便捷式秸秆切碎机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种便捷式秸杆切碎机构，属于秸杆除杂技术领域。
【背景技术】
[0002]目前秸杆饲料越来越多，在对秸杆进行处理时通常需要对秸杆进行切割再进行清洗，采用这种方式如果秸杆里有石子等硬物杂质时，很容易出现切割刀损坏的现象，如果损坏严重就需要将切割刀更换后再进行工作，同时在切割时如果碰上石子，还有可能出现伤人事故发生。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种便捷式秸杆切碎机构，其结构简单，采用了先清除石子后进行切割的原理，其清理效果好，清理速度快，有效的提高了切割刀的使用寿命，同时避免了不必要的伤人事故发生。
[0004]本实用新型所述的便捷式秸杆切碎机构，包括输送底板和除杂底板，其特征在于:在输送底板上设置有第一输送器，第一输送器右端左低右高倾斜设置有输送配合的第二输送器，第二输送器上端水平设置有输送配合的第三输送器，第三输送器安装在输送器安装板，输送器安装板通过输送器安装支架安装在输送底板右端，在第三输送器右端的落料正下方设置有向右吹风的水平出风管，水平出风管通过风管连接有风机，风机安装在输送底板上，在除杂底板上从左至右依次竖直设置有分隔板和用于秸杆收集的秸杆收集挡板，在分隔板与秸杆收集挡板之间的除杂底板上设置有左高右低的倾斜面，在倾斜面右侧竖直设置有秸杆出料通道，秸杆出料通道下端连接有切割机，在水平出风管正下方设置有倾斜向右上角出风的倾斜出风管，倾斜出风管通过管线与风机的出风口连接相通，在倾斜出风管与风机之间的管线上安装有阀门，倾斜出风管通过支撑板安装在除杂底板上。
[0005]为了方便石子的收集，优选所述支撑板为左高右低的倾斜设置。
[0006]为了确保秸杆不会到处乱跑，优选所述秸杆收集挡板顶部比分隔板顶部高500mm至 800mm。
[0007]为了确保吹风后带来的石子等与秸杆分离的效果，优选所述水平出风管的长度与第三输送器的宽度一致，在水平出风管右侧开设等间距排列的出风孔。
[0008]进一步为了确保分离效果，优选所述出风孔的直径为30mm至60mm。
[0009]为了提高本实用新型的整体性，优选所述输送底板右端与除杂底板左端连接在一起，构成一个整体。
[0010]为了使带石子的秸杆有一定的落差，从而方便水平出风管的吹风分离，优选所述水平出风管到第三输送器的距离为500mm至1000mm。
[0011]为了提高适用效果，优选所述分隔板的高度为500mm至1000mm。
[0012]为了确保石子与秸杆的分离效果，优选所述分隔板到水平出风管的水平最短距离为600mm至1200mm，分隔板到水平出风管的垂直最短距离为800mm至1000mm。
[0013]同上，为了确保秸杆收集挡板的强度，优选所述秸杆收集挡板的厚度为30mm至80mmo
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]通过本实用新型所述的便捷式秸杆切碎机构，其结构简单，采用了先清除石子后进行切割的原理，其清理效果好，清理速度快，有效的提高了切割刀的使用寿命，同时避免了不必要的伤人事故发生。本实用新型采用的是将带有石子的秸杆先自由下落后，通过水平出风管的风将其吹散开，石子与秸杆在风力的作用下其下落抛物线不一致，从而将其进行分离，石子下落在分隔板左侧，秸杆落在分隔板与秸杆收集挡板之间的倾斜面，再通过人工将秸杆移动至秸杆出料通道，最后通过切割机进行切碎处理，整体过程只需一个工人就可以完成工作，省时省力，节约成本；应用时，当出现秸杆前后湿度不同或者秸杆大量粘在一起导致下落抛物线变化时，开启阀门，通过倾斜出风管给秸杆一向右上的风力，从而进一步将秸杆与石子进行分离，有效的防止了秸杆下落在分隔板左侧的除杂底板上，而且还可以把粘在一起的稻杆进行分散。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1中水平出风管的结构示意图；
[0018]图中:1、输送底板2、第一输送器3、风机4、输送器安装支架5、第二输送器6、第三输送器7、输送器安装板8、水平出风管9、分隔板10、除杂底板11、秸杆收集挡板
12、切割机13、秸杆出料通道14、倾斜面15、支撑板16、倾斜出风管17、阀门18、出风孔
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0020]以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2所示，所述便捷式秸杆切碎机构，包括输送底板I和除杂底板10，在输送底板I上设置有第一输送器2，第一输送器2右端左低右高倾斜设置有输送配合的第二输送器5，第二输送器5上端水平设置有输送配合的第三输送器6，第三输送器6安装在输送器安装板7，输送器安装板7通过输送器安装支架4安装在输送底板I右端，在第三输送器6右端的落料正下方设置有向右吹风的水平出风管8，水平出风管8通过风管连接有风机3，风机3安装在输送底板I上，在除杂底板10上从左至右依次竖直设置有分隔板9和用于秸杆收集的秸杆收集挡板11，在分隔板9与秸杆收集挡板11之间的除杂底板10上设置有左高右低的倾斜面14，在倾斜面14右侧竖直设置有秸杆出料通道13，秸杆出料通道13下端连接有切割机12，在水平出风管8正下方设置有倾斜向右上角出风的倾斜出风管16，倾斜出风管16通过管线与风机3的出风口连接相通，在倾斜出风管16与风机3之间的管线上安装有阀门17，倾斜出风管16通过支撑板15安装在除杂底板10上。
[0023]本实施例中，所述支撑板15为左高右低的倾斜设置；所述秸杆收集挡板11顶部比分隔板9顶部高500mm ;所述水平出风管8的长度与第三输送器6的宽度一致，在水平出风管8右侧开设等间距排列的出风孔18 ;所述出风孔18的直径为30mm ;所述输送底板I右端与除杂底板10左端连接在一起，构成一个整体；所述水平出风管8到第三输送器6的距离为500mm ;所述分隔板9的高度为500mm ;所述分隔板9到水平出风管8的水平最短距离为600mm，分隔板9到水平出风管8的垂直最短距离为800mm ;所述秸杆收集挡板11的厚度为30mmo
[0024]使用时，先将带有石子的秸杆放置在第一输送器2上，再