专利名称：一种破碎壁的装配方法
技术领域：
一种破碎壁的装配方法，涉及一种冶金化工行业矿石破碎设备中一种破碎壁的装配工艺的改进。
背景技术：
氧化铝生产中，圆锥破碎机是矿石破碎的重要设备。氧化铝生产所用合格粒度的碎矿主要是经破碎机破碎后再经堆料机均化堆放到矿石堆场，供后续生产流程所需。在矿石粉碎过程中，由于进场矿石的品种不一，粒度大小不等，在进入破碎机进行破碎作业时，对破碎壁和轧白壁产生很大的冲击，往往会导致破碎壁或轧白壁剥离进而破裂，不但影响生产的正常组织，一旦破裂后就必须停车检修，造成生产中断。现破碎机破碎壁或轧白壁采用灌铅装配工艺，这种方法对设备工艺要求高，检修周期长，劳动强度大，还会造成环境污染。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供了一种能有效防止破碎壁或轧白壁剥离破裂，保证破碎机良好稳定运行的破碎壁的装配方法，。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。一种破碎壁的装配方法，其特征在于把动锥躯体或轧白壁外表面、调整套或破碎壁内表面清除干净，将主轴躯体和破碎壁、调整套和轧白壁装配固定好，缝隙处进行密封; 然后把混合均勻后的高分子材料作为填充介质灌进空腔内；灌注填充介质后养生3-4小时，待完全固化后即可装配使用。本发明的一种破碎壁的装配方法，其特征在于所述的灌注填充介质后养生时间为 3-4小时。本发明的一种破碎壁的装配方法，其特征在于所述的高分子材料为环氧树脂；使用时，将环氧树脂与固化剂按体积比9 1充分混合均勻后作为填充介质使用。本发明的一种破碎壁的装配方法，不仅可以满足设备设计性能要求，而且检修时非常方便拆卸安装，彼此粘合性强，不易剥离，提高设备运行稳定性和运行效率，节约检修时间。采用此方法后，在设备运行时，可以避免破碎壁或轧白壁破裂现象，能延长备件的使用寿命，减少故障检修次数，减轻检修作业劳动强度。
具体实施例方式一种破碎壁的装配方法，具体操作过程的按下列步骤进行
1、在灌注填充介质前做好准备工作，把动锥躯体或轧白壁外表面、调整套或破碎壁内表面清除干净，将动锥躯体和破碎壁、调整套和轧白壁按标准装配固定好，同时要在其表面涂上油脂，以便于拆卸与保护，将破碎壁或轧白壁与其配合件的缝隙处进行密封，只留出上部间隙作为灌注填充介质之用。2、用搅拌器将环氧树脂高分子材料混合均勻，摇动固化剂使其充分混合，然后按体积比9 1边混合树脂边加入固化剂，将两组分一起混合大约5分钟。3、将混合均勻后的填充介质灌进空腔内，整个过程要连续进行，直至需要灌注的部位全部灌满为止。灌注填充介质后需养生3-4小时，待完全固化后即可装配使用。此工艺简单方便，操作安全，避免了环境污染，降低检修作业劳动强度，节约检修时间，提高设备运行稳定性和运行效率。
权利要求
1.一种破碎壁的装配方法，其特征在于把动锥躯体或轧白壁外表面、调整套或破碎壁内表面清除干净，将主轴躯体和破碎壁、调整套和轧白壁装配固定好，缝隙处进行密封；然后把混合均勻后的高分子材料作为填充介质灌进空腔内；灌注填充介质后养生3-4小时， 待完全固化后即可装配使用。
2.根据权利要求1所述的一种破碎壁的装配方法，其特征在于所述的灌注填充介质后养生时间为3-4小时。
3.根据权利要求1所述的一种破碎壁的装配方法，其特征在于所述的高分子材料为环氧树脂；使用时，将环氧树脂与固化剂按体积比9 1充分混合均勻后作为填充介质使用。
全文摘要
一种破碎壁的装配方法，涉及一种冶金化工行业矿石破碎设备中一种破碎壁的装配工艺的改进。其特征在于把动锥躯体或轧臼壁外表面、调整套或破碎壁内表面清除干净，将主轴躯体和破碎壁、调整套和轧臼壁装配固定好，缝隙处进行密封；然后把混合均匀后的高分子材料作为填充介质灌进空腔内；灌注填充介质后养生3-4小时，待完全固化后即可装配使用。本发明的方法有效地消除了生产运行中破碎壁、轧臼壁易剥离而造成破裂现象，延长备件使用寿命，改善设备运行状况，操作简单方便，检修工期缩短，降低检修作业劳动强度。
文档编号B02C2/00GK102343292SQ201110237160
公开日2012年2月8日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者严峻, 周建军, 周晓洁, 张洪池, 李亚鹏, 李太昌, 王跃东, 邱桂芳, 闫彦涛 申请人:中国铝业股份有限公司