专利名称：高采净率气缸抽吸式自走采棉机的制作方法
技术领域：
本发明的高采净率缸筒气吸自走式采棉机属于农机领域。二
发明内容
据检索，仅新疆提出的采棉机专利申请即达67项之多，而多数为气 吸式采棉机，例如专利号为200520008820. 1，发明名称为“双效点触式采棉机”的专利即为 其中典型代表。其由柴油机驱动气泵，采棉人手持吸棉管将棉绒抽吸下来，缺陷在于吸棉管 内的气流始终处于抽吸状态，在抽吸棉绒的同时也抽吸下了棉株上干枯的枝叶碎片；虽然 该机装设了枝叶去除装置，但效果并不理想，棉绒等级的降低，直接影响棉农收入。为了将 棉绒完全从棉壳强力吸走，所需风的抽吸力就较大，决定了必须使用较大功率的柴油机，从 而使得油耗、噪音加大，机采成本与人工采摘基本持平甚至高出，棉农无法承受。本发明的目的在于提出一种由小功率柴油机驱动产生强大抽吸力，采净率高的缸 筒气吸自走式采棉机。本发明的目的是这样实现的在底盘上装设集棉箱、机架及柴油机，该机顺序驱动 主动轮、过桥轮、从动大皮带轮、曲柄、连杆、竖向摆臂。机架下部装设二汽缸，其两端封闭各 连通装设接口管和吸排气管。汽缸内装设活塞及与之相连的活塞杆，该杆外端分别与一摆 臂活络相连。机架上方装设有四个蔽风器，其上端面上连装负压气阀；下端面上连装出棉阀 和出棉管，该管另一端与集棉箱连通；侧壁上连装吸棉阀和吸棉管。四个吸排气管的另一端 分别与蔽风器的腔内连通。机架前方装设控气踏板，其与竖向压杆、拉线、负压气阀内壁顺 序相连。在底盘下方的机架上装设有差速器，其传动轴外端连装液压马达，在柴油机的动力 输出轴连装有齿轮泵，该泵与液压马达连动。差速器两侧的差动轴分别与万向节、传动轴顺 序相连，传动轴另一端装设链轮，前轮轮毂上连装驱动齿轮，链轮与驱动齿轮以链条相连。由于实施上述技术方案，本采棉机即可采用小功率柴油机驱动汽缸活塞往复运 动，产生强大抽吸气流。在自走的同时，采棉人坐在椅上手持采棉管脚控控气踏板，采棉管 口对准棉绒抽吸，避免了吸入干枯的枝叶碎片，保证了采净率，降低了采棉成本，减轻了劳 动强度。三
本发明的具体结构由以下的附图和实施例给出图1是高采净率缸筒气吸自走式采棉机的结构示意图；图2是传动关系示意图；图3是外部形态示意图；图4是蔽风器结构示意图；图5是车轴部位结构示意图。图例1、控气踏板，2、座椅，3、曲柄，4、连杆，5、U形卡，6、摆臂，7、水平梁，8、柴油 机，9、吸棉管接口，10、负压气阀，11、拉线，12、蔽风器，13、出棉管，14、主动轮，15、牵引架， 16、车轴，17、集棉箱，18、过桥轮，19、主动小皮带轮，20、从动大皮带轮，21、定滑轮，22、汽 缸，23、液压马达，24、差速器，25、驱动齿轮，26、压杆，27、接口管，28、活塞杆，29、吸棉管， 30、吸排气管，31、机架，32、调节梁，33、箱门，34、弹簧，35、吸棉阀。具体实施例方式实施例如图1-5所示，采棉机由集棉箱、动力和传动系统、抽吸系统、气控和采摘 系统、自走系统五部分组成，在底盘上装设长方体空腔集棉箱17，其朝向牵引架的一面装设 箱门33。动力和传动系统的组成及结构如下底盘的一端连装框架形机架31，其上部装设 小功率柴油机8，该机动力输出轴与主动轮14的轮轴相连，主动轮14通过皮带与过桥轮18 连动。过桥轮18的轮轴一端连装主动小皮带轮19，该轮通过皮带与从动大皮带轮20连动。 从动大皮带轮20轮心连装有反向180度的两曲柄3，其两端分别与一连杆4相连，连杆4另 一端通过U形卡5各与一竖向摆臂6的中部相连，摆臂6上端活络套装在机架31 —端的上 方水平梁7上。抽吸系统的组成及结构如下在机架31下部并排水平装设有二圆柱形空腔 汽缸22，其两端封闭，各连通装设有接口管27和吸排气管30。汽缸22内装设活塞及与活 塞相连的活塞杆28，两杆的外端分别与摆臂6的下端活络相连。气控和采摘系统的组成及 结构如下在机架31上方装设有并排的四个倒梯形空腔蔽风器12，其上端面上连装有负压 气阀10，连装处装设有弹簧34，该簧一端压靠在蔽风器12的上端面上，一端压靠在负压气 阀10的内壁上；蔽风器12的下端开孔，连通接有出棉管13，开孔处的蔽风器12下端外壁 上装设有圆形出棉阀，该阀位于出棉管13腔内。出棉管13另一端与集棉箱17连通；蔽风 器12的一侧壁开孔，连通接有吸棉管29，开孔处的蔽风器12侧壁内壁上装设有吸棉阀35。 在出棉阀、吸棉阀35与蔽风器12的连装处亦分别装设有弹簧34。前述四个吸排气管30的 另一端分别与蔽风器12的腔内连通。在机架31下部前方连装并排的两个座椅2，每椅前各 装设左右二控气踏板1，其背面前端装设有压簧，中部连装有竖向压杆26，其下端与一拉线 11相连，拉线11穿过两个水平定滑轮21，另一端与负压气阀10的内壁相连。自走系统的 组成及结构如下在底盘下方的前端车轴16的前方机架31上装设有拖拉机差速器24，其 传动轴外端连装BV3-250型液压马达23，在柴油机8的动力输出轴连装有CBN-E532型齿轮 油泵，该泵与液压马达23连动。差速器24两侧的动力轴分别与万向节、传动轴顺序相连， 传动轴另一端装设链轮，前轮轮毂上连装驱动齿轮25，链轮与驱动齿轮25以链条相连。采棉时，将采棉机的牵引架15连接在小四轮拖拉机牵引臂上牵引至棉田，再将小 四轮拖拉机开走，打起牵引架15。发动柴油机8，其顺序联动主动轮14、过桥轮18、主动小 皮带轮19、曲柄轮20、曲柄3、连杆4、摆臂6，从而拉动活塞杆28，使活塞在汽缸22内往复 运动压排和抽吸空气。当脚踩下控气踏板1，负压气阀10就在拉线11的拉动下被关闭，如此时汽缸22 正处在抽吸状态，就会使得蔽风器12腔内气压急剧减小，出棉阀因承受负压而处于关闭状 态，与此同时吸棉阀35因承受负压而自行打开，吸棉管29内产生抽吸气流，就会自管口抽 吸棉绒入蔽风器12腔内；当脚踩下控气踏板1，如此时汽缸22正处在压排状态，就会使得 蔽风器12腔内气压急剧增大，吸棉阀35因承受正压而自行关闭，与此同时出棉阀因承受正 压而自行打开，蔽风器12腔内的棉绒就会自出棉管13溜入集棉箱17。当脚释放控气踏板1，负压气阀10就在弹簧34的顶推下被打开，如此时汽缸22正 处在抽吸状态，则蔽风器12腔内由于已与大气连通，则气压无变化，出棉阀、吸棉阀35在弹 簧34的顶推下均处于关闭状态，吸棉管29内无抽吸气流，停止抽吸棉绒；当脚释放控气踏 板1，如此时汽缸22正处在压排状态，则蔽风器12腔内由于已与大气连通，气压也无变化， 出棉阀、吸棉阀35在弹簧34的顶推下均处于关闭状态。
调节梁33是内外两道梁包套而成，以螺杆相连。根据棉株行距，调节内梁套入外 梁的长短，即可调节轮距。
权利要求
一种高采净率缸筒气吸自走式采棉机，由集棉箱、动力和传动系统、抽吸系统、气控和采摘系统、自走系统五部分组成，其特征在于在底盘上装设有集棉箱、机架及柴油机，该机顺序驱动主动轮、过桥轮、从动大皮带轮、曲柄、连杆、竖向摆臂，机架下部装设二汽缸，其两端封闭各连通装设接口管和吸排气管，汽缸内装设活塞及与之相连的活塞杆，该杆外端分别与一摆臂活络相连，机架上方装设有四个蔽风器，其上端面上连装负压气阀；下端面上连装出棉阀和出棉管，该管另一端与集棉箱连通；侧壁上连装吸棉阀和吸棉管，四个吸排气管的另一端分别与蔽风器的腔内连通，机架前方装设控气踏板，其与竖向压杆、拉线、负压气阀内壁顺序相连，在底盘下方的机架上装设有差速器，其传动轴外端连装液压马达，在柴油机的动力输出轴连装有齿轮泵，该泵与液压马达连动，差速器两侧的差动轴分别与万向节、传动轴顺序相连，传动轴另一端装设链轮，前轮轮毂上连装驱动齿轮，链轮与驱动齿轮以链条相连。
2.如权利要求1所述的高采净率缸筒气吸自走式采棉机，其特征在于摆臂上端活络 套装在机架一端的上方水平梁上。
3.如权利要求1所述的高采净率缸筒气吸自走式采棉机，其特征在于四个蔽风器为 空腔倒梯形。
4.如权利要求1所述的高采净率缸筒气吸自走式采棉机，其特征在于负压气阀与蔽 风器上端面连装处装设有弹簧，该簧一端压靠在蔽风器的上端面上，一端压靠在负压气阀 的内壁上。
5.如权利要求1所述的高采净率缸筒气吸自走式采棉机，其特征在于出棉阀为圆形， 连装在蔽风器下端外壁上，连装处装设有弹簧，该阀位于出棉管腔内。
6.如权利要求1所述的高采净率缸筒气吸自走式采棉机，其特征在于在吸棉管开孔 处的蔽风器侧壁内壁上连装有吸棉阀，连装处装设有弹簧。
7.如权利要求1所述的高采净率缸筒气吸自走式采棉机，其特征在于在机架下部前 方连装有并排的座椅，每椅前各装设左右二控气踏板，其背面前端装设有压簧，中部连装有 竖向压杆，其下端与一拉线相连，拉线穿过两个水平定滑轮，另一端与负压气阀的内壁相 连。
全文摘要
本发明的高采净率缸筒气吸自走式采棉机属于农机领域。在底盘上装设集棉箱、机架及柴油机，该机顺序驱动主动轮、过桥轮、从动大皮带轮、曲柄、连杆、竖向摆臂。机架下部装设二汽缸，其两端封闭各连通装设接口管和吸排气管。汽缸内装设活塞及与之相连的活塞杆，该杆外端分别与一摆臂活络相连。机架上方装设有四个蔽风器，其上端面上连装负压气阀；下端面上连装出棉阀和出棉管，该管另一端与集棉箱连通；侧壁上连装吸棉阀和吸棉管。四个吸排气管的另一端分别与蔽风器的腔内连通。机架前方装设控气踏板，其与竖向压杆、拉线、负压气阀内壁顺序相连。本机采用小功率柴油机即可产生强大抽吸气流，可载人自走采棉，采净率高，采棉成本低，劳动强度小。
文档编号A01D46/10GK101861784SQ201010190578
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者朱华彬, 王志强 申请人:王志强;朱华彬