玉米6/8垄一趟割晒机的制作方法

文档序号:122874阅读:476来源:国知局
专利名称:玉米6/8垄一趟割晒机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种玉米收获机具,更具体地说,本实用新型涉及一种玉米6/8 垄一趟割晒机。
背景技术
在我国,玉米粮饲兼用,对国民经济有着巨大影响。在北方地区的乳品业肉食业, 是饲养奶牛肉牛冬春季节大半年唯一的必备必需的粗、精饲料来源。黑龙江省克山农场耕地面积40万亩,目前玉米面积增加到6万余亩,基本上是奶牛饲料地。多年来都是人力镰刀收割,虽然是效率低成本高,每人每天收割两亩左右,劳务费用80元一天,但必竟是本地区最佳的收获方法,因为有以下几点好处1、确保玉米茎、穗兼收,秸杆完整无损,资源有效合理利用,解决饲料及燃料烧柴来源问题;2、人力收割解决玉米六垄秸杆一趟铺放问题; 3、这种收割方法趟与趟宽1.9米左右,拉运玉米茎穗的车辆进地有了通行的车道问题,而且车辆在数趟之中行进,可以方便快捷在车箱两侧进行装车,将穗棒或打捆秸杆装入车箱运回;4、六垄一趟这种方法比一人一垄将占秆下棒,还要二次剥皮取棒效率高,节省较多的劳动力和作业时间,上述收获方法基本上是东北三省,也是我国北方地区普遍采用的方法。农业部农业机械化管理司司长于2008年4月17日在农民日报发表主标题为“加快推进玉米生产机械化”的专题论述获悉,我国玉米机收只有7%,目前全国已有60余家企业研发,生产、销售玉米收获机具,已定型的有悬挂式联合收,自走式联合收和割台式割晒机三种机型。本地已购进北京XXX机械有限公司制造的4^-3型自走式玉米联合收获机, 田间作业效果不佳用户不欢迎,人们有几句顺口溜自走玉米联合收,作业效果不咋地。果损秆舍两不利,秆长清除能耕播。资大难回资源废,望机生财成泡影。现有技术的割台式玉米割晒机,如山东XX联合机械厂制造的4G-3型玉米割晒机和黑龙江省XX农机制造公司制造的4SY-6型玉米割晒机等产品,该割晒机由机架、切割器、传动系统、输送装置、扶禾器、 悬挂起落装置等组成。该机实质是矮杆作物稻、麦、豆割晒机,只是将机架加高适应高秆作物玉米的收割,但是,从收获实际作业过程的需要,还有以下几方面的不足1、机割前必须人力先“开道”方可收割,不能六垄一趟,这太麻烦增加劳动强度;2、机割后秸杆首尾相接铺放满地没有车道,运输玉米棒或打捆秸秆的车辆无法进地装车运回家,这是一个难题,不适用;3、玉米割晒机的基础关键部件是切割器,现有技术的切割器是采用短秆细茎的稻、麦、 豆76. 2MM割刀行程,但是,玉米是高秆粗茎,可达40MM以上,较大虚根茎质较硬等特点,是不适用的,使秸秆不易进入较小的三角切割区,或是与定刀护刃器前锥体尖部相顶推倒秸秆出现漏割问题,其动刀杆为25)(6扁钢制件,机械强度不够,每次切割6垄刀杆容易断损故障较多可靠性较差等问题。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在几方面的技术难题,提供一种能因地制宜适用性强可靠性好用户满意的,机割玉米解决不用人力“开道”,解决机割作业代替人工割晒一样的玉米六垄一趟传统的收割方法的难题,这样趟与趟间宽1. 9M,解决车辆装运秆穗进地有通行的车道难题,使广大玉米种植户从玉米田间割晒繁重的体力劳动解放出来的难题,并有明显的节本增效的经济效益和社会效益,大大推进机割玉米全程作业机械化的进步发展的玉米6/8垄一趟割晒机。本实用新型的目的通过下述技术方案预以实现,本实用新型的玉米6/8垄一趟割晒机包括单刀右排转向割台、归趟左排纵向输台、动力传动系统、滑槽式起落装置和其液压油缸起落控制装置;所述的单刀右排转向割台含有单刀摆臂切割器、主动传动装置、割台输链转向装置和割台归趟右排转换装置等组成;所述的归趟左排纵向输台含有纵向输禾传动装置、弹性压禾托链装置、输禾槽、链条调节装置和归趟左排弧形分离装置等组成;所述的动力传动系统由小拖发动机皮带轮驱动,传动锥齿箱总成,万向联轴器总成,割台锥齿箱总成输出动力传动割台主动传动装置,该传动装置驱动输禾链条装置和曲柄连杆机构的切割器总成;割台和输台分别设置滑槽式起落装置及其液压油缸起落控制装置等部件组成。所述的单刀摆臂切割器,其摆臂为钢板制件,中间设有连接孔与刀梁焊合的摆动轴配装外球面轴承、球面轴承座连接螺栓紧固,摆臂前端铆合等腰三角形锯齿刃动刀片,后端焊合驱动轴配外球面轴承、球面轴承座与曲柄连杆机构驱动的四通驱动杆连接紧固,刀梁前侧摆动轴左右各固定斜形锯齿刃定刀片,斜形定刀片前端开口宽度140MM.所述的单刀右排转向割台,割台左端立柱设置主动传动装置,含有可调节的主动轴组合支承部件、链轮、链条及曲柄连杆机构,割台右端立柱设置输禾转向装置,含有中转轴组合支承部件、两联链轮及链条,中立柱中间连接水平槽钢梁,其梁设有锥齿箱总成,各立柱上、下端头焊合连接板分别与上梁、刀梁连接。所述的割台归趟右排转换装置,在割台上梁右端立柱螺栓固定上座板,右端立柱下边焊合下座板,两板孔设有转轴,转轴焊合两件右排分离臂和上端焊合夹角90度的转臂,转臂端头连接拉线和拉力弹簧,该弹簧与上座板连接。所述的归趟左排纵向输台含有前立、中立、后立各立柱上下端头焊合连接板与上梁下梁连接,组成长方形纵向输台,输台上梁、下梁前端与割台上梁、刀梁右端焊合的连接板连接,割台与输台相交夹角大于90度,输台前立柱设置输禾转向装置。所述的弹性压禾托链装置,是将倒置直角7字形,立柱短边焊合连接板与输台立柱连接螺栓相对应连接一块固定,其直角立柱用30X30X3方管制成,立柱上、下钻出导向孔,将弹性压禾角钢与调节螺杆焊合,螺杆装上张力弹簧,将螺杆装进导向孔,配螺母调节角钢对秸杆的压力,然后锁紧。角钢平面托着不易过紧,链条即可平稳运行,链条紧度适宜, 防止过紧链条容易断裂故障等问题,直角立柱与输台立柱之间设有输禾槽。所述的输禾链条调节装置,在输台后立柱焊合托板,托板上焊合档板,并设置调节板焊合调节轴,装外球面轴承、球面轴承座及调节链轮连接一体,调节板焊合与档板连接的螺杆配螺母调节链条紧度,调节轴与托板由螺母紧固。所述的输禾归趟左排弧形分离装置,在输台后立柱焊合的托板下边焊合座板,其座板固定弧形分离板和支架,该分离板的作用是机具初程收割的秸杆经割台右端进入归趟左排纵向输台,终端将秸杆排出输台向左倒铺放已割三垄之地解决不用人工“开道”的难题。。所述的拉线器操作装置,设有扇形多孔调节板支架固定在小拖防泥罩板上,支架上折边设有拉线通过的导线套,以扇形孔中心定位由螺栓将支架,转臂手柄、压力弹簧和平垫适当压紧锁定,拉线一端与割台设置的排禾分离板焊合的转臂连接,另一端与手柄焊合的销轴连接,手柄焊合定位销轴与扇形孔眼配合限定位置,从而手柄逆时针转动排禾分离板离开输禾链条,初程收割的秸杆转弯90度进入纵向输台至输台终端设置的弧形排禾分离板作用下,秸杆铺放左侧已割的三垄之上,当回程(复趟子)收割之前,必须将手柄顺时针转到定位,割台右端设置的转臂排禾分离板回位割台右端,将秸秆由割台直接排出铺放前铺之上,完成六垄一趟的目的。所述的滑槽式起落装置设有槽钢导向槽的U型固定架,固定架内侧设有倒置U形滑动架,外侧设有滚轮轴,配装滚轮与槽钢导向槽相配合,滑动架焊合水平悬挂起落臂,分别与割台或输台焊合连接座架由销轴连接,固定架与滑动架之间设有液压油缸,同时起落割台和纵向输台。本实用新型与现有技术相比有以下优点1、本单刀摆臂切割器性能优良适用可靠性好,是一种创造性的玉米割晒机基础关键专用切割部件。2、本机不用人力“开道”,方便节省劳动力。3、本机梭形作业,完成6/8垄一趟,趟与趟之间宽达1. 9M,解决车辆进地畅通的车道难题,车箱两侧方便快捷将玉米棒或打捆秸杆装入车箱,提高收获效率。4、具有整机结构简单精巧,独创新颖,科学合理,传动部件密封性可靠,寿命长故障少。5、具有适用性强,解决机割玉米6/8垄一趟的技术难题,确保茎、穗兼收的良好效果,使广大的玉米种植户从田间人力割晒繁重的体力劳动解放出来,从而大大推进机割玉米全程作业机械化现代化的进步发展,填补国家空白。6、具有节本增效显著的经济效益,本地区人力割晒玉米6垄一趟作业,每人每天效率两亩左右,劳动费用80元,本机具1人驾驶小拖作业每天生产效率80-110亩,相当于人力收割的40-55倍。7、本机具当年投资购机即可当年收回成本,而且还有盈利。
图1是现有技术的玉米割晒机外形图和割后玉米秸秆铺放状态示意图。图2是本实用新型玉米6/8垄一趟割晒机整机主要结构及其与小拖配套连接状态和田间作业工艺程序的技术路线示意图。图3_a是本实用新型单刀切割器总成主要结构图;图3_b是本实用新型单刀切割器的主要结构A-A剖视图。图4_a是本实用新型单刀右排转向割台主要结构主视图;图4_b是本实用新型单刀右排转向割台主要结构俯视图;图4-c是本实用新型单刀右排转向割台主要结构B-B剖视图。图5_a是本实用新型归趟左排纵向输台主要结构主视图;图5_b是本实用新型归趟左排纵向输台主要结构俯视图;图5-c是本实用新型归趟左排纵向输台主要结构C-C剖视图。[0033]图7_a是本实用新型拉线器操作装置结构主视图;图7_b是本实用新型拉线器操作装置结构D-D剖视图。图8_a是本实用新型滑槽式起落装置结构主视图;图8_b是本实用新型滑槽式起落装置结构俯视图;图8-c是本实用新型滑槽式起落装置结构左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。本玉米6/8垄一趟割晒机由单刀右排转向割台、归趟左排纵向输台、动力传动系统、滑槽式起落装置和其液压油缸起落控制装置等组成。本实用新型的技术要点在于确定本割晒机要适应本地区因地制宜实际需要的机割全程机械化作业,为实现上述目的要解决以下几个关键技术难题1、解决不用人力“开道”,即可收割;2、解决梭形作业完成6/8垄一趟的技术难题;3、解决玉米割晒机的基础关键部件切割器技术性能,要适应玉米作物较大虚根,质硬径粗切割的可靠性适用性专用切割器的技术难题。总之,要以市场认可用户满意为目标。图2、图6、图7-a中,以实现玉米六垄一趟为实施例,本机具设计实施田间作业工艺程序的技术路线很重要,对相关的关键部件必须按着作业程序的需要,严格操作工艺程序的转换步聚,才有预期的机械结构变化,才有预期技术性能,才能实现预定的目的,所以必须掌握三个操作环节1、是当机具初程收割前,必须将拉线器操作装置80的转臂手柄82 按逆时针转至A处,这时割台1收割的秸杆经过割台右端设置的转向90度输禾链条输送进入纵向输台2 ;2、是在纵向输台2终端设置的归趟左排弧形分离板63的作用下,使秸杆排出链条向左倒铺放于小拖车身后已割三垄之地,即不用“开道”;3、是当机具梭形回程(复趟子)收割之前,必须将转臂手柄82按顺时针转至B处,这样割台1右端设置的归趟右排转换装置75设有分离臂36回位于输禾链条之内,由分离臂36设有弧形分离板36',使秸杆排出链条向右侧铺放前铺之上,即完成六垄一趟的目的。在图3-a、图3-b中,所述的单刀摆臂切割器含有摆臂20为钢板制件,设有连接孔与刀梁4焊合3件摆动轴21,配装外球面轴承22、球面轴承座23连接,摆臂前端铆合等腰三角形锯齿刃动刀片对,后端焊合驱动轴25配装外球面轴承22,球面轴承座23与四通驱动杆19相对应的3孔连接,在曲柄连杆机构18的驱动下如图4-a,使切割器总成进行切割作业,在刀梁4摆动轴前侧两边固定左、右斜形锯齿刃固定刀片沈,斜刃前端宽度为140MM, 动刀片、定刀片材质为65锰钢板制件,经热处理行业技术标准要求。刀梁前侧设置扶禾器 66,定刀片前边设有归禾板67,动刀上面设有压刃器68,驱动轴21、25、70上设有防尘罩69。在图2、图4-a、图4-b和图4_c中,所述的单刀右排转向割台1含有单刀摆臂切割器总成3设有钢板刀梁4,其刀梁4由紧固件将左立6、中立7、右立8各立柱上、下端焊合扁钢制件连接板11与刀梁4、上梁5连接,各立柱与上梁5均由50X30X4的矩型管制成,左、 中、右立柱中间连接槽钢中梁9,由钢板制成100X30X3的槽钢,左侧中梁槽钢9设置锥齿箱总成10等组成。所述的主动传动装置16,割台左立柱6焊合托板12,托板12焊合档板12',调节板13焊合螺杆59配螺母60,其调节板13的孔配装球面轴承座14、外球面轴承15、冷拔元
7钢直径25的主动轴16'、链轮17,主动轴16'下端设置曲柄连杆机构18与四通驱动杆19 左端焊合的驱动轴70由外球面轴承15'球面轴承座14'连接,使切割器总成3工作,调节板13和托板12由紧固件83固定。所述的割台归趟中转输禾装置27,在割台1割台右立柱8焊合托板观,托板观设有孔配装球面轴承座四、外球面轴承30、冷拔元钢直径25的中转轴31、两联链轮32、输禾链条33等组成。所述的割台归趟右排转换装置75,如图4-a、图4_b和图4_c、图2、图6所示,在割台右立柱8上梁5的紧固件连接固定上座板34,立柱8下部焊合下座板74,两板孔装置转轴35焊合归趟右排分离臂36,转轴35上端焊合转臂37与分离臂36夹角90度,所述的分离臂36设置弧形排禾板36'及其调节支架64,使其秸杆排出割台离开链条倒向右侧前铺之上(实线图形所示),转臂37端部连接拉力弹簧78及拉线88,弹簧另一端与座板34连接,该座板右端焊合限位支臂79,其端头设有导线套85,拉线88经导线套85与拉线88另一端的手柄82上的销轴89连接,当手柄逆时针转至A处,在拉力弹簧78作用下,分离臂36 离开割台链条,这样初程收割的秸杆由割台右端设置的归趟中转输禾装置27将秸杆向后转90度进入纵向输台2。在图5-a、图5-b和图5_c中,所述的归趟左排纵向输台2含有前立38、中立39和后立40各立柱上,下端头焊合扁钢制件连接板41与下梁42上梁43连接,组成长方形纵向输台其输台上梁43下梁42前端与割台1上梁5刀梁4焊合的连接板44和44'连接,并与纵向输台形成大于90度夹角,纵向输台2前立柱38所需设置的归趟中转输禾装置即是割台1右端所设置的归趟中转输禾装置27,如图3-a所示,也是纵向输台2的主动输禾装置, 纵向输台2各立柱及上、下梁均由50X30X4的矩型管制成。所述的弹性压禾托链装置45,是用30X30X3的方管制成倒置的直角7字形立柱 46,短边焊合扁钢制件连接板47与下梁42连接立柱紧固件连接,直角立柱46方管上、下位置钻导向孔48,将弹性压禾角钢50与调节螺杆49焊合,张力弹簧51装入螺杆49,并将螺杆装进导向孔48,由螺母52调节角钢50对秸杆的压力大小,输台立柱与直角立柱46之间设有输禾槽65为薄板制件,角钢50上平面托链条可平衡运行,链条紧度适宜,防止过紧链条断损故障问题。所述的输禾链条调节装置53,在输台后立柱40焊合托板M并焊合挡板55,设有调节板56焊合调节轴57配装外球面轴承15、球面轴承座14及调节链轮58连接一体,调节板56焊合螺杆59调节螺母60,链条紧度调节好之后,将调节轴57与托板M由螺母61紧固。所述的纵向输台2终端归趟左排弧形分离装置2A,是在托板M下边焊合连接座板 62,其座板62连接固定弧形分离板63和调节支架63',其弧形分离板63将秸杆排出输台链条之外向左侧铺放于小拖车身之后已收割的三垄之地,由此,解决了不用人力“开道”的难题。图7-a、图7-b中所示,所述的拉线器操作装置80,该装置设有支架板81固定在小拖防泥罩上,如图2,支架板81设有扇形若干调节孔定位固定,上端折边设有拉线88的导线套85,以扇形孔中心定位,由螺栓86将支架板81转臂手柄82张力弹簧87平垫适当压紧锁定,转臂手柄82焊合销轴89连接拉线88,并焊合定位销轴90与支架板81扇形孔相配合定位,从而控制分离臂36位置,在初程收割前,将手柄82逆时针转至A处,如图6双点划线,图形所示,弧形排禾板36'离开输禾链条33',秸秆通过进入纵向输台2,输台2终端设置弧形排禾分离板63作用下,秸杆铺放左侧已割三垄之上不用“开道”,当机具到地头回程(复趟子)收割前,必须将手柄82向顺时针转至B处,这时弧形排禾板36'归位如图6实线图形,将秸杆排出割台链条右侧铺放前铺之上,六垄一趟。 在图2、图8-a、图8_b和图8_c中,所述的滑槽式起落装置,割台起落装置76和输台起落装置77分别设置在小拖前保险槽钢梁固定和小拖右置设置的纵向方管顺梁91上固定。所述的方管为50)(50X4的顺梁91的后端与小拖后桥设有的支架方管为50X50X4的悬臂梁92连接,另一端与割台起落装置76方管横梁76 ‘,内孔配置的方管前悬臂梁93连接, 所述的起落装置76、77结构形式是一样的,设置80X40X4槽钢导向槽的U型固定导向架94, 其内侧设置倒置的U型起落滑动架95,滑动架95外侧设有支承轴96 ‘装滚轮96与支架94 槽钢导向槽相配合,滑动架95焊合起落臂98分别与割台1输台2焊合的座架83由销轴84 连接,两架94、95焊合连接座架94' ,95'之间有液压油缸97同时起落割台与输台。
权利要求1.一种玉米6/8垄一趟割晒机,包括单刀右排转向割台、归趟左排纵向输台、动力传动系统、滑槽式起落装置和液压油缸起落控制装置等组成;其特征是所述的单刀右排转向割台含有单刀摆臂切割器、主动传动装置、割台输链转向装置和割台归趟右排转换装置等组成;所述的归趟左排纵向输台含有纵向输禾传动装置、弹性压禾托链装置、输禾槽、输禾链条调节装置和归趟左排弧形分离装置等组成;所述的动力传动系统由小拖发动机驱动锥齿箱总成、万向联轴器总成、割台锥齿箱总成输出动力传动割台主动传动装置,该装置分别传动输禾链条装置和曲柄连杆机构的切割器总成,所述的割台和输台分别设置滑槽式起落装置及其液压油缸起落控制装置等部件组成。
2.根据权利要求1所述的玉米6/8垄一趟割晒机,其特征是,所述的单刀摆臂切割器含有摆臂设有连接孔与刀梁焊合的摆臂轴配外球面轴承、球面轴承座连接,摆臂前端铆合等腰三角形锯齿刃动刀片,后端焊合驱动轴配外球面轴承、球面轴承座与四通驱动杆设有孔对应连接固定,在刀梁前侧摆动轴左、右侧设有固定斜形锯齿刃定刀片,斜形定刀片前端宽为 140MM。
3.根据权利要求1所述的玉米6/8垄一趟割晒机,其特征是,所述的单刀右排转向割台,其割台左端立柱设置主动传动装置含有可调节的主动轴组合支承部件、输禾链轮、链条与曲柄连杆机构,割台右端立柱设置割台链条转向输禾装置含有中转轴组合支承部件、两联链轮和链条,中间立柱中间横梁设有锥齿箱总成,各立柱上、下端头焊合连接板分别与上梁、刀梁连接。
4.根据权利要求1或3所述的玉米6/8垄一趟割晒机,其特征是,所述的割台归趟右排转换装置,在割台上梁右端立柱螺栓固定上座板,该立柱下端焊合下座板,两板孔设有转轴,转轴焊合两件右排分离臂和上端头焊合夹角90度的转臂,转臂端头连接拉力弹簧和拉线,该弹簧与上座板连接。
5.根据权利要求1所述的玉米6/8垄一趟割晒机,其特征是,所述的归趟左排纵向输台含有前立、中立、后立各立柱端头焊合连接板与上梁、下梁连接组成长方形纵向输台,输台上下梁前端与割台上梁、刀梁右端焊合连接板连接,割台与输台相交夹角大于90度,输台前立柱设置输禾转向装置。
6.根据权利要求1或5所述的玉米6/8垄一趟割晒机,其特征是,所述的弹性压禾托链装置,是将倒置直角7字形立柱短边焊合连接板与输台立柱螺栓相对应连接一块,直角立柱上、下设有弹性压禾托链装置,直角立柱与输台立柱之间设有输禾槽。
7.根据权利要求1或5所述的玉米6/8垄一趟割晒机,其特征是,所述的输禾链条调节装置,在输台后立柱焊合托板,托板上焊合挡板,在托板上设有调节板焊合调节轴装外球面轴承、球面轴承座及调节链轮连接一体,调节板焊合螺杆与档板连接配螺母调节,调节轴与托板由螺母紧固。
8.根据权利要求1或5所述的玉米6/8垄一趟割晒机,其特征是,所述的归趟左排弧形分离装置,在输台后立柱焊合托板下边焊合座板设有弧形分离板与支承架。
9.根据权利要求4所述的玉米6/8垄一趟割晒机,其特征是,所述的拉线器操作装置的支架板固定在小拖防泥罩上,支架板设有扇形若干调节孔定位固定,以扇形孔中心定位用螺栓将支架板、转臂手柄、张力弹簧平垫适当压紧锁定,转臂手柄焊合销轴连接拉线,并焊合定位销轴与支架板扇形孔配合定位,拉线通过支架板折边设有的导线套与割台右端设置的割台归趟右排转换装置的转臂连接。
10.根据权利要求1所述的玉米6/8垄一趟割晒机,其特征是,所述的滑槽式起落装置设有槽钢导向槽的U型固定架,固定架内侧设置倒置的U型起落滑动架,滑动架外侧设有滚轮与槽钢导向槽相配合,滑动架焊合水平悬挂起落臂与割台或输台焊合连接座架由销轴连接,固定架与滑动架之间设有液压油缸。
专利摘要一种玉米6/8垄一趟割晒机,由单刀右排转向割台、归趟左排纵向输台、传动系统、滑槽式起落装置和液压油缸控制装置等组成;本机具初程收割秸杆由割台右端向后转进纵向输台至终端,由左排秸杆装置使秸杆铺放已割三垄之地。回程收割秸杆由割台右端直接排出铺放前铺之上为六垄一趟。本实用新型优点1、专用单刀摆臂切割器适用可靠性能优良;2、不用人力“打道”;3、梭形收割解决六垄一趟难题;4、确保茎、穗双收,使广大种植户人力割晒玉米从田间繁重体力劳动解决出来;5、具有节本增效显著效益,本地区每天每人收割两亩劳务费80元,是本机一人作业效率的40至55倍;6、具有整体结构简单,精巧独特,科学合理等优点。
文档编号A01D45/02GK201947669SQ20112002700
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者孔凡军, 孔庆余, 李金枫 申请人:孔庆余
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