专利名称：伸缩粮仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粮仓，具体的说，涉及一种伸缩粮仓。
背景技术：
目前，传统的粮仓由仓盖和仓体组成。其中，仓体又是由若干个相似的普通壁管和最底部一层有底的壁管组成。使用时，根据需要将所需数量的壁管由下向上插合，组成仓体，盖上仓盖形成一个密封的粮仓。但是，现有粮仓使用时需要一层一层的插合，费时费力；当插合为一个整体且储藏期过去、粮仓结束其储藏任务时，无论是整体放置还是拆散放置，现有粮仓都将占有与其容积相当的空间，这就造成了空间的浪费。另一方面，现有粮仓有两种出储粮方式，一种是在粮仓外部安装有固定斜台，另一种则没有安装斜台。前者向外突出，始终占据一定空间，且斜台的铁质棱角外伸，容易伤人；后者则没有安装斜台，粮仓缺乏粮食外放功能，粮食往往沿着壁管外侧落在仓体脚下，必须重新打扫清理粮食，造成不必要的麻烦，使用不便。
发明内容本实用新型要解决的问题是针对以上不足，提供一种使用方便的伸缩粮仓，该伸缩粮仓可以自由伸缩，节约空间，减轻劳动强度。为解决以上问题，本实用新型采用的技术问题如下伸缩粮仓，包括仓体和仓盖， 其特征在于仓体由直径从小到大的若干层壁管插合而成，若干层壁管依次活动连接，最上层壁管的上端设有突起，下端设有第一外环，最下层壁管的上端设有包裹体，中间部分设有内环；最上层壁管与最下层壁管之间第二壁管、第三壁管的上端设有包裹体，第二壁管的下端依次设有第二外环和第一底环，第三壁管的下端依次设有第三外环和第二底环，若干层壁管分别呈圆台状，直径由上到下依次逐渐变大，最下层壁管上设有出粮装置。作为上述技术方案的进一步改进出粮装置包括设置在最下层壁管上的出粮口，出粮口下侧的管壁上铰接有斜台， 出粮口两侧设有滑道，滑道上设有沿滑道滑动的滑动挡片，出粮口的上方设有用来对滑动挡片限位的旋转挡片，旋转挡片与最下层壁管的管壁铰接。所述旋转挡片上设有第一把手。所述斜台上具有斜片。所述滑动挡片上设有第二把手。本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点将原来需要一层一层插合的壁管设置成直径不一的多层壁管，并事先将其插合为一个可以自由伸缩的整体，可以方便快捷地实现粮仓的自由伸缩，并且可以根据粮仓的收缩性，一层一层的向内倒入粮食，使用方便；将原来出粮装置中固定的斜台改为活动型斜台，使用时，转开旋转挡片并将斜台翻下，向上拉开滑动挡片，出粮口暴露，粮食外流；用完后下拉滑动挡片关闭出粮口，上翻斜台，并用旋转挡片挡住斜片，从而达到出粮装置可以上下翻动并且节约空间的目的。还可以在上下翻动斜台时，节省体力和空间。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图1是本实用新型中伸缩粮仓的主视图；附图2是本实用新型中伸缩粮仓的结构示意图；附图3是本实用新型中出粮装置状态一示意图；附图4是本实用新型中出粮装置状态二示意图；附图5是本实用新型中出粮装置状态三示意图；图中，1-仓盖，2-第一壁管，3-第二壁管，4-第三壁管，5-第四壁管，6-出粮装置， 7_突起，8-第一外环，9-包裹体，10-第二外环，11-第一底环，12-第三外环，13-第二底环， 14-内环，15-旋转螺丝，16-旋转挡片，17-滑道，18-滑动挡片，19-斜台，20-斜片，21-第一把手，22-第二把手，23-出粮口，24-合页。
具体实施方式
实施例，伸缩粮仓，包括仓体和仓盖1，仓体由直径从小到大的若干层壁管插合而成，若干层壁管依次活动连接，最上层壁管的上端设有突起7，下端设有第一外环8，最下层壁管的上端设有包裹体，中间部分设有内环14 ；最上层壁管与最下层壁管之间中间壁管的上端设有包裹体，中间壁管的下端依次设有外环和底环；下面以四层壁管的粮仓加以说明，如图1、图2所示，伸缩粮仓，包括仓体和仓盖1， 仓体由直径从小到大的第一壁管2、第二壁管3、第三壁管4和第四壁管5四层壁管插合而成，第一壁管2、第二壁管3、第三壁管4和第四壁管5依次活动连接，第一壁管2上端设有突起7，下端设有第一外环8，第四壁管5上端设有包裹体，中间部分设有内环14 ；第二壁管3 的上端设有包裹体，第二壁管3的下端依次设有第二外环10和第一底环11，第三壁管4的上端是包裹体9，第三壁管4的的下端依次设有第三外环12和第二底环13，第一壁管2、第二壁管3、第三壁管4和第四壁管5分别呈圆台状，直径由上到下依次逐渐变大，第四壁管5 上设有出粮装置6;当需要拉伸时，第三壁管4的管壁成为第二壁管3外环的滑行限制轨道，第三壁管 4的包裹体是第二壁管3外环的最高位置限制点，第三壁管4的底环是第二壁管3外环的最低位置限制点。同理，第一壁管2与第二壁管3的滑动关系与上述第二壁管3、第三壁管 4 一致，并且当第一壁管2缩入到第二壁管3中时，由于第一壁管2的突起高出于第二壁管 3，所以能保证仓盖盖上。而第三壁管4外环又以第四壁管5的管壁为滑行限制轨道上下滑动，第四壁管5的内环成为第三壁管4的第三外环的最低位置限制点，同时由于第四壁管 5较长，且其内环与包裹体的距离恰好包含了收缩进来的第三壁管4;并且内环恰好在出粮口上方，这样当所有的壁管均收缩时，也能所有壁管保证全部在出粮口上方，并不影响仓体出粮。当农民向粮仓内存粮食时，先把出粮装置关闭，再将第一壁管2、第二壁管3全部收缩到第三壁管4内，然后向第四壁管5里面倒入粮食，倒满第四壁管5后，从第三壁管4中拉出第一壁管2、第二壁管3，再将第一壁管2收入到第二壁管3中，倒满第三壁管4，然后将第一壁管2从第二壁管3中拉出，全部倒满。最后盖上仓盖，密封保存。[0021]如图3、图4、图5所示，出粮装置6包括设置在第四壁管5管壁上的出粮口 23，出粮口 23下侧的管壁上通过合页24铰接有斜台19，斜台19上具有斜片20，出粮口 23两侧设有滑道17，滑道17上设有沿滑道17滑动的滑动挡片18，滑动挡片18上设有第二把手 22，出粮口 23的上方设有用来对滑动挡片18限位的旋转挡片16，旋转挡片16通过旋转螺丝15与第四壁管5管壁铰接，旋转挡片16上设有第一把手21 ；此时旋转挡片16绕旋转螺丝15转到旋转螺丝15的最下端，斜台19在旋转挡片 16的阻挡下，此状态中滑动挡片18阻挡出粮口 23，粮仓封闭；握住旋转挡片16上的第一把手21将旋转挡片转至水平，同时将斜台19以合页24 为轴下翻，此时，滑动挡片18阻挡出粮口 23，粮仓封闭。握住滑动挡片18上的第二把手22将滑动挡片18沿着滑道17拉到出粮口 23之上。此时，出粮口 23打开，粮食顺斜台19和斜片20外流，只需用一个簸箕或尼龙袋在斜片 20下接住即可，接满粮食后，暂时关闭出粮装置6，待全部完工后，将滑动挡片18阻挡出粮口 23，上翻斜台19，用旋转挡片16挡住斜片20即可。
权利要求1.伸缩粮仓，包括仓体和仓盖(1)，其特征在于仓体由直径从小到大的若干层壁管插合而成，若干层壁管依次活动连接，最上层壁管的上端设有突起(7)，下端设有第一外环 (8)，最下层壁管的上端设有包裹体，中间部分设有内环(14)；最上层壁管与最下层壁管之间第二壁管(3)、第三壁管(4)的上端设有包裹体，第二壁管(3)的下端依次设有第二外环 (10)和第一底环(11)，第三壁管(4)的下端依次设有第三外环(12)和第二底环(13)，若干层壁管分别呈圆台状，直径由上到下依次逐渐变大，最下层壁管上设有出粮装置(6)。
2.如权利要求1所述的伸缩粮仓，其特征在于出粮装置(6)包括设置在最下层壁管上的出粮口(23)，出粮口(23)下侧的管壁上铰接有斜台(19)，出粮口(23)两侧设有滑道 (17)，滑道(17)上设有沿滑道(17)滑动的滑动挡片(18)，出粮口(23)的上方设有用来对滑动挡片(18)限位的旋转挡片(16)，旋转挡片(16)与最下层壁管的管壁铰接。
3.如权利要求2所述的伸缩粮仓，其特征在于所述旋转挡片(16)上设有第一把手 (21)。
4.如权利要求3所述的伸缩粮仓，其特征在于所述斜台(19)上具有斜片(20)。
5.如权利要求4所述的伸缩粮仓，其特征在于所述滑动挡片(18)上设有第二把手 (22)。
专利摘要本实用新型提供了一种伸缩粮仓，包括仓体和仓盖，仓体由直径从小到大的若干层壁管插合而成，若干层壁管依次活动连接，最上层壁管的上端设有突起，下端设有第一外环，最下层壁管的上端设有包裹体，中间部分设有内环；最上层壁管与最下层壁管之间第二壁管、第三壁管的上端设有包裹体，第二壁管的下端依次设有第二外环和第一底环，第三壁管的下端依次设有第三外环和第二底环，若干层壁管分别呈圆台状，直径由上到下依次逐渐变大，最下层壁管上设有出粮装置，使用时，转开旋转挡片并将斜台翻下，向上拉开滑动挡片，出粮口暴露，粮食外流；用完后下拉滑动挡片关闭出粮口，上翻斜台，并用旋转挡片挡住斜片。从而达到出粮装置可以上下翻动并且节约空间的目的。
文档编号A01F25/14GK202210980SQ20112024110
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者高风宝 申请人:山东科技大学