专利名称：一种高效秸秆切碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用机械，特别是将棉杆进行切碎加工的专用设备，属农业
机械设备技术领域。
背景技术：
在农作物秸秆中，棉秆占有相当大的比重。棉秆是指棉花的杆茎。棉杆由于枝干硬、纤维粗，不适合用作喂养牲口的饲料，其中一部分作为农户的日常生活的燃料，还有相当一部分棉杆在大田中被焚烧掉。焚烧棉杆不仅浪费资源，而且严重污染环境。目前，国家所推广的利用棉杆燃烧发电技术，给出棉杆综合处理利用的渠道。供给燃烧发电的棉杆要预先对棉杆进行切碎处理，因而需要大批棉杆切碎机。现有技术中用于棉杆切碎的机械存在一些问题，如刀具设计不适合大批量高效切碎作业，刀具寿命短；喂料装置的喂料速度慢，进料口设计不合理，进料占用人工劳动多，且存有安全隐患等。因此，改进秸秆切碎机的结构、特别是用于棉秆切碎的机械结构，提高其作业效率，是亟待解决的问题。
发明内容本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种生产效率高、刀具使用寿命长且
可降低人工劳动强度的高效秸秆切碎机。 本实用新型所称问题是以下述技术方案解决的 —种高效秸秆切碎机，其构成中包括机架、壳体和依次设置在机架上、壳体内的切
料机构、输料机构、进料机构，其特别之处是所述切料机构由主轴、刀盘、刀架、刀片和叶片
组成，其中，主轴由主电机驱动，刀盘固定在主轴上，刀盘上均布刀架，刀片固定在刀架上，
所述刀片与主轴呈12-14°角，所述叶片固定在刀盘上、与刀片间隔配置。 上述高效秸秆切碎机，所述输料机构包括前轧辊和后轧辊，上述两辊并排固定在
连接板上，连接板与机架弹性连接，所述前轧辊与主轴由第一链传动传动连接，所述前轧辊
和后轧辊经第二链传动传动连接。 上述高效秸秆切碎机，所述进料机构包括前送料辊和后送料辊，前送料辊由送料电机经主动齿轮和第三链传动驱动，后送料辊由送料电机经从动齿轮和第四链传动驱动，所述前送料辊沿轴向在两侧设置环辊螺旋叶片，前送料辊中部设置剌杆，后送料辊上沿轴向设置6-8排棘齿，棘齿角度a为30° 。 上述高效秸秆切碎机，所述壳体上设有进料口和排料口 ，所述进料口位于壳体后下部、与前、后送料辊对应，所述排料口位于壳体前上部、与刀盘前部对应，所述机架下部设有行走轮。 上述高效秸秆切碎机，所述刀盘上均布四个刀架和四个叶片。 本实用新型针对现有秸秆切碎机工作效率低等诸问题进行了改进，其主要特点如下1.刀片安装结构和材料的改进适用于棉杆的高速切碎，刀片安装调整方便，修磨周期和使用寿命都大大延长；2.进料机构的进料速度快，比普通棉杆切碎机喂料提高近3倍；
33.进料口的设计方便人工供料操作，且提高了安全性能。此外，传动轴承所采用的密闭设计 和可靠的润滑设计，可以减少部件磨损。基于上述改进，本实用新型设计合理，生产效率高， 除用于棉秆外，还可用于玉米秸秆、高粱秸秆、麦秸秆、稻谷秸秆，等等。
图1是本实用新型结构示意图； 图2是图1的俯视图； 图3是图2的A向视图(放大)。 附图中标号表示如下1.机架；2.主电机；3.排料口 ；4.刀片；5.刀架；6.主轴； 7.叶片；8.刀盘；9.前轧辊；10.连接板；11.弹簧；12.后轧辊；13.前送料辊；13_1.环辊 螺旋叶片；13-2.剌杆；14.后送料辊，14-1.棘齿；15.进料口 ；16.行走轮；17.第一链传 动；18.第二链传动；19.送料电机；20.主动齿轮；21.从动齿轮；22.第三链传动；23.第四
链传动；24.壳体；25.带传动。
具体实施方式参看图1，图2，本实用新型构成机架1、壳体24和由前至后依次设置在机架上、壳体 内的切料机构、输料机构、进料机构。所述切料机构包括主轴6、刀盘8、刀架5、刀片4和叶片 7，主轴由主电机2经带传动25驱动，刀盘固定在主轴上，刀盘上均布刀架，刀片固定在刀架 上，刀片沿刀盘宽度设置，刀片与主轴呈12-14°角，叶片固定在刀盘上、刀片间隔配置。本实 施例为四个刀架和四个叶片，可根据需要增减刀架或叶片的数目。本实用新型刀片采用高镍 铬耐磨钢，刀片正常使用可7-10天修磨一次，使用寿命可达2年，刀片的安装也非常方便。 仍参看图1、图2，所述输料机构包括前轧辊9和后轧辊12，上述两辊并排固定在连 接板10上，连接板与机架由弹簧11形成弹性连接，该结构便于前、后轧辊在输料量变化时 保持一定的输料压力。前轧辊与主轴由第一链传动17传动连接，前轧辊和后轧辊经第二链 传动18传动连接。 参看图1、图2、图3，所述进料机构包括前送料辊13和后送料辊14，前送料辊由 送料电机19经主动齿轮20、第三链传动22驱动，所述后送料辊由送料电机19经从动齿轮 21、第四链传动23驱动。前送料辊沿轴向在两侧设置环辊螺旋叶片13-1，前送料辊中部设 置剌杆13-2，所述后送料辊14上沿轴向设置6-8排棘齿，棘齿角度a为30° 。 参看图1，所述壳体24上设有进料口 3和排料口 15，进料口位于壳体后下部、与 前、后送料辊对应，该位置便于人工将棉杆杈入送料口。所述排料口位于壳体前上部、与刀 盘前部对应。该机为了便于移动位置，在机架1下部设有行走轮16。 本实用新型工作时，由人工将棉杆杈入进料口 15，旋转的后送料辊14将棉杆送到 前送料辊13，前送料辊13在两侧环辊螺旋叶片13-1和中部剌杆13-2的作用下，在将棉杆 向中部聚拢的同时，将棉杆输送到输料机构，输料机构的前轧辊9、后轧辊12，在对棉杆施 以一定压力的同时将棉杆输送到切料机构，在切料机构旋转刀片的作用下棉杆被切碎，切 碎的棉杆随叶片7的转动由排料口 15排出。 本实用新型传动轴承所采用的密闭设计和可靠的润滑设计，可以减少部件磨损， 延长使用寿命。
权利要求一种高效秸秆切碎机，它包括机架(1)、壳体(24)和依次设置在机架上、壳体内的切料机构、输料机构、进料机构，其特征在于所述切料机构由主轴(6)、刀盘(8)、刀架(5)、刀片(4)和叶片(7)构成，其中，主轴由主电机(2)驱动，刀盘固定在主轴上，刀盘上均布刀架，刀片固定在刀架上，所述刀片与主轴呈12-14°角，所述叶片固定在刀盘上、与刀片间隔配置。
2. 根据权利要求l所述的高效秸秆切碎机，其特征在于所述输料机构包括前轧辊(9)和后轧辊(12)，上述两辊并排固定在连接板(10)上，连接板与机架弹性连接，所述前轧辊与主轴由第一链传动(17)传动连接，所述前轧辊和后轧辊经第二链传动(18)传动连接。
3. 根据权利要求2所述的高效秸秆切碎机，其特征在于所述进料机构包括前送料辊(13)和后送料辊(14)，所述前送料辊由送料电机(19)经主动齿轮(20)和第三链传动(22)驱动，所述后送料辊由送料电机(19)经从动齿轮(21)和第四链传动(23)驱动，所述前送料辊沿轴向在两侧设置环辊螺旋叶片(13-1)，前送料辊中部设置剌杆(13-2)，所述后送料辊(14)上沿轴向设置6-8排棘齿，棘齿角度a为30° 。
4. 根据权利要求1或2或3所述的高效秸秆切碎机，其特征在于所述壳体(24)上设有进料口 (3)和排料口 (15)，所述进料口位于壳体后下部、与前、后送料辊对应，所述排料口位于壳体前上部、与刀盘前部对应，所述机架(1)下部设有行走轮(16)。
5. 根据权利要求4所述的高效秸秆切碎机，其特征在于所述刀盘上均布四个刀架(5)和四个叶片(7)。
专利摘要一种高效秸秆切碎机，用于解决高效切碎棉杆问题。构成中包括机架、壳体和依次设置在壳体内和机架上的切料机构、输料机构、进料机构，改进后，所述切料机构由主轴、刀盘、刀架、刀片和叶片构成，其中，主轴由主电机驱动，刀盘固定在主轴上，刀盘上均布刀架，刀片固定在刀架上，所述刀片与主轴呈12-14°角，所述叶片固定在刀盘上、位于两刀片之间。本实用新型对现有刀片结构、进料机构、输料机构和进料口等部分进行了改进，具有工作效率高、刀片使用寿命长、方便人工供料操作等特点。
文档编号A01F29/14GK201541497SQ2009202174
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月10日 优先权日2009年10月10日
发明者刘巨东 申请人:刘巨东