一种软胶囊气动上料组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种软胶囊气动上料组件，包括贮料桶、上料管以及料斗，其中，料斗通过上料管与贮料桶的底部连通，贮料桶上设置有用于与气源连通的进气口，上料管上设置有气动调节阀，气动调节阀用于控制上料管的通断；在生产过程中，气源向贮料桶中注入气体，通过气压将贮料桶中的料液将气动调节阀送入料斗中，由此可见，上述方案采用气体挤压的方式代替现有的机械设备实现料液的流动，不再需要结构复杂的取料设备参与，简化了结构，在结束生产后，只需要对贮料桶、上料管以及气动调节阀进行清洗即可，能够有效的降低维护清洗的难度，节省时间的同时减少了由于零部件装错而引发的事故，从而能够保证软胶囊的生产顺利进行。
【专利说明】
一种软胶囊气动上料组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及保健品制备设备技术领域，特别涉及一种软胶囊气动上料组件。
【背景技术】
[0002]软胶囊是将功效成分密封于球形或椭圆形的软质囊材中的胶囊剂，在制作过程中，需要将内容物从贮料桶中提取至压丸机料斗中以便压丸工序的进行，现有技术中，一般是通过机械设备的转动产生压力推动内容物的流动，目前在能够实现上述功能的机械设备中较为常用的是转子栗，但是转子栗结构复杂，零配件多，占用空间大，拆装难度大，不便于维护清洗，使用完成后拆装及清洗所消耗的时间较长，且在拆装过程中，由于零件数量多，容易装错，导致事故发生，除此之外，转子栗的零配件都是非标准件，导致采购难度大，精度低，给软胶囊的持续生产造成障碍。
[0003]因此，如何改善软胶囊制作过程中的上料结构，使其结构简单，降低维护清洗的难度，节省时间的同时减少事故的发生，保证软胶囊的生产顺利进行，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种软胶囊气动上料组件，以达到使其结构简单，降低维护清洗的难度，节省时间的同时减少事故的发生，保证软胶囊的生产顺利进行的目的。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种软胶囊气动上料组件，包括贮料桶、上料管以及料斗，所述料斗通过所述上料管与所述贮料桶的底部连通，所述贮料桶上设置有用于与气源连通的进气口，所述上料管上设置有气动调节阀。
[0007]优选地，所述贮料桶上还设置有压力表。
[0008]优选地，所述气源为氮气源。
[0009]优选地，所述上料管在所述气动调节阀与所述贮料桶之间的位置上还设置有手动阀门。
[0010]优选地，所述贮料桶的内腔底壁倾斜设置。
[0011]优选地，所述贮料桶的桶壁的上部设置有装配孔，所述上料管的第一端与所述料斗连通，第二端经所述装配孔沿所述贮料桶的内腔侧壁伸至所述贮料桶的内腔底壁的最低点。
[0012]优选地，所述贮料桶的底部设置有排污管，所述排污管与所述贮料桶的内腔底壁的最低点连通。
[0013]优选地，还包括行走支架，所述行走支架包括主体以及设置在所述主体下的行走轮，所述贮料桶放置在所述主体上。
[0014]优选的，所述气动调节阀与压缩空气源连通。
[0015]优选的，所述贮料桶上设置有加热夹层，所述加热夹层具有可开闭的进口及出口，且所述加热夹层内设置有加热装置。
[0016]从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的软胶囊气动上料组件，包括贮料桶、上料管以及料斗，其中，料斗通过上料管与贮料桶的底部连通，贮料桶上设置有用于与气源连通的进气口，上料管上设置有气动调节阀，气动调节阀用于控制上料管的通断;在生产过程中，气源向贮料桶中注入气体，通过气压将贮料桶中的料液将气动调节阀送入料斗中，由此可见，上述方案采用气体挤压的方式代替现有的机械设备实现料液的流动，不再需要结构复杂的取料设备参与，简化了结构，在结束生产后，只需要对贮料桶、上料管以及气动调节阀进行清洗即可，能够有效的降低维护清洗的难度，节省时间的同时减少了由于零部件装错而引发的事故，从而能够保证软胶囊的生产顺利进行。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的软胶囊气动上料组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型提供了一种软胶囊气动上料组件，以达到使其结构简单，降低维护清洗的难度，节省时间的同时减少事故的发生，保证软胶囊的生产顺利进行的目的。
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的软胶囊气动上料组件的结构示意图。
[0022]本实用新型实施例提供的一种软胶囊气动上料组件，包括贮料桶5、上料管3以及料斗I。
[0023]其中，料斗I通过上料管3与贮料桶5的底部连通，贮料桶5上设置有用于与气源连通的进气口，上料管3上设置有气动调节阀2，气动调节阀2用于控制上料管3的通断。
[0024]与现有技术相比，本实用新型实施例提供的软胶囊气动上料组件，在生产过程中，气源向贮料桶5中注入气体，通过气压将贮料桶5中的料液将气动调节阀2送入料斗I中，由此可见，上述方案采用气体挤压的方式代替现有的机械设备实现料液的流动，不再需要结构复杂的取料设备参与，简化了结构，在结束生产后，只需要对贮料桶5、上料管3以及气动调节阀2进行清洗即可，能够有效的降低维护清洗的难度，节省时间的同时减少了由于零部件装错而引发的事故，从而能够保证软胶囊的生产顺利进行。
[0025]由于本方案中的上料组件采用气动的方式，需要向贮料桶5中冲入一定量的气体并且达到一定压力后才能够实现上料，为了能够是操作人员能够明确的了解到贮料桶5中的气压，以便于将气压控制在合理的范围内，保证气压在满足上料的需要的同时又能够避免气压过高引发的安全隐患，在本实用新型实施例中，贮料桶5上还设置有压力表6，通过设置压力表6，使得操作人员能够根据压力表6显示数值调节贮料桶5中的压力，从而保证软胶囊生产的顺利进行。
[0026]由于空气与料液接触将会导致料液的酸价、过氧化值等的数值上升，从而使生产出来的胶囊，如小麦胚芽油胶囊、天然维生素软胶囊等的过氧化值呈现上升趋势，对产品的质量安全造成一定损害，因此，在本实用新型实施例中，所使用的气源为氮气源。
[0027]为了进一步优化上述技术方案，在本实用新型实施例中，上料管3在气动调节阀2与贮料桶5之间的位置上还设置有手动阀门4，通过手动阀门4与气动调节阀2配合，实现控制料液通断的双保险。
[0028]在生产工作接近尾声的时候，会有一部分料液分散在贮料桶5的底部无法被压出，从而造成浪费，因此，为了减少浪费，节约成本，在本实用新型实施例中，贮料桶5的内腔底壁倾斜设置，这样一来，料液都会聚集到贮料桶5的最低点，从而最大限度的减少浪费，达到节约成本的目的。
[0029]为了进一步优化上述技术方案，在本实用新型实施例中，贮料桶5的桶壁的上部设置有装配孔，上料管3的第一端与料斗I连通，第二端经装配孔沿贮料桶5的内腔侧壁伸至贮料桶5的内腔底壁的最低点。
[0030]为了便于贮料桶5清洗后将污水排出，提高清洗效率及效果，在本实用新型实施例中，贮料桶5的底部设置有排污管8，排污管8与贮料桶5的内腔底壁的最低点连通。
[0031]操作人员在为贮料桶5在装料或者使用贮料桶5为不同的压丸机输送料液时，往往需要将贮料桶5从一个地点移动到另一地点，而贮料桶5体积较大，尤其在装满料液后，重量较大，不便于搬运，为了解决上述问题，进一步优化上述技术方案，在本实用新型实施例中，软胶囊气动上料组件还包括行走支架7，行走支架7包括主体72以及设置在主体72下的行走轮71，贮料桶5放置在主体72上，通过行走支架7，操作人员可以在需要的时候很方便的移动贮料桶5，从而便于软胶囊生产的进行，提高生产效率。
[0032]气动调节阀具有控制简单、反应迅速、安全性高，不需要另外采取防爆措施等诸多优点，一般以某种气体，比如氮气、氦气、压缩空气等作为动力源，在本实用新型实施例中，考虑到使用成本的问题，气动调节阀2以压缩空气作为动力源，与压缩空气源连通。
[0033]在压丸过程中，贮料桶5中的料液的温度会随时间逐渐降低，一方面温度的变化可能会导致料液的各项参数发生变化影响产品质量，另一方面温度降低会导致料液的粘稠度增加，给上料带来困难，严重的甚至会堵塞上料管3，并且需要气源提供较大的压力才能够将料液送入料斗I中，从而导致气源的使用成本增加，因此，在本实用新型实施例中，贮料桶5上设置有加热夹层，加热夹层具有可开闭的进口及出口，且加热夹层内设置有加热装置，在压丸过程中，将水、导热油等导热物质加入到加热夹层中加热并使其始终保持在一定温度范围内，从而对贮料桶5中的料液进行保温。
[0034]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0035]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种软胶囊气动上料组件，其特征在于，包括贮料桶(5)、上料管(3)以及料斗(I)，所述料斗(I)通过所述上料管(3)与所述贮料桶(5)的底部连通，所述贮料桶(5)上设置有用于与气源连通的进气口，所述上料管(3)上设置有气动调节阀(2)。2.根据权利要求1所述的软胶囊气动上料组件，其特征在于，所述贮料桶(5)上还设置有压力表(6)。3.根据权利要求1所述的软胶囊气动上料组件，其特征在于，所述气源为氮气源。4.根据权利要求1所述的软胶囊气动上料组件，其特征在于，所述上料管(3)在所述气动调节阀(2)与所述贮料桶(5)之间的位置上还设置有手动阀门(4)。5.根据权利要求1所述的软胶囊气动上料组件，其特征在于，所述贮料桶(5)的内腔底壁倾斜设置。6.根据权利要求5所述的软胶囊气动上料组件，其特征在于，所述贮料桶(5)的桶壁的上部设置有装配孔，所述上料管(3)的第一端与所述料斗(I)连通，第二端经所述装配孔沿所述贮料桶(5)的内腔侧壁伸至所述贮料桶(5)的内腔底壁的最低点。7.根据权利要求5所述的软胶囊气动上料组件，其特征在于，所述贮料桶(5)的底部设置有排污管(8)，所述排污管(8)与所述贮料桶(5)的内腔底壁的最低点连通。8.根据权利要求1所述的软胶囊气动上料组件，其特征在于，还包括行走支架(7)，所述行走支架(7)包括主体(72)以及设置在所述主体(72)下的行走轮(71)，所述贮料桶(5)放置在所述主体(72)上。9.根据权利要求1所述的软胶囊气动上料组件，其特征在于，所述气动调节阀(2)与压缩空气源连通。10.根据权利要求1所述的软胶囊气动上料组件，其特征在于，所述贮料桶(5)上设置有加热夹层，所述加热夹层具有可开闭的进口及出口，且所述加热夹层内设置有加热装置。
【文档编号】B67D7/72GK205500764SQ201620328173
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】李太适, 黄袁明, 欧华强, 覃宏江, 侯太华
【申请人】汤臣倍健股份有限公司