专利名称：一种小型背负式玉米收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，特别涉及一种小型背负式玉米收获机。
背景技术：
我国目前市场上的背负式玉米收获机，玉米收获割台摘穗高度调整范围较小，机 械田间作业、行驶适应性差，采用手动机械式调节自动化程度较低，操作较为麻烦，另外玉 米收获割台自重较大，操作灵活性不好。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种能量消耗少，结构紧凑， 自重轻，效率高的背负式玉米收获机，采用的技术方案是一种小型背负式玉米收获机，它 包括玉米收获割台(1 )，前悬挂机架(7)，后悬挂机架(14)，传动系统和液压系统，所述前悬 挂机架(7)悬挂在拖拉机前方，所述后悬挂机架(14)安装在拖拉机后方，所述后悬挂机架 (14)上安装有果穗收集箱(13)，在拖拉机的一侧玉米收获割台(1)与果穗收集箱(13)之间 安装果穗升运器(8)，其特征在于所述前悬挂机架(7)上活动连接有悬挂臂(6)，所述悬挂 臂(6)固连在所述玉米收获割台(1)上，所述前悬挂机架(7)上还连接有割台液压伸缩油缸 (18)，所述割台液压伸缩油缸(18)的伸缩端顶在所述玉米收获割台(1)与悬挂臂(6)的连 接处。本实用新型的技术方案还有所述的玉米收获割台(1)包括摘穗总成(4)，果穗输 送器(24)，横向双搅龙果穗输送器(26)，传动齿轮箱和割台架(32)，所述摘穗总成(4)包括 第一摘穗总成(20)和第二摘穗总成(25)，所述果穗输送器(24)位于第一摘穗总成(20)和 第二摘穗总成(25)之间，所述横向双搅龙果穗输送器(26)位于所述果穗输送器(24)的后本实用新型的技术方案还有所述第一摘穗总成(20)包括高摘穗辊(21)，低摘穗 辊(22)，涡轮传动齿轮箱(23)，拨禾轮(3)和传动变速箱(19)，所述拨禾轮(3)位于所述摘 穗总成(20)的最前端并安装在所述涡轮传动齿轮箱(23)上，所述涡轮传动齿轮箱(23)还 与所述高摘穗辊(21)连接，所述高摘穗辊(21)和低摘穗辊(22)轴线平行排列。本实用新型的技术方案还有所述第二摘穗总成(25)包括高摘穗辊(21)， 低摘穗辊(22)，涡轮传动齿轮箱(23)，拨禾轮(3)和传动变速箱(19)，所述拨禾轮(3)位于 所述摘穗总成(20)的最前端并安装在所述涡轮传动齿轮箱(23)上，所述涡轮传动齿轮箱 (23)还与所述高摘穗辊(21)连接，所述高摘穗辊(21)和低摘穗辊(22)轴线平行排列。本实用新型的技术方案还有所述高摘穗辊(21)包括前段的螺旋拉茎段(30)和 后段的直筋式摘穗段(31)，所述螺旋拉茎段(30 )靠近所述拨禾轮(3 )。本实用新型的技术方案还有所述低摘穗辊(22)包括前段的导流锥(27)，中段的 螺旋拉茎段(28 )和后段的直筋式摘穗段(29 )，所述导流锥(27 )靠近所述拨禾轮(3 )。本实用新型的技术方案还有所述玉米收获割台(1)还包括割台覆盖保护罩(2)，安装在割台架(32)上。本实用新型的技术方案还有所述传动系统包括动力传动轴(16)、万向节传动轴 (17)，所述动力传动轴(16)与拖拉机动力输出轴(15)处之间为链传动。本实用新型的技术方案还有所述果穗收集箱(13) —侧两端与所述后悬挂机架 (14)为销连接，所述果穗收集箱(13)的另一侧两端分别安装一根双向收缩油缸(12)与所 述后悬挂机架(14)连接。本实用新型的技术方案还有所述果穗收集箱(13)上有果穗遮挡板(14)。本实用新型的有益效果是本实用新型公开的小型背负式玉米收获机可广泛与目 前市场主流品牌小轮拖配套，它结构紧凑，自重轻效率高，三段式摘穗辊功率损耗小作业效 果好；玉米收获割台采用液压控制旋转式升降，调整范围大田间适应性好，轻便好用；液压 控制旋转后卸式果穗收集箱，位置高倾角大，可直接卸装到农用运输车上省时省力，性能可 靠故障率低，使用寿命长。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型传动示意图，其中，1是玉米收 获割台、2是割台覆盖保护罩、3是拨禾轮、4是摘穗总成、5是割台传动齿轮箱、6是悬挂臂、7 是前悬挂机架、8是果穗升运器、9是液压操作阀、10是链条调节板、11是果穗遮挡板、12是 果穗收集箱液压伸缩油缸、13是果穗收集箱、14是后悬挂机架、15是后动力输出轴、16是传 动轴、17是万向节传动轴、18是割台液压伸缩油缸、19是摘穗总成传动变速箱、20是第一摘 穗总成、21是高摘穗辊、22是低摘穗辊、23是涡轮传动齿轮箱、24是果穗输送器、25是第二 摘穗总成、26是横向双搅龙输送器、27是导流锥、28是低拉茎段、29是低摘穗段、30是高拉 茎段、31是高摘穗段，32是割台架。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型有玉米收获割台1，果穗升运器8，前悬挂机架7，果穗收 集箱13，后悬挂机架14，传动系统和液压系统等组成。在拖拉机发动机前底盘上安装前悬 挂机架7，在拖拉机正前方前悬挂机架7上设置玉米收获割台1，拖拉机后方安装后悬挂架 14，后悬挂架14上安装果穗收集箱13，在拖拉机的一侧玉米收获割台1与果穗收集箱13之 间安装果穗升运器8。本实用新型所述的玉米收获割台1通过前悬挂架7上的悬挂臂6和液压油缸18 进行三点式挂接，通过控制液压油缸18伸缩控制悬挂臂6的升降，从而实现玉米收获割台 1高低的旋转升降调整。本实用新型所述的玉米收获割台1有割台覆盖保护罩2，两组结构相同的摘穗总 成4 (分别为第一摘穗总成20、第二摘穗总成25)，果穗输送器24，横向双搅龙果穗输送器 26，传动齿轮箱5和割台架33等组成。割台架32前部设置平行均布第一摘穗总成20、第二 摘穗总成25，在两个摘穗总成之间设置果穗输送器24，在果穗输送器24后面设置横向双搅 龙果穗输送器26，割台最上部设置割台覆盖保护罩2，割台覆盖保护罩2装在割台架32上。本实用新型所述的两组结构相同的摘穗总成4，有高摘穗辊21，低摘穗辊22，高摘 穗辊21和低摘穗辊22平行设置，涡轮传动齿轮箱23，拨禾轮3和传动变速箱19等组成。拨禾轮3位于摘穗总成4最前端，拨禾轮3安装在下方的涡轮传动齿轮箱23上，涡轮传动 齿轮箱23与高摘穗辊21连接并取得动力，高摘穗辊21与低摘穗辊22平行排列组成摘穗 割道，高摘穗辊21与低摘穗辊22分别与传动变速箱19上设置两个动力输出轴连接，从而 获得支撑和取得动力，传动变速箱19位于整个摘穗总成4的尾端。本实用新型所述的高摘穗辊21有两个不同的工作段组成，前段为螺旋拉茎段30， 后段为直筋式摘穗段31 ；本实用新型所述的低摘穗辊有三个不同的工作段组成，前段为导 流锥27，中段为螺旋拉茎段28，后段为直筋式摘穗段29，高、低摘穗辊的中段与后段行对应 排列组成摘穗道。本实用新型所述的动力传动系统，使用拖拉机变速箱后动力输出轴取力，在拖拉 机动力输出轴15上安装动力输出链轮，用链条与设置在发动机一侧的动力传动轴16连接， 动力传动轴16通过万向节传动轴17与割台传动齿轮箱5连接，割台传动齿轮箱26靠近发 动机一侧设置两个动力输出轴，直接与横向输送器26的双搅龙输送器连接，通过传动齿轮 箱26内部的啮合齿轮组实现相向旋转，驱动横向双搅龙输送器26工作，传动变速箱外侧设 置一个同轴过渡链轮，通过链条与第一摘穗总成20传动变速箱19连接，第一摘穗总成传动 变速箱19将动力分三路传递出去，一路改向向前传递给高摘穗辊21和低摘穗辊22，并通 过高摘穗辊21前段安装的涡轮齿轮箱23，传递给安装在涡轮齿轮箱23上方的拨禾轮3，另 一路传递给设置在第一摘穗总成20和第二摘穗总成25之间的果穗输送器24，果穗输送器 24主动轴获得动力后再将动力传递给第二摘穗总成25工作，在第二摘穗总成25的传动齿 轮箱的外侧设置传动链轮，通过链条向下与果穗升运器8主动轴联通，驱动果穗升运器8工 作。本实用新型所述的果穗升运器8采用单链耙结构，在被动轴上安装涨紧调节板 10，以此调整链条松紧度。本实用新型所述的果穗收集箱13 —侧两端通过销轴与后悬挂机架14上设置的对 应销轴座连接，另一侧两端分别安装一根双向伸缩油缸12与后悬挂机架14连接，当液压油 缸12伸缩时果穗收集箱13以销轴座为中心向后翻转，从而实现果穗收集箱13倾倒卸粮， 另外果穗升运器8 —侧的果穗收集箱上设置有果穗遮挡板11，防止因果穗升运器运行速度 过快造成的果穗丢落。本实用新型所述的液压系统，有液压控制阀9，液压油管，液压油箱和液压伸缩油 缸12、18组成，依托拖拉机液压系统，在拖拉机液压输出油口和液压回油口上分别使用液 压油管与液压控制阀9联通，在拖拉机液压回油口和液压控制阀之间的液压油管上串联液 压油箱，液压控制阀通过液压油管分别与割台液压伸缩油缸、果穗收集箱液压伸缩油缸联 通，通过操纵液压控制阀9实现液压伸缩油缸12、18的动作，从而实现工作部件的规定运 动。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技 术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属 于本实用新型的保护范围。
权利要求一种小型背负式玉米收获机，它包括玉米收获割台(1)，前悬挂机架(7)，后悬挂机架(14)，传动系统和液压系统，所述前悬挂机架(7)安装在拖拉机前方，所述后悬挂机架(14)安装在拖拉机后方，所述后悬挂机架(14)上安装有果穗收集箱(13)，在拖拉机的一侧玉米收获割台(1)与果穗收集箱(13)之间安装果穗升运器(8)，其特征在于所述前悬挂机架(7)上活动连接有悬挂臂(6)，所述悬挂臂(6)固连在所述玉米收获割台(1)上，所述前悬挂机架(7)上还连接有割台液压伸缩油缸(18)，所述割台液压伸缩油缸(18)的伸缩端顶在所述玉米收获割台(1)与悬挂臂(6)的连接处。
2.按照权利要求1所述的小型背负式玉米收获机，其特征在于所述的玉米收获割台 (1)包括摘穗总成(4)，果穗输送器(24)，横向双搅龙果穗输送器(26)，传动齿轮箱和割台 架(32)，所述摘穗总成(4)包括第一摘穗总成(20)和第二摘穗总成(25)，所述果穗输送器 (24)位于第一摘穗总成(20)和第二摘穗总成(25)之间，所述横向双搅龙果穗输送器(26) 位于所述果穗输送器(24)的后面。
3.按照权利要求2所述的小型背负式玉米收获机，其特征在于所述第一摘穗总成(20)包括高摘穗辊(21)，低摘穗辊(22)，涡轮传动齿轮箱(23)，拨禾轮(3)和传动变速箱 (19)，所述拨禾轮(3)位于所述摘穗总成(20)的最前端并安装在所述涡轮传动齿轮箱(23) 上，所述涡轮传动齿轮箱(23)还与所述高摘穗辊(21)连接，所述高摘穗辊(21)和低摘穗辊 (22)轴线平行排列。
4.按照权利要求2所述的小型背负式玉米收获机，其特征在于所述第二摘穗总成 (25 )包括高摘穗辊(21)，低摘穗辊(22 )，涡轮传动齿轮箱(23 )，拨禾轮(3 )和传动变速箱 (19)，所述拨禾轮(3)位于所述摘穗总成(20)的最前端并安装在所述涡轮传动齿轮箱(23) 上，所述涡轮传动齿轮箱(23)还与所述高摘穗辊(21)连接，所述高摘穗辊(21)和低摘穗辊 (22)轴线平行排列。
5.按照权利要求3或4所述的小型背负式玉米收获机，其特征在于所述高摘穗辊(21)包括前段的螺旋拉茎段(30)和后段的直筋式摘穗段(31)，所述螺旋拉茎段(30)靠近 所述拨禾轮(3)。
6.按照权利要求3或4所述的小型背负式玉米收获机，其特征在于所述低摘穗辊(22)包括前段的导流锥(27)，中段的螺旋拉茎段(28)和后段的直筋式摘穗段(29)，所述导 流锥(27 )靠近所述拨禾轮(3 )。
7.按照权利要求1所述的小型背负式玉米收获机，其特征在于所述玉米收获割台(1) 还包括割台覆盖保护罩(2)，安装在割台架(32)上。
8.按照权利要求1所述的小型背负式玉米收获机，其特征在于所述传动系统包括动 力传动轴(16)和万向节传动轴(17)，所述动力传动轴(16)与拖拉机动力输出轴(15)处之 间为链传动。
9.按照权利要求1所述的小型背负式玉米收获机，其特征在于所述果穗收集箱(13) 一侧两端与所述后悬挂机架(14)为销连接，所述果穗收集箱(13)的另一侧两端分别安装 一根双向收缩油缸(12)与所述后悬挂机架(14)连接。
10.按照权利要求1所述的小型背负式玉米收获机，其特征在于所述果穗收集箱(13) 上有果穗遮挡板(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种和小型拖拉机配套使用的背负式玉米收获机，采用的技术方案是它包括前悬挂机架(7)，后悬挂机架(14)，果穗收集箱(13)，玉米收获割台(1)和果穗升运器(8)，其特征在于所述前悬挂机架(7)上活动连接有悬挂臂(6)，所述悬挂臂(6)固连在所述玉米收获割台(1)上，所述前悬挂机架(7)上还连接有割台液压伸缩油缸(18)，所述割台液压伸缩油缸(18)的伸缩端顶在所述玉米收获割台(1)与悬挂臂(6)的连接处。该种小型背负式玉米收获机结构紧凑，自重轻效率高，三段式摘穗辊功率损耗小作业效果好，性能可靠故障率低，使用寿命长。
文档编号A01D45/02GK201754681SQ2010202825
公开日2011年3月9日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者房庆忠, 朱蒙生, 郑振华, 郑继立 申请人:山东国丰机械有限公司