氢气终端过滤系统的制作方法
【专利摘要】一种氢气终端过滤系统，包括与氢气管相连通的除氧罐和除水罐，所述除氧罐与除水罐相连通，所述除氧罐内设有装有钯催化剂的第一容器，所述除水罐内设有装有硅胶干燥剂的第二容器。由于在除氧罐中设置了带有钯催化剂的第一容器，这样便加快了氢气与氧气的催化氧化反应，从而去除了混杂在氢气中的少量氧气，进而达到除氧的作用。同时，在除氧罐的下游设置了带硅胶干燥剂的除水罐，这样便可以一次性除去氢气中的全部水份，从而达到了氢气的处水效果，使得氢气的纯度大大提高，即能够消除下游工艺生产的安全隐患，又有利于提高下游工艺生产的效率。
【专利说明】
氢气终端过滤系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及氢的净化领域，特别涉及氢气终端过滤系统。
【背景技术】
[0002]氢气，是世界上已知的密度最小的气体，密度比空气小，是最轻的气体。但氢气是主要的工业原料，也是最重要的工业气体和特种气体，在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用。而且，氢也是一种理想的二次能源。
[0003]同时，由于全世界的水资源分布范围比较的广泛，所以通过电解水的方式来制备氢气，已是当今社会普遍使用的方法了。但是，由于用该种方法制备氢气的过程中，电解产生的氧气及蒸发的水蒸气往往会混入到氢气中，导致氢气的纯度降低，从而不利于提高下游工业的生产效率，更有甚者在使用氢气的时候，会造成氢气与氧气剧烈反应而发生爆炸，给下游生产埋下了安全隐患。为此，在氢气充装前对氢气进行除氧和出水的过滤操作是非常必要的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可除去氧气和水蒸气的氢气终端过滤系统。
[0005]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种氢气终端过滤系统，包括与氢气管相连通的除氧罐和除水罐，所述除氧罐与除水罐相连通，所述除氧罐内设有装有钯催化剂的第一容器，所述除水罐内设有装有硅胶干燥剂的第二容器。
[0006]由于在除氧罐中设置了带有钯催化剂的第一容器，这样便加快了氢气与氧气的催化氧化反应，从而去除了混杂在氢气中的少量氧气，进而达到除氧的作用。同时，在除氧罐的下游设置了带硅胶干燥剂的除水罐，这样便可以一次性除去氢气中的全部水份，从而达到了氢气的处水效果，使得氢气的纯度大大提高，即能够消除下游工艺生产的安全隐患，又有利于提尚下游工艺生广的效率。
[0007]作为优选，所述第一容器位于除氧罐的底部，所述除氧罐的第一氢气进管伸入到第一容器的内部且位于钯催化剂中。
[0008]当氢气通入钯催化剂的内部时，钯催化剂就会被氢气吹起，从而钯催化剂和氢气及氧气的接触面就会增大，进而有利于提高钯催化剂对氢气的催化效率，从而也就提高了氧气被除去的速度。
[0009]作为优选，所述第一容器的上方覆盖有过滤网。
[0010]此处，过滤网的设置，主要是为了防止被氢气吹起的钯催化剂到处乱飞，而可能造成各管道的阻塞，或者钯催化剂随着氢气的流动从第一氢气出管离开除氧罐，进而造成了钯催化剂的浪费，而且也可能会造成下游的设备或管道的堵塞，从而不利于提高氢气的输送效率。
[0011]作为优选，所述第二容器的两端均设有一个通孔，所述除水罐的第二氢气进管和第二氢气出管分别与一个通孔。
[0012]氢气在进入除水罐的时候，其需要经过硅胶干燥剂后才会离开除水罐，这样硅胶干燥剂便可以充分地吸收氢气中的水蒸气，从而达到了氢气的干燥效果，提高了氢气的净化效率。
[0013]作为优选，所述除氧罐和除水罐之间设有冷凝器。
[0014]冷凝器会对氢气中的水蒸气进行初步的冷却，这样一方面可以降低硅胶干燥剂的用量，另一方面也便于氢气中其他杂质的沉淀，从而进一步提高了氢气净化的效果。
[0015]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0016]1.利用钯催化剂来催化氢气和氧气的反应，这样大大提高了氧气被除去的效率，而且在保证氢气正常输送的情况，也不会有气体混入。
[0017]2.氢气需要直接通过完全通过装有硅胶干燥剂的第二容器才能够离开除水罐，这样大大提高了氢气净化的效果。
[0018]3.冷凝器的设置，对进入除水罐的氢气进行了初步干燥的作用，这样节省了硅胶干燥剂的使用量，同时也除去了氢气中其他易液化的杂质。
【附图说明】
[0019]图1是氢气终端过滤系统的结构示意图；
[0020]图2是除氧罐的内部结构示意图；
[0021]图3是除水罐的内部结构示意图。
[0022]图中，1、氢气管；2、除氧罐;21、第一容器;211、过滤网；22、第一氢气进管;23、第一氢气出管；3、除水罐；31、第二容器;311、通孔;32、第二氢气进管;33、第二氢气出管;4、冷凝器。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图1至图3对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]—种氢气终端过滤系统，包括与氢气管I相连通的除氧罐2和除水罐3，除氧罐2与除水罐3相连通，除氧罐2内设有装有钯催化剂的第一容器21，除水罐3内设有装有硅胶干燥剂的第二容器31。
[0025]由于在除氧罐2中设置了带有钯催化剂的第一容器21，这样便加快了氢气与氧气的催化氧化反应，从而去除了混杂在氢气中的少量氧气，进而达到除氧的作用。同时，在除氧罐2的下游设置了带硅胶干燥剂的除水罐3，这样便可以一次性除去氢气中的全部水份，从而达到了氢气的处水效果，使得氢气的纯度大大提高，即能够消除下游工艺生产的安全隐患，又有利于提高下游工艺生产的效率。
[0026]第一容器21位于除氧罐2的底部，除氧罐2的第一氢气进管22伸入到第一容器21的内部且位于钯催化剂中。当氢气通入钯催化剂的内部时，钯催化剂就会被氢气吹起，从而钯催化剂和氢气及氧气的接触面就会增大，进而有利于提高钯催化剂对氢气的催化效率，从而也就提高了氧气被除去的速度。
[0027]第一容器21的上方覆盖有过滤网211。此处，过滤网211的设置，主要是为了防止被氢气吹起的钯催化剂到处乱飞，而可能造成各管道的阻塞，或者钯催化剂随着氢气的流动从第一氢气出管23离开除氧罐2，进而造成了钯催化剂的浪费，而且也可能会造成下游的设备或管道的堵塞，从而不利于提高氢气的输送效率。
[0028]第二容器3的两端均设有一个通孔311，除水罐3的第二氢气进管32和第二氢气出管33分别与一个通孔311。
[0029]氢气在进入除水罐3的时候，其需要经过硅胶干燥剂后才会离开除水罐3，这样硅胶干燥剂便可以充分地吸收氢气中的水蒸气，从而达到了氢气的干燥效果，提高了氢气的净化效率。
[0030]除氧罐2和除水罐3之间设有冷凝器4。冷凝器4会对氢气中的水蒸气进行初步的冷却，这样一方面可以降低硅胶干燥剂的用量，另一方面也便于氢气中其他杂质的沉淀，从而进一步提高了氢气净化的效果。
[0031]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种氢气终端过滤系统，其特征在于:包括与氢气管(I)相连通的除氧罐(2)和除水罐(3)，所述除氧罐(2)与除水罐(3)相连通，所述除氧罐(2)内设有装有钯催化剂的第一容器(21)，所述除水罐(3)内设有装有硅胶干燥剂的第二容器(31)。2.根据权利要求1所述的氢气终端过滤系统，其特征在于:所述第一容器(21)位于除氧罐(2)的底部，所述除氧罐(2)的第一氢气进管(22)伸入到第一容器(21)的内部且位于钯催化剂中。3.根据权利要求2所述的氢气终端过滤系统，其特征在于:所述第一容器(21)的上方覆盖有过滤网(211)。4.根据权利要求1所述的氢气终端过滤系统，其特征在于:所述第二容器(31)的两端均设有一个通孔(311)，所述除水罐(3)的第二氢气进管(32)和第二氢气出管(33)分别与一个通孔(311)。5.根据权利要求4所述的氢气终端过滤系统，其特征在于:所述除氧罐(2)和除水罐(3)之间设有冷凝器(4)。
【文档编号】C01B3/58GK205500765SQ201620223658
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】朱普林, 曹仕霞, 王健
【申请人】南京晨虹氢业有限公司