专利名称：鱼缸底缸循环过滤系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及鱼缸配件技术领域，尤其是涉及一种鱼缸底缸循环过滤系统。
背景技术：
用于鱼缸的主缸的水循环过滤系统，一般分为上部过滤系统、外置桶过滤系统和底缸过滤系统等几种方式。其中，底缸过滤系统由于克服了上部过滤系统存在的噪音过大、 保温性差、鱼类的排泄物容易堵塞系统从而造成过滤水溢出等缺陷，以及克服了外置桶过滤系统存在的过滤水的体积有限、过滤桶清洗困难、能使用的过滤材料较少，不能满足大型鱼缸的过滤需求等缺陷，从而在目前广为使用。但是，其仍然存在如下不足1、硝化细菌处理能力不够导致亚硝酸盐过量，从而导致鱼类死亡；2、使用滤材较多，使用成本较高；3、清洗困难，滤材产生的杂质和细菌的死亡长期沉淀于系统中，使水体和滤材老化，从而造成跌酸现象。因此有必要予以改进。
实用新型内容针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种鱼缸底缸循环过滤系统，它具有硝化细菌处理能力强，清洗方便，使用滤材较少，从而利于鱼类生存、使用成本较低的特点。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是鱼缸底缸循环过滤系统，用于鱼缸的主缸的水循环过滤，包括底缸和设置于主缸一角的溢流区，溢流区底部连接有喷淋管，主缸穿进有上水管，底缸内设有相互贯通的加热室和水泵室，加热室和水泵室内分别设有加热装置和水泵，同时，上水管下端连接水泵，喷淋管的端部设有喷淋头，所述喷淋头和底缸之间设有至少一个干湿分离屉，且干湿分离屉内设有雨淋板I，同时，底缸内设有和干湿分离屉相配的雨淋式硝化细菌培养室I。所述底缸内相邻的设有雨淋式硝化细菌培养室II和雨淋式硝化细菌培养室III， 且雨淋式硝化细菌培养室II的底部和雨淋式硝化细菌培养室III的上部贯通、上部和雨淋式硝化细菌培养室I的底部贯通，同时，雨淋式硝化细菌培养室III的底部和加热室的上部贯通。所述雨淋式硝化细菌培养室II和雨淋式硝化细菌培养室III内的上部均设有雨淋板II、下部均设有滤材，且雨淋板II沿水流方向向下倾斜。所述雨淋板II沿水流方向向下倾斜的角度为15°。所述底缸配有底缸快排管，该底缸快排管分别连通雨淋式硝化细菌培养室I、雨淋式硝化细菌培养室II、雨淋式硝化细菌培养室III、加热室，且底缸快排管上设有分别和雨淋式硝化细菌培养室I、雨淋式硝化细菌培养室II、雨淋式硝化细菌培养室III、加热室相配的雨淋式硝化细菌培养室阀门I、雨淋式硝化细菌培养室阀门II、雨淋式硝化细菌培养室阀门III、加热室阀门。所述底缸的底板为雨淋式硝化细菌培养室I、雨淋式硝化细菌培养室II、雨淋式硝化细菌培养室III、加热室的底板，且底板向一侧倾斜，同时，底缸快排管连通雨淋式硝化细菌培养室I、雨淋式硝化细菌培养室II、雨淋式硝化细菌培养室III、加热室的连接口分别位于雨淋式硝化细菌培养室I、雨淋式硝化细菌培养室II、雨淋式硝化细菌培养室III、 加热室的最低处。该鱼缸底缸循环过滤系统包括排污管，排污管上端连通主缸的底部、中部设有底缸防溢管、下端连通底缸快排管，且底缸防溢管连通于底缸的上部。所述溢流区为方形溢流区。采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是1、硝化细菌处理能力强。本实用新型的鱼缸底缸循环过滤系统从两方面着手提高了硝化细菌处理能力。一是设置了相互配合的干湿分离屉和雨淋式硝化细菌培养室I。这样的装置有效的防止了溢出的杂质进入雨淋式硝化细菌培养室I，避免超过硝化细菌的消化能力。同时，干湿分离屉产生雨淋效果，直接提供好氧菌的供氧。二是在雨淋式硝化细菌培养室I的紧邻后方增设了雨淋式硝化细菌培养室II和雨淋式硝化细菌培养室III。这样，雨淋式硝化细菌培养室的数量合理，不但进一步增加了硝化细菌的处理能力，而且雨淋式硝化细菌培养室II和雨淋式硝化细菌培养室III均设有倾斜的雨淋板，该雨淋板为硝化细菌增加了氧的浓度，进一步提高了单位数量硝化细菌的处理能力。2、清理方便。干湿分离的部位采取抽屉式结构， 易于取出进行彻底清洗。而每个雨淋式硝化细菌培养室以及加热室均配有单独的排水口， 而且排水口位于每个雨淋式硝化细菌培养室以及加热室的最低处，使滤材上的杂质和死亡的细菌集中于排水口，便于及时、准确的清理。3、使用滤材较少。本实用新型的所用滤材仅为3处。4、使用方便、安全。底缸快排管可以方便的对鱼缸直接换水，避免了使用软管等辅助材料较为麻烦的情况。同时，该鱼缸底缸循环过滤系统的溢流区采取方形溢流区，有效防止了停电时鱼缸中的水外流的意外，极为安全。而排污管中部设有底缸防溢管，进一步防止了底缸中的循环水的溢出。5、结构紧凑。雨淋式硝化细菌培养室阀门I、雨淋式硝化细菌培养室阀门II、雨淋式硝化细菌培养室阀门III、加热室阀门均位于底缸快排管上，有效减少了阀门的占用空间。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的实施例的主视结构示意图(局部剖视)；图2是
图1中底缸的左视图；图3是本实用新型的实施例的立体结构示意图(右前侧上方视角，且其中一个干湿分离屉抽出)。图中1、主缸；2、喷淋管，21、喷淋管阀，22、喷淋头；3、干湿分离屉，31、雨淋板I ； 4、底缸，41、雨淋式硝化细菌培养室I ；42、雨淋式硝化细菌培养室II，43、雨淋式硝化细菌培养室111，44、加热室，441、加热室右板，45、水泵室，46、底板；5、底缸快排管，50、连接口， 51、雨淋式硝化细菌培养室阀门I，52、雨淋式硝化细菌培养室阀门II，53、雨淋式硝化细菌培养室阀门ΙΠ，54、加热室阀门；6、总阀；7、排污管，71、底缸防溢管，72、排污管阀、73、防溢控制阀；8、上水管，81、上水管阀，82、鸭嘴喷头；9、溢流区，91、内室，92、外室，93、鱼梳； 100、雨淋板II ；200、滤材。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。实施例，见
图1至图3所示鱼缸底缸循环过滤系统，用于鱼缸的主缸1的水循环过滤。其包括底缸4和设置于主缸1 一角的溢流区9。溢流区9采取方形溢流区。即溢流区9设有内室91、外室92和鱼梳93。其中，内室91和主缸1的底部密封连接，外室92包围内室91，且外室91与主缸1的底部稍有间隙，同时，外室92的上部相同或略高于内室91 的上部。主缸1上位于内室91的底部连接有喷淋管2。主缸1穿进有上水管8，为了美观， 优化为上水管8穿进主缸1的部位位于内室91和外室92之间的主缸1的底部。主缸1的底部位于鱼梳91之外连接有排污管7。底缸4内依次相邻的设有相互贯通的雨淋式硝化细菌培养室141、雨淋式硝化细菌培养室1142、雨淋式硝化细菌培养室11143、加热室44和水泵室45。其中，雨淋式硝化细菌培养室1142的底部和雨淋式硝化细菌培养室III43的上部贯通，雨淋式硝化细菌培养室1142的上部和雨淋式硝化细菌培养室141的底部贯通。同时，雨淋式硝化细菌培养室III43的底部和加热室44的上部贯通。具体为雨淋式硝化细菌培养室141、雨淋式硝化细菌培养室1142、雨淋式硝化细菌培养室III43均具有左侧板， 该左侧板的下部和底缸4的底板46之间具有间隙，用于水流通过。同时，雨淋式硝化细菌培养室1142、雨淋式硝化细菌培养室11143、加热室44均具有右侧板。该右侧板的上端低于对应的左侧板的上端，且这些右侧版的下端和底板46之间紧密结合，利于水流从右侧版的上端漫过。为了使底缸4内循环水处于合适的高度，加热室45的右侧板即加热室右板441 的高度略低于雨淋式硝化细菌培养室II 42或雨淋式硝化细菌培养室III43的右侧板的高度。加热室44和水泵室45内分别设有加热装置和水泵，上水管8下端连接水泵。喷淋管 2端头设有喷淋头22，在喷淋头22和底缸4之间设有至少一个干湿分离屉3。干湿分离屉 3为抽屉式结构，在清理干湿分离屉3的时候，其可以从工作部位抽出。在干湿分离屉3内部设有雨淋板131。显然，这些干湿分离屉3相互配合，比如上下对正设置，使位于上部的干湿分离屉3内的水淋入位于下部的干湿分离屉3内。干湿分离屉3和雨淋式硝化细菌培养室141相配。具体为干湿分离屉3位于雨淋式硝化细菌培养室141的正上方。这样，从干湿分离屉3内淋下的水直接进入雨淋式硝化细菌培养室I 41内。进一步优化，雨淋式硝化细菌培养室II 42和雨淋式硝化细菌培养室III43内的上部均设有雨淋板II 100、下部均设有滤材200。为了利于雨淋式硝化细菌培养室1142和雨淋式硝化细菌培养室III43内氧浓度的增加，雨淋板IIlOO沿水流方向向下倾斜。这样，水流沿雨淋板IIlOO依次流下，形成较大的落水区域，有效的增加了氧的浓度。进一步优化，雨淋板IIlOO沿水流方向向下倾斜的角度为15°。底缸4下部配有底缸快排管5，该底缸快排管5分别连通雨淋式硝化细菌培养室141、雨淋式硝化细菌培养室1142、雨淋式硝化细菌培养室11143、加热室44，且底缸快排管5上分别设有和雨淋式硝化细菌培养室141、雨淋式硝化细菌培养室1142、雨淋式硝化细菌培养室11143、加热室44相配的雨淋式硝化细菌培养室阀门151、雨淋式硝化细菌培养室阀门1152、雨淋式硝化细菌培养室阀门11153、加热室阀门M。这样，使用合适的雨淋式硝化细菌培养室阀门151、雨淋式硝化细菌培养室阀门1152、雨淋式硝化细菌培养室阀门11153、加热室阀门M的不同组合，可以实现雨淋式硝化细菌培养室141、雨淋式硝化细菌培养室1142、雨淋式硝化细菌培养室11143、加热室44中的单个或多个排水。为了排水彻底，底缸4的底板46向一侧倾斜，而底缸快排管5连通雨淋式硝化细菌培养室141、雨淋式硝化细菌培养室1142、雨淋式硝化细菌培养室11143、加热室44的连接口 50均各自所属的雨淋式硝化细菌培养室或加热室的最低处。显然，此时倾斜的底板46为各个雨淋式硝化细菌培养室或加热室具有最低处提供了条件。为了安全，排污管7的中部设有底缸防溢管71、下端连通底缸快排管5。底缸防溢管71连通于底缸4的上部。当然，该底缸防溢管 71所处的水平高度高于加热室右板441上侧边沿的高度。需要说明的是为了使用方便，喷淋管2、上水管8可分别配有喷淋管阀21、上水管阀81。排污管7上位于底缸防溢管71的上、下分别设有排污管阀72、防溢控制阀73。上水管8的另一端可以配有鸭嘴喷头82。底缸快排管5可以配有总阀6。鱼缸底缸循环过滤系统以及方形溢流区、雨淋板、滤材目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。
权利要求1.鱼缸底缸循环过滤系统，用于鱼缸的主缸(1)的水循环过滤，包括底缸(4)和设置于主缸(1) 一角的溢流区(9)，溢流区(9)底部连接有喷淋管O)，主缸(1)穿进有上水管 (8)，底缸(4)内设有相互贯通的加热室(44)和水泵室(45)，加热室(44)和水泵室(45)内分别设有加热装置和水泵，同时，上水管(8)下端连接水泵，喷淋管O)的端部设有喷淋头 (22)，其特征在于所述喷淋头0 和底缸(4)之间设有至少一个干湿分离屉(3)，且干湿分离屉(3)内设有雨淋板I (31)，同时，底缸内设有和干湿分离屉(3)相配的雨淋式硝化细菌培养室I (41)。
2.根据权利要求1所述的鱼缸底缸循环过滤系统，其特征在于所述底缸内相邻的设有雨淋式硝化细菌培养室11 和雨淋式硝化细菌培养室III (43)，且雨淋式硝化细菌培养室11 的底部和雨淋式硝化细菌培养室III (4 的上部贯通、上部和雨淋式硝化细菌培养室K41)的底部贯通，同时，雨淋式硝化细菌培养室III (4 的底部和加热室G4) 的上部贯通。
3.根据权利要求2所述的鱼缸底缸循环过滤系统，其特征在于所述雨淋式硝化细菌培养室II (42)和雨淋式硝化细菌培养室III (43)内的上部均设有雨淋板II (100)、下部均设有滤材000)，且雨淋板II (100)沿水流方向向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的鱼缸底缸循环过滤系统，其特征在于所述雨淋板II(100) 沿水流方向向下倾斜的角度为15°。
5.根据权利要求1所述的鱼缸底缸循环过滤系统，其特征在于所述底缸(4)配有底缸快排管(5)，该底缸快排管( 分别连通雨淋式硝化细菌培养室I (41)、雨淋式硝化细菌培养室II (42)、雨淋式硝化细菌培养室III (43)、加热室(44)，且底缸快排管(5)上设有分别和雨淋式硝化细菌培养室I Gl)、雨淋式硝化细菌培养室II (42)、雨淋式硝化细菌培养室III (43)、加热室04)相配的雨淋式硝化细菌培养室阀门I (51)、雨淋式硝化细菌培养室阀门II (52)、雨淋式硝化细菌培养室阀门III (53)、加热室阀门(54)。
6.根据权利要求5所述的鱼缸底缸循环过滤系统，其特征在于所述底缸的底板G6)为雨淋式硝化细菌培养室I Gl)、雨淋式硝化细菌培养室II (42)、雨淋式硝化细菌培养室111(43)、加热室(44)的底板，且底板(46)向一侧倾斜，同时，底缸快排管(5)连通雨淋式硝化细菌培养室I Gl)、雨淋式硝化细菌培养室II (42)、雨淋式硝化细菌培养室 III (43)、加热室04)的连接口(50)分别位于雨淋式硝化细菌培养室I Gl)、雨淋式硝化细菌培养室II (42)、雨淋式硝化细菌培养室III (43)、加热室04)的最低处。
7.根据权利要求6所述的鱼缸底缸循环过滤系统，其特征在于该鱼缸底缸循环过滤系统包括排污管(7)，排污管(7)上端连通主缸(1)的底部、中部设有底缸防溢管(71)、下端连通底缸快排管(5)，且底缸防溢管(71)连通于底缸的上部。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的鱼缸底缸循环过滤系统，其特征在于所述溢流区(9)为方形溢流区。
专利摘要本实用新型公开了一种鱼缸底缸循环过滤系统，用于鱼缸的主缸的水循环过滤，包括底缸和设置于主缸一角的溢流区，溢流区底部连接有喷淋管，主缸穿进有上水管，底缸内设有相互贯通的加热室和水泵室，加热室和水泵室内分别设有加热装置和水泵，同时，上水管下端连接水泵，喷淋管的端部设有喷淋头，所述喷淋头和底缸之间设有两个干湿分离屉，且干湿分离屉内设有雨淋板I，同时，底缸内设有和干湿分离屉相配的雨淋式硝化细菌培养室I。优化的，底缸内相邻的设有雨淋式硝化细菌培养室II和雨淋式硝化细菌培养室III。采用上述结构后，本实用新型所具有的优点是硝化细菌处理能力强；清理方便；使用滤材较少。
文档编号A01K63/04GK202206804SQ2011202637
公开日2012年5月2日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者徐彬 申请人:徐彬