一种便携式采棉机的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本实用新型涉及一种农林机械设备技术领域，尤其涉及一种便携式采棉机。
【背景技术】
[0002]我国是一个棉花生产大国，传统的棉花采摘均是由人工完成，人工采摘工作效率低，劳动强度大，棉花生产综合成本偏高，尤其近几年出现了拾花工难招的局面，而且市场上出现了多种棉花采摘机，其中，手持式采摘机包括其后部内装有电机的管状壳体，在壳体的前端和后端平行设有链轮，捡棉输送带通过前端和后端的链轮连接在一起，驱动装置通过驱动采棉链轮来带动捡棉输送带转动来进行棉花采摘。这种手持采棉机长时间工作后棉花会从外部进入到内部缠绕在前端链轮和后端链轮上，导致链条拉紧，转速减慢，载荷加重，电机发热导致电机线圈烧毁而无法正常工作。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于设计一种便携式采棉机以解决在采棉过程中自动阻止细碎棉花进入内部造成机械传动机构缠绕造成故障的技术方案，其结构简单，设计科学，工作稳定。
[0004]一种便携式采棉机，包括左右对称壳体，脱棉隔离条和驱动组件，所述的壳体侧面设置贯通的清理孔，其特征在于；所述的壳体上设有密封采摘机头，所述的密封采摘机头内部设有自动集棉削箱。
[0005]所述的一种便携式采棉机，其特征在于:所述的密封采摘机头包括；左右对称密封挡板组件，主动密封捡棉输送带轮组件、从动密封捡棉输送带轮组件，密封挡圈组件，捡棉输送带组成。
[0006]所述的一种便携式采棉机，其特征在于:所述的驱动组件连接驱动所述的采棉机机头，所述的驱动组件包括；电机，中间减速轮，中心轴，所述的电机带动中间减速轮，中间减速轮带动中心轴旋转。
[0007]所述的一种便携式采棉机，其特征在于:所述的密封挡板组件两端形成具有对称半圆形状的前端和后端，所述的密封挡板组件前端和后端侧面设有对称的同轴让位贯通孔，所述的密封挡板组件侧面设有和对称让位贯通孔同轴的跑道状凹槽，所述左右对称的密封挡板组件之间设有横向延伸连接的自动集棉削箱，所述左右对称的密封挡板组件和自动集棉削箱连接形成一体，所述的自动集棉削箱设置在对称的跑道状凹槽边缘之间，所述的密封挡板组件设有和自动集棉削箱贯通的清理孔，所述的密封挡板组件贯通清理孔和所述的壳体侧面贯通清理孔连接贯通，所述的密封挡板组件和壳体内侧壁接触，所述的密封挡板组件和壳体连接形成一体，所述的密封挡板组件和壳体连接形成环绕捡棉输送带内端面的凸出部。
[0008]所述的便携式采棉机，其特征在于:所述的自动集棉削箱顶端设有贯通的开口部，所述贯通的开口部内均布地排列设有挡棉板，所述的挡棉板和所述的捡棉输送带内端面接触，，所述的挡棉板材料为金属或塑胶薄片构成。
[0009]所述的便携式采棉机，其特征在于:所述的主动密封捡棉输送带轮组件、从动密封捡棉输送带轮组件外圆周设有对称的凹坑形轮齿，所述的主动密封捡棉输送带轮组件、从动密封捡棉输送带轮组件外圆周设有凹槽，所述的主动密封捡棉输送带轮组件、从动密封捡棉输送带轮组件两端侧面同轴设有对称的跑道状凹槽，所述的主动密封捡棉输送带轮组件、从动密封捡棉输送带轮组件的跑道状凹槽通过弹性挡圈的连接和所述的防缠挡板跑道状凹槽同轴排列安装，所述的主动密封捡棉输送带轮组件、从动密封捡棉输送带轮组件侧面设有对称的圆柱凸部，所述的圆柱凸部留有间隙且能够活动地插入防缠挡板让位贯通孔内，所述的圆柱凸部中心设置贯通孔，所述的贯通孔内设置轴承，轴承安装在中心轴上，中心轴固定在壳体上。
[0010]所述的一种便携式采棉机，其特征在于:所述的弹性挡圈为分别强制压缩能够旋转地插入防缠挡板跑道状凹槽和主动密封捡棉输送带轮组件、从动密封捡棉输送带轮组件对称的跑道状凹槽内同轴安装，所述的弹性挡圈具有弹性自由向外扩张，所述的弹性挡圈设有断截面，所述的弹性挡圈的材料为金属或塑胶薄板构成。
[0011]所述的一种便携式采棉机，其特征在于:所述的捡棉输送带环绕内端面设有对称突出平面的凸形轮齿，所述的捡棉输送带两端环绕内端面设置对称的平面台阶，所述的捡棉输送带环绕内端面的凸形轮齿之间设有平面台阶，所述的捡棉输送带的凸形轮齿插入主动密封捡棉输送带轮组件、从动密封捡棉输送带轮组件的凹坑形轮齿内配合传动，所述的捡棉输送带为环绕覆盖在主动密封捡棉输送带轮组件、从动密封捡棉输送带轮组件和防缠挡板的外缘部连接在一起，所述的捡棉输送带外端面均布地设有捡棉勾齿。
[0012]所述的一种便携式采棉机，其特征在于:所述的捡棉输送带内端面的平面台阶环绕覆盖在防缠挡板外缘部的配合间隙为0.2毫米-3毫米。
[0013]上述的一种便携式采棉机，采棉工作传输机构和动力传输机构通过设置整体捡棉输送带形成内部和外部隔离密封，尤其是在壳体和防缠挡板之间设置自动排棉削导出口，当带入到壳体内侧壁和捡棉输送带的配合间隙的细碎棉纤维，通过排棉削箱形凹腔的设置会自动排出排棉削孔外，能够有效阻止棉纤维从捡棉输送带外部进入到内部引起故障卡死而烧毁电机。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一种便携式采棉机结构示意图。
[0015]图2是本实用新型一种便携式采棉的密封挡板组件、自动集棉削箱、主动密封捡棉输送带轮组件5和从动密封捡棉输送带轮组件、弹性挡圈的分解立体图。
[0016]图3是本实用新型的一种便携式采棉机结构剖视图。
[0017]图4是本实用新型的一种便携式采棉机结构剖视图。
[0018]图中:1-壳体、IA-清理孔、2_脱棉隔尚条、3_密封米摘机头、3A-自动集棉削箱、3B-开口部、3C-弹性挡棉板、4-密封挡板组件、4B-前端、4C-后端、4D-让位贯通孔、4F-跑道状凹槽、4G-清理孔、4H-凸出部、5-主动密封捡棉输送带轮组件、5A-中心轴、5B-凹坑形轮齿、5C-凹槽、5D-跑道状凹槽、5E-圆柱凸部、5F-贯通孔、5G-轴承、6-从动密封捡棉输送带轮组件、7-密封挡圈组件、7A-断截面、7B-断截面、8-捡棉输送带、8A-凸形轮齿、SB-平面台阶、8C-平面台阶、8D-捡棉勾齿、9-电机、9A-中间减速轮、
【具体实施方式】
[0019]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]图1和图2分别是本实用新型实施方式的便携式采棉机剖视图。
[0021]—种便携式米棉机，包括左右对称壳体1，在壳体I前端设置密封米摘机头3，在壳体I后端设置驱动组件，所述的壳体I侧面设置贯通的清理孔1A，在密封采摘机头3的外端面留有间隙地覆盖脱棉隔离条2，所述的密封采摘机头3内部设有自动集棉削箱3A。
[0022]所述的密封采摘机头3包括；左右对称密封挡板组件4，主动密封捡棉输送带轮组件5、从动密封捡棉输送带轮组件6，密封挡圈组件7，捡棉输送带8组成，所述的驱动组件连接驱动所述的采棉机机头3，所述的驱动组件包括；电机9，中间减速轮9A，中心轴5A，所述的电机9带动中间减速轮9A，中间减速轮9A带动中心轴5A旋转。
[0023]所述的密封挡板组件4两端形成具有对称半圆形状的前端4B和后端4C，所述的密封挡板组件4前端4B和后端4C侧面设有对称的同轴让位贯通孔4D，所述的密封挡板组件4侧面设有和对称让位贯通孔4D同轴的跑道状凹槽4F，所述左右对称的密封挡板组件4之间设有横向延伸连接的自动集棉削箱3A，所述左右对称的密封挡板组件4和自动集棉削箱3A连接形成一体，所述的自动集棉削箱3A设置在对称的跑道状凹槽4F边缘之间，所述的密封挡板组件4设有和自动集棉削箱3A贯通的清理孔4G，所述的密封挡板组件4贯通清理孔4G和所述的壳体I侧面贯通清理孔IA连接贯通，所述的密封挡板组件4和壳体I内侧壁接触，所述的密封挡板组件4和壳体I连接形成一体，所述的密封挡板组件4和壳体I连接形成环绕捡棉输送带8内端面的凸出部4H。
[0024]所述的自动集棉削箱3A顶端设有贯通的开口部3B，所述贯通的开口部3B内均布地排列设有挡棉板3C，所述的挡棉板3C和所述的捡棉输送带8内端面接触，所述的挡棉板3C材料为金属或塑胶薄片构成。
[0025]所述的主动密封捡棉输送带轮组件5、从动密封捡棉输送带轮组件6外圆周设有对称的凹坑形轮齿5B，所述的主动密封捡棉输送带轮组件5、从动密封捡棉输送带轮组件6外圆周设有凹槽5C，所述的主动密封捡棉输送带轮组件5、从动密封捡棉输送带轮组件6两端侧面同轴设有对称的跑道状凹槽所述的主动密封捡棉输送带轮组件5、从动密封捡棉输送带轮组件6的跑道状凹槽通过弹性挡圈7的连接和所述的防缠挡板4跑道状凹槽4F同轴排列安装，所述的主动密封捡棉输送带轮组件5、从动密封捡棉输送带轮组件6侧面设有对称的圆柱凸部5E，所述的圆柱凸部5E留有间隙且能够活动地插入防缠挡板4让位贯通孔4D内，所述的圆柱凸部5E中心设置贯通孔5F，所述的贯通孔5F内设置轴承5G，轴承5G安装在中心轴5A上，中心轴5A固定在壳体I上。
[0026]所述的弹性挡圈7为分别强制压缩能够旋转地插入防缠挡板4跑道状凹槽4F和主动密封捡棉输送带轮组件5、从动密封捡棉输送带轮组件6对称的跑道状凹槽内同轴安装，所述的弹性挡圈7具有弹性自由向外扩张，所述的弹性挡圈7设有断截面7A、7B，所述的弹性挡圈7的材料为金属或塑胶薄板构成。
[0027]所述的捡棉输送带8环绕内端面设有对称突出平面的凸形轮齿8A，所述的捡棉输送带8两端环绕内端面设置