专利名称：好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法
好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法技术领域
本发明主要涉及一种好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法。
技术背景
我国人口众多，而蛋白质严重缺乏，增产或进口鱼粉又有一定的困难，这就严重的影响着我国畜牧业的快速发展。大力发展营养价值高，生产成本低的蛋白饲料，是饲料工业发展的趋势。我国农产品下脚料如秸秆、饼粕等原料资源相当丰富，利用这些原料生产畜禽饲料，是近年来科技工作者关注的问题。但目前所报道的不够完善，难以形成工业化生产， 主要问题是传统的厌氧发酵秸秆饼粕的处理方法是将玉米杆、麦草、豆秸、花生秧、红薯秧、马铃薯秧、稻草经粉碎混和麸皮、豆粕、菜籽粕、花生粕、无机盐，加入多种酶制剂和厌氧微生物发酵剂，经厌氧发酵生产饲料。这种技术的缺点是(1).在制备厌氧微生物发酵剂时，所需的菌种种类多，添加的辅料多，特别是要添加价格昂贵的多种酶制剂，操作复杂，能耗和投资都比较大。(2).厌氧发酵饲料生产周期长，一般需要7—30天，菌细胞生长繁殖缓慢，产品细胞数少，蛋白含量低。(3).饲料生产占用的厂房面积大，生产周期长，能源耗费大，难以实现工业化生产。发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法。
本发明的目的可以通过采用以下技术方案来实现一种好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，其主要特点是将秸秆、饼粕、糠麸和玉米面，均勻搅拌，使其含水量达到50— 60% ；加入相对于干料总量为0. 5—4%的硫酸铵，相对于干料总量为0. 5—3%的尿素；用1%石灰水调pH至5. 5—6. 5 ；接入相对于干料总量为8—12%由白地霉菌、乳酸菌、地衣芽孢杆菌混合的菌液，混合菌液的重量比为白地霉菌50— 60%，乳酸菌30— 35%，地衣芽孢杆菌5—10% ；在温度为^_32°C，通风条件下发酵18-M小时，制成发酵蛋白饲料。制成的发酵产品可按比例拌入畜禽混合饲料中直接饲喂，以保持其细胞活性。
所述的好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，所述的白地霉菌或乳酸菌或地衣芽孢杆菌的菌液培养方法包括有A.斜面菌种的制备a.麦芽汁1%、葡萄糖1%、酵母膏1%、蛋白胨0.5%、琼脂粉洲、加水加热溶解后，用 l%Na0H调pH至5. 5—6. 5，经115°C，20分钟蒸汽灭菌，然后分装于15 X 2cm灭菌的试管，摆成斜面待凝固后备用；b.取母种斜面菌，在无菌操作条件下，转种于上述制备的琼脂斜面培养基上，经 28-3224-48小时培养，即得斜面菌种，为一级菌种；B.液体培养液的制备及液体菌种的培养a.液体培养液的制备在1升新鲜豆腐浆水或啤酒糟水，或粉丝浆水中，加入玉米粉 5—7. 5g，(NH4)2SO4I — 2g，磷酸 0. 5—1 毫升，用 1% 石灰水调 pH 至 5. 5-6. 5，115°C 20 分钟蒸汽灭菌；b.将一级菌种接种于液体培养液，经^_32°C，24-48小时培养，其培养菌液为二级菌种；c.将二级菌种再扩大培养，上摇床振荡培养经28-32°C，振幅100—150r/分钟，18-M 小时培养，其菌液为三级菌种；d.将三级菌种再扩大培养，上发酵罐或发酵槽，经通气搅拌发酵培养18-M小时，其菌液为四级菌种。
可根据固体发酵原料的量来继续扩大菌液的生产量。
所述的好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，所述的混合菌液的重量比为白地霉菌50—60%，乳酸菌30—35%，地衣芽孢杆菌5—10%。
所述的好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，还包括有发酵后的蛋白饲料经低温干燥或风干或晾干或晒干后包装储存。
所述的好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，所述的秸秆为玉米秆、玉米芯、麦草杆、豆秸秧、花生秧、红薯秧、马铃薯秧。
所述的好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，所述的饼粕为豆饼粕、棉籽饼粕、菜籽饼粕、胡麻饼粕、花生饼粕、芝麻饼粕。
所述的好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，所述的秸秆粉碎后，经0.5— 1. 5%的硫酸进行酸化和蒸煮处理。
所述的好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，所述的秸秆、饼粕、糠麸的重量比为 1—4 1—3 0. 2— 1。
本发明采用的白地霉菌是一种很粗生的营养价值类似产肮假丝酵母的微生物，可同化利用硫酸铵、尿素等非蛋白氮；而配伍菌乳酸菌和地衣芽孢杆菌，地衣芽孢杆菌具有很强的淀粉糖化能力，能将秸秆中的纤维素和淀粉物质转化为被白地霉菌和乳酸菌吸收利用的单糖或双糖，这样就能将有机物中的非氮物质转化为蛋白质。三菌在同一条件下、同一发酵时间，完成各自的发酵功能，起到菌种间的互补作用，有效地利用秸秆饼粕原料，提高饲料的营养价值。
本发明是采用液固态发酵技术，它的可行性在于液态培养菌种，优点是一是液体培养液是利用食品、饮料行业产生的废液如豆腐浆水，粉丝浆水，啤(白)酒糟液，加无机盐， 调整PH值，因为这些废液营养丰富，适于菌种的快速生长繁殖。二是新鲜浆水或废水可以不灭菌，添加无机盐调整PH值后，可直接接入白地霉菌、乳酸菌，地衣芽孢杆菌进行液体发酵培养。这样节省了设备和能源，三是液体培养菌种，菌细胞繁殖快，菌液细胞浓度高，加入固体原料的菌量大可抵抗杂菌污染。
本发明的有益效果是本发明利用现代生物技术，优选最佳的组合菌，利用好氧混合菌液固态发酵技术，对秸秆原料不经氨化处理，将粉碎的饼粕直接拌入秸秆粉，接入菌剂，周期仅需小时。发酵料可风干、晒干或直接拌入混合饲料，饲喂畜禽。本发明产品活性细胞数多达100— 200亿/克，粗蛋白含量高达20—沈.3%。
本发明成本低，可做蛋白源配置奶牛、羊、猪、鸡、鸭、鱼饲料，用量可达饲料总量4的5-30%，可代替部分玉米、豆粕和鱼粉，经饲喂试验证明，奶牛每头每天可多增产牛奶 1. 73Kg,奶脂提高0. 14%，饲喂育肥猪每头每天可多增重96克，而瘦肉率高，味香；饲喂肉鸭除每只每天多增重10克外，鸭表现活泼有神，羽毛滑润。
本发明的饲料饲喂畜禽，一方面改善畜禽胃肠环境和菌群结构，以调节胃肠发酵， 减少乳酸的产生，提高PH值的稳定性，促进乳酸菌，纤维素菌为主体的有益菌群繁殖及活力提高，增加整个肠道酵母菌、乳酸菌、纤维素菌等有益菌的有效浓度，促进畜禽胃肠对饲料的分解、合成，消化吸收利用，从而增加采食量，提高畜禽对饲料的利用率，促进生产性能的发挥。
本发明的发酵饲料作为活性的细胞前体进入畜禽胃肠道后，繁殖和生长活力增强，能有效的抑制病原微生物的繁殖，参与病原微生物的生存竞争，排斥病原菌在胃肠粘膜表面的附着。协助机体消除毒素及其代谢产物，防止毒素和废物的吸收，增强机体免疫和抗病能力，对防止畜禽消化系统疾病起到保健作用，同时对幼年畜禽可刺激胃肠发育。
本发明的发酵饲料含有未知生长因子促进剂，能增强畜禽的生长，特别是对增加幼年畜禽的生长发育有明显效果。
本发明适用饲料工业，畜牧业和禽类、鱼类养殖业；食品、饮料、淀粉发酵工业的废水废渣处理。最适合大型养殖场自产自用，获利更多；也适用于有出口任务的猪场应用(肉质滑嫩无腥味)。
具体实施例方式以下通过所示之最佳实施例作进一步详述实施例1 经0. 5%H2S04处理的玉米芯粉，豆饼粕，麸皮，其中玉米芯粉豆饼粕麸皮的重量比为2 0. 5 0. 5，并加入相对于干料总量硫酸铵为4%，尿素3%，充分混勻后，调固体发酵料含水分50%，用1%的石灰水调pH值到5. 5，然后加入相对于干料总量为12%的白地霉菌、乳酸菌、地衣芽孢杆菌混合的菌液，白地霉菌、乳酸菌、地衣芽孢杆菌的重量比为白地霉菌55%，乳酸菌35%，地衣芽孢杆菌10%。充分搅拌混合均勻后，堆放待温度至32°C时，铺于地面上，厚度10cm，经室温32°C发酵培养18小时，其产品粗蛋白可达21. 99%，氨基酸占粗蛋白 81. 52 %。
实施例2 经1%H2S04处理的麦秸粉，花生饼粕，麸皮，其中麦秸粉花生饼粕麸皮的重量比为2 1 :1，并加入相对于干料总量硫酸铵为2%，尿素1%，调固体发酵料含水分 55%，充分混勻后，用1%的石灰水调pH值到6. 5，然后加入相对于干料总量为8%的白地霉菌、乳酸菌、地衣芽孢杆菌混合的菌液，白地霉菌、乳酸菌、地衣芽孢杆菌的重量比为白地霉菌65%，乳酸菌30%，地衣芽孢杆菌5%。充分搅拌混合均勻后，堆放待温度至时，铺于地面上，厚度10cm，经室温发酵培养M小时，其产品粗蛋白可达20. 5%，氨基酸占粗蛋白 80. 25 %。
实施例3 经1. 5% H2SO4处理的玉米杆粉，并蒸煮处理，加入麸皮、菜籽饼粕，其中玉米秆粉菜籽饼粕麸皮的重量比为2 0. 5 :1，充分搅拌均勻后，调固体发酵料含水分 55%，用1%的石灰水调pH至5. 5，然后加入相对于干料总量为9%的白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌混合的菌液，白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌的重量比为白地霉菌65%，乳酸菌 30%，地衣芽孢杆菌5%，充分搅拌混合均勻后，堆放待温度上升至35°C时，铺于地面上，厚度 10cm，经室温32°C发酵培养20小时，其产品粗蛋白可达21. 58%，氨基酸占粗蛋白79. 82 %。
实施例4 经1. 5% H2SO4处理的玉米杆粉，并蒸煮处理，加入麸皮、胡麻饼粕，其中玉米秆粉胡麻饼粕麸皮的重量比为4 1 :2，充分搅拌均勻后，调固体发酵料含水分50%， 用1%的石灰水调PH至5. 5，然后加入相对于干料总量为10%的白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌混合的菌液，白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌的重量比为白地霉菌55%，乳酸菌35%，地衣芽孢杆菌10%，充分搅拌混合均勻后，堆放待温度至时，铺于地面上，厚度 15cm，经室温发酵培养M小时，其产品粗蛋白可达20. 48%，氨基酸占粗蛋白78. 25 %。
实施例5 经1% 处理的豆秸秧粉，并蒸煮处理，加入麸皮，芝麻饼粕，其中豆秸秧粉芝麻饼粕麸皮的重量比为4 1 0. 5，并加入相对于干物质为4%的硫酸铵，尿素 3%，充分搅拌均勻后，调固体发酵料含水分55%，用1%的石灰水调pH至6. 0，然后加入相对于干料总量为10%的白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌混合的菌液，白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌的重量比为白地霉菌55%，乳酸菌35%，地衣芽孢杆菌10%，充分搅拌混合均勻后，送发酵架上，发酵培养，厚度3cm，经室温发酵培养18小时，其产品粗蛋白可达 24. 52%，氨基酸占粗蛋白80. 66%。
实施例6:经1% 处理的豆秸秧粉，并蒸煮处理，加入麸皮，棉籽饼粕，其中豆秸秧粉棉籽饼粕麸皮的重量比为2 0. 5 :2，并加入相对于干物质为m的硫酸铵，尿素 1%，充分搅拌均勻后，调固体发酵料含水分50%，用1%的石灰水调PH至6. 0，然后加入相对于干料总量为11%的白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌混合的菌液，白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌的重量比为白地霉菌60%，乳酸菌30%，地衣芽孢杆菌10%，充分搅拌混合均勻后，送发酵架上，发酵培养，厚度5cm，经室温32°C发酵培养M小时，其产品粗蛋白可达 24. 72%，氨基酸占粗蛋白78. 66%。
实施例7 经1%H2S0 4处理的花生秧粉，并蒸煮处理，加入麸皮，豆饼粕，其中花生秧粉豆饼粕米糠的重量比为2 0. 5 :3，并加入相对于干物质为1的硫酸铵，尿素1%，充分搅拌均勻后，调固体发酵料含水分50%，用1%的石灰水调pH至6. 0，然后加入相对于干料总量为11%的白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌混合的菌液，白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌的重量比为白地霉菌60%，乳酸菌30%，地衣芽孢杆菌10%，充分搅拌混合均勻后，送发酵架上，发酵培养，厚度5cm，经室温32°C发酵培养M小时，其产品粗蛋白可达21. 03%，氨基酸占粗蛋白86. 62%。
实施例8 经1%H2S0 4处理的花生秧粉，并蒸煮处理，加入麸皮，菜籽饼粕，其中花生秧粉菜籽饼粕米糠的重量比为4 3 :1，并加入相对于干物质为3%的硫酸铵，尿素2%， 充分搅拌均勻后，调固体发酵料含水分阳％，用1%的石灰水调PH至6. 5，然后加入相对于干料总量为10%的白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌混合的菌液，白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌的重量比为白地霉菌65%，乳酸菌35%，地衣芽孢杆菌5%，充分搅拌混合均勻后，送发酵架上，发酵培养，厚度3cm，经室温30°C发酵培养18小时，其产品粗蛋白可达21. 13%。
实施例9 红薯秧粉、菜籽饼粕、米糠，其中红薯秧粉菜籽饼粕米糠的重量比为 3 3 :1，并加入相对于干物质为4%的硫酸铵，尿素3%，充分搅拌均勻后，调固体发酵料含水分50%，用1%的石灰水调pH至6.0，然后加入相对于干料总量为10%的白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌混合的菌液，白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌的重量比为白地霉菌65%，乳酸菌35%，地衣芽孢杆菌5%，充分搅拌混合均勻后，充分搅拌混合均勻后，堆放待温度上升至32°C时，铺于地面发酵，厚度10 cm，经室温发酵培养对小时，发酵结束后，其产品粗蛋白可达21.3%，氨基酸占粗蛋白81.0%。
实施例10 取马铃薯秧粉、麸皮、花生饼粕，其中马铃薯秧粉花生饼粕米糠的重量比为1 :1 0. 5，并加入相对于干物质为3%的硫酸铵，尿素2%，充分搅拌均勻后，调固体发酵料含水分55%，用1%的石灰水调pH至6.0，然后加入相对于干料总量为12%的白地霉菌、 乳酸菌和地衣芽孢杆菌混合的菌液，白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌的重量比为白地霉菌60%，乳酸菌30%，地衣芽孢杆菌10%，充分搅拌混合均勻后，充分搅拌混合均勻后，堆放待温度上升至35°C时，铺于地面发酵，厚度15 cm,经室温32°C发酵培养18小时，发酵结束后， 其产品粗蛋白可达21. 0%，氨基酸占粗蛋白81. 02%。
实施例11 培养白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌混合菌液100 kg。
白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌分别按下述方法培养 地衣芽孢杆菌菌液培养10公斤A.斜面菌种的制备a.葡萄糖lg、酵母膏lg、蛋白胨0.5g、麦芽汁1ml、琼脂粉2g、加水IOOml后，经 115°C 20分钟蒸汽灭菌，然后分装于15X2cm灭菌的试管，每管分装:3ml，摆成斜面待凝固后备用；b.取母种斜面菌，在无菌操作条件下，转种于上述制备的琼脂斜面培养基上，经观°〇， 24小时培养，即得菌种斜面菌，一级菌种。
B.液体种子培养液的制备及液体菌种的培养a.液体培养液的制备；在1升新鲜豆腐浆水或啤酒糟水，或粉丝浆水中，加入玉米粉 5g, (NH4)2SO4Ig,磷酸0. 5毫升，用1%的石灰水调pH至6. 0，经115°C 20分钟蒸汽灭菌；b.挑取两接种环一级菌种接种于IOOml液体培养液中，经32°C，24小时培养，其培养菌液为二级菌种；c.将二级菌种IOOml接种于IOOOml液体培养液中，上摇床振荡培养32°C，振幅IOOr/ 分钟，18小时，其培养菌液为三级菌种；d.将三级菌种IOOOml接种于10000ml液体培养液中，上发酵罐或发酵槽，在32°C通气搅拌情况下发酵培养18小时，其菌液为四级菌种。
用同样的方法培养白地霉菌液60公斤，乳酸菌菌液30公斤，然后将三种菌液混合。即为固体发酵原料的菌液。
实施例12 培养白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌混合菌液100 kg。
白地霉菌、乳酸菌和地衣芽孢杆菌分别按下述方法培养。
地衣芽孢杆菌菌液培养5公斤 A.斜面菌种的制备a.葡萄糖lg、酵母膏lg、蛋白胨0.5g、麦芽汁1ml、琼脂粉2g、加水IOOml后，经 115°C 20分钟蒸汽灭菌，然后分装于15X2cm灭菌的试管，每管分装:3ml，摆成斜面待凝固后备用；b.取母种斜面菌，在无菌操作条件下，转种于上述制备的琼脂斜面培养基上，经32°C， 24小时培养，即得菌种斜面菌，一级菌种。
B.液体种子培养液的制备及液体菌种的培养a.液体培养液的制备；在0.5升新鲜豆腐浆水或啤酒糟水，或粉丝浆水中，加入玉米粉3. 5g, (NH4)2SO4O. 5g，磷酸0. 25毫升，用1%的石灰水调pH至6. 0，经115°C 20分钟蒸汽灭菌；b.挑取两接种环一级菌种接种于50ml液体培养液中，经^°C，48小时培养，其培养菌液为二级菌种；c.将二级菌种50ml接种于500ml液体培养液中，上摇床振荡培养^°C，振幅IOOr/分钟，18小时，其培养菌液为三级菌种；d.将三级菌种500ml接种于5000ml液体培养液中，上发酵罐或发酵槽，在通气搅拌情况下发酵培养M小时，其菌液为四级菌种。
用同样的方法培养白地霉菌液60公斤，乳酸菌菌液30公斤和地衣芽孢杆菌5公斤，然后将菌液混合，即为固体发酵原料的混合菌液。
本发明营养成份分析及有关实验 1.分析样品本发明发酵产品。
2.分析方法；见表1，表1菌体蛋白饲料主要成分分析方法成份
权利要求
1.一种好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，其特征是将秸秆、饼粕、糠麸和玉米面，均勻搅拌，使其含水量达到50— 60% ；加入相对于干料总量为0. 5—4%的硫酸铵， 相对于干料总量为0. 5—3%的尿素；用1%石灰水调pH至5. 5—6. 5 ；接入相对于干料总量为8 —12%由白地霉菌、乳酸菌、地衣芽孢杆菌混合的菌液，混合菌液的重量比为白地霉菌 50—60%,乳酸菌30—；35%，地衣芽孢杆菌5—10% ；在温度为，通风条件下发酵18- 小时，制成发酵蛋白饲料。
2.权利要求1所述的好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，其特征是所述的白地霉菌或乳酸菌或地衣芽孢杆菌的菌液培养方法包括有A.斜面菌种的制备a.麦芽汁1%、葡萄糖1%、酵母膏1%、蛋白胨0.5%、琼脂粉洲、加水加热溶解后，用 l%Na0H调pH至5. 5—6. 5，经115°C，20分钟蒸汽灭菌，然后分装于15 X 2cm灭菌的试管，摆成斜面待凝固后备用；b.取母种斜面菌，在无菌操作条件下，转种于上述制备的琼脂斜面培养基上，经 28-3224-48小时培养，即得斜面菌种，为一级菌种；B.液体培养液的制备及液体菌种的培养a.液体培养液的制备在1升新鲜豆腐浆水或啤酒糟水，或粉丝浆水中，加入玉米粉 5—7. 5g，(NH4)2SO4I — 2g，磷酸 0. 5—1 毫升，用 1% 石灰水调 pH 至 5. 5-6. 5，115°C 20 分钟蒸汽灭菌；b.将一级菌种接种于液体培养液，经^_32°C，24-48小时培养，其培养菌液为二级菌种；c.将二级菌种再扩大培养，上摇床振荡培养经28-32°C，振幅100—150r/分钟，18-M 小时培养，其菌液为三级菌种；d.将三级菌种再扩大培养，上发酵罐或发酵槽，经通气搅拌发酵培养18-M小时，其菌液为四级菌种。
3.如权利要求1或2所述的好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，其特征是所述的混合菌液的重量比为白地霉菌50— 60%，乳酸菌30— 35%，地衣芽孢杆菌5 —10%。
4.如权利要求1或2所述的好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，其特征是还包括有发酵后的蛋白饲料经低温干燥或风干或晾干或晒干后包装储存。
5.如权利要求1所述的好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，其特征是所述的秸秆为玉米秆、玉米芯、麦草杆、豆秸秧、花生秧、红薯秧、马铃薯秧。
6.如权利要求1所述的好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，其特征是所述的饼粕为豆饼粕、棉籽饼粕、菜籽饼粕、胡麻饼粕、花生饼粕、芝麻饼粕。
7.如权利要求1所述的好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，其特征是所述的秸秆粉碎后，经0. 5-1. 5%的硫酸进行酸化和蒸煮处理。
8.如权利要求1至7所述的好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，其特征是所述的秸秆、饼粕、糠麸的重量比为1一4 1-3 0. 2— 1。
全文摘要
本发明主要涉及一种好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法。一种好氧混合菌发酵秸秆饼粕制备蛋白饲料方法，其主要特点是将秸秆、饼粕、糠麸和玉米面，均匀搅拌，使其含水量达到50—60%；加入相对于干料总量为0.5—4%的硫酸铵，相对于干料总量为0.5—3%的尿素；用1%石灰水调pH至5.5—6.5；接入相对于干料总量为8—12%由白地霉菌、乳酸菌、地衣芽孢杆菌混合的菌液，混合菌液的重量比为白地霉菌50—60%，乳酸菌30—35%，地衣芽孢杆菌5—10%；在温度为28-32℃，通风条件下发酵18-24小时，制成发酵蛋白饲料。本发明利用现代生物技术，优选最佳的组合菌，生产工艺简便，节省设备和能源，所需投资减少。
文档编号A23K1/14GK102488084SQ201110413240
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月10日 优先权日2011年12月10日
发明者孙宇, 孙荣高, 杨晓娥, 武旭华 申请人:甘肃鑫盛源牧业科技有限公司