专利名称：一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发电领域，特别是关于一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的装 置。
背景技术：
现在随着能源需求的增长，一些发电厂对每份的需求量越来越大，而煤粉需要用磨煤机对煤进行研磨后得到，一般来说发电厂对煤粉的细度大小是有要求的，如图I所示为现有技术中磨煤机的结构图，其中包含落煤管，分离器，内椎体，叶轮装置，行星齿轮减速器，排出阀装置，折向门调节装置，文杜理管，侧机体装置，磨碗装置，密封空气集管，石子排出口等部件，在煤被研磨之后，大小不等的颗粒都被气流吹起来，然后经过分离器将大小合格的颗粒与细度过大的颗粒分开，使细度过大的颗粒重新被研磨，而大小合格的颗粒被排出磨煤机，现有的分离器由静态的挡板或者动态的旋转电机控制研磨煤粉的细度，通常在设备安装时由人工根据锅炉负荷设定挡板的开度或者叶轮式旋转电机的转速，然后就固定不变。本实用新型的实用新型人对现有技术进行分析后发现，对中速磨煤机来说，不同工况下的煤粉细度相差较大，其与给煤量、一次风量、分离器等参数息息相关。现有技术中当锅炉负荷较高时，磨煤机给煤量一般也会较高，此时随着磨煤机给煤量的增加而分离器挡板的开度或者电机的转速始终是保持不变，这样的结果就是在给煤量较高时煤粉细度会偏高，即煤粉偏粗，会导致煤粉燃烧不尽，锅炉损失增加、经济性降低。理论上讲无论在何工况下煤粉细度均保持为合适值才有利于煤粉的经济、完全燃烧，然而目前在绝大多数电厂中，煤粉细度并不与锅炉的运行调节一致，导致了一定程度上的经济损失。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的装置，用于解决现有技术中的问题，即通过调节分离器挡板使煤粉细度相应随给煤量变化，以促进煤粉的燃尽，降低未完全燃烧损失，从而提高锅炉效率。本实用新型实施例提供一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的装置，包括，参数获取单元,处理单元,驱动单元；所述参数获取单元与所述处理单元相连接,所述驱动单元与所述处理单元相连接，所述驱动单元与磨煤机的分离器相连接；所述参数获取单元,用于获取磨煤机给煤量的参数；所述处理单元，用于根据所述给煤量的参数得到调节分离器的参数；所述驱动单元，用于根据所述调节分离器的参数对分离器进行调节，控制煤粉的细度。根据本实用新型实施例所述的一种中速磨煤机自动调节煤粉细度装置的一个进一步的方面，所述获取 单元包括电厂运行参数采集系统。根据本实用新型实施例所述的一种中速磨煤机自动调节煤粉细度装置的再一个进一步的方面，所述分离器包括挡板式的分离器，或者包括叶轮式的分离器。根据本实用新型实施例所述的一种中速磨煤机自动调节煤粉细度装置的另一个进一步的方面，所述处理单元进行如下计算，当给煤量在[10，20]t/h时，控制所述驱动单元调节静态分离器挡板的开度为挡板全部开度的45% ；当给煤量在(20，60)^1!时，根据>> =^^ + 35，其中1为给煤量4为挡板开度，控制驱动单元调节静态分离器挡板开度；当给煤量在[60，70]t/h时，控制所述驱动器调节静态分离器挡板开度为挡板全部开度的65%。根据本实用新型实施例所述的一种中速磨煤机自动调节煤粉细度装置的另一个进一步的方面，所述处理单元进行如下计算，当给煤量在[10,20]t/h时，通过驱动单元控制所述动态分离器电机转速为600rpm ；当给煤量在(20，60) t/h时，根据y = 700-5x，其中x为给煤量，y为电机转速，通过驱动单元控制动态分离器电机转速；当给煤量在[60,70]t/h时，通过驱动单元控制所述动态分离器电机转速为400rpmo通过本实用新型实施例，可以通过计算机对磨煤机进行实时调节，针对不同给煤量调节分离器，从而实现对煤粉细度的调节，以使得磨煤机耗电、煤粉燃烧时的经济性达到较好的效果。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I所示为现有技术中磨煤机的结构图；图2所示为本实用新型实施例一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的方法流程图；图3所示为本实用新型实施例一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的装置示意图；图4a所示为本实用新型实施例分离器挡板开度和给煤量之间的关系曲线图；图4b为本实用新型实施例分离器电机转速和给煤量之间关系曲线图；图5a所示为本实用新型静态分离器与驱动单元的结构图；图5b所示为本实用新型动态分离器与驱动单元的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0032]如图2所示为本实用新型实施例一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的方法流程图。包括步骤201，通过给煤机的运行参数获取磨煤机给煤量的参数。其中，给煤机可以向磨煤机提供给煤量参数，这个给煤量一般也都是经过定期标定的。步骤202，根据所述给煤量的参数调节分离器，控制煤粉的细度。作为本实用新型的一个实施例，调节所述分离器包括，调节静态分离器挡板的开度，或者调节动态分离器叶轮电机的转速。其中，所述静态分离器挡板的开度越大，所述煤粉细度越大，所述静态分离器挡板开度越小，所述煤粉细度越小；所述动态分离器电机的转速越快，所述煤粉细度越大，所述电机的转速越低，所述煤粉细度越小。其中，细度大，是指颗粒粒径大；细度小，是指颗粒粒径小。所述根据给煤量的参数调节静态分离器挡板开度，从而进行煤粉的细度控制是指，根据如下进行调节当给煤量在[10，20] t/h (吨/每小时)时，所述静态分离器挡板的开度为挡板全部开度的45% ；当给煤量在(20，60)t/h时，所述静态分离器挡板的开度为，_y = -x + 35，其中X为
给煤量，y为挡板开度；当给煤量在[60，70]t/h时，所述静态分离器挡板开度为挡板全部开度的65%。所述根据给煤量的参数调节动态分离器电机转速，从而进行煤粉的细度控制是指，根据如下进行调节当给煤量在[10, 20] t/h时,所述动态分离器电机转速为600rpm(每分钟转速)；当给煤量在(20，60) t/h时，所述动态分离器电机转速为，y = 700-5x，其中X为给煤量，I为电机转速；当给煤量在[60, 70] t/h时,所述动态分离器电机转速为400rpm。通过上述的控制可以避免由于给煤量变化而分离器并不变动，导致磨煤机工作负荷变大从而功耗变大的问题，达到磨煤机最优的经济性。如图3所示为本实用新型实施例一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的装置示意图。包括,参数获取单元301,处理单元302,驱动单元303。所述参数获取单元301与所述处理单元302相连接，所述驱动单元303与所述处理单元302相连接，所述驱动单元303与磨煤机分离器相连接。参数获取单元301，用于从给煤机的运行参数中获取磨煤机给煤量的参数。其中，该参数获取单元可以为电厂运行参数采集系统，由系统可以自动获得当前给煤量参数。处理单元302，用于根据所述给煤量的参数得到调节分离器的参数。其中，该处理器可以为计算机。驱动单元303，用于根据所述调节分离器的参数对分离器进行调节，控制煤粉的细度。其中，驱动单元303直接与静态分离器中的挡板或者动态分离器的电机相连接，当与静态分离器挡板相连接时，如图5a所示为本实用新型静态分离器与驱动单元的结构图，该驱动单元303可以为由电机驱动的旋转构件，根据调节静态分离器的参数带动挡板原有的调节部件(现有技术中挡板具有一个手动的开度控制部件，该部件以手动扳手进行调节开度)进行旋转，从而可以调节所述挡板的开度；当所述驱动单元303与动态分离器的电机相连接时，如图5b所示为本实用新型动态分离器与驱动单元的结构图，该驱动单元可以将所述调节动态分离器的参数以控制电流的方式传送给所述动态分离器的叶轮式旋转电机，例如该驱动单元可以为数字模拟转换器，将处理器输出的数字参数转换为分离器叶轮式电机可以识别的模拟信号，从而控制该电机的旋转，从而可以调节煤粉细度。[0051]所述处理单元302进行如下计算，得到针对不同给煤量不同的调节分离器的参数，当给煤量在[10, 20] t/h (吨/每小时)时,控制所述驱动单元303调节静态分离器挡板的开度为挡板全部开度的45% ；当给煤量在(20，60)^1!时，根据少=^^ + 35，其中1为给煤量，3^为挡板开度，控制驱动单元303调节静态分离器挡板开度；当给煤量在[60，70] t/h时，控制所述驱动器303调节静态分离器挡板开度为挡板全部开度的65%。或者，所述处理单元302进行如下计算，得到针对不同给煤量不同的调节分离器的参数，当给煤量在[10，20] t/h时，控制所述动态分离器电机转速为600rpm(每分钟转速)；当给煤量在(20，60) t/h时，根据y = 700-5x，其中x为给煤量，y为电机转速，控制动态分离器电机转速；当给煤量在[60, 70] t/h时,控制所述动态分离器电机转速为400rpm。通过上述实施例，可以通过计算机对磨煤机进行实时调节，针对不同给煤量调节分离器，从而实现对煤粉细度的调节，以使得磨煤机耗电、煤粉燃烧时的经济性达到较好的效果。如图4a所示为本实用新型实施例分离器挡板开度和给煤量之间的关系曲线图，图4b为本实用新型实施例分离器电机转速和给煤量之间关系曲线图，针对于挡板类型的分离器或者电机驱动的旋转类型的分离器，根据以上曲线控制分离器就可以使得煤粉的细度和相应的给煤量之间达到平衡，使得磨煤机的经济性得到提升。以上所述的具体实施方式
，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式
而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的装置，其特征在于包括， 参数获取单元，处理单元，驱动单元； 所述参数获取单元与所述处理单元相连接，所述驱动单元与所述处理单元相连接，所述驱动单元与磨煤机的分离器相连接； 所述参数获取单元，用于从给煤机中获取磨煤机给煤量的参数； 所述处理单元，用于根据所述给煤量的参数得到调节分离器的参数； 所述驱动单元，用于根据所述调节分离器的参数对分离器进行调节，控制煤粉的细度。
2.根据权利要求I所述的一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的装置，其特征在于，所述获取单元包括电厂运行参数采集系统。
3.根据权利要求I所述的一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的装置，其特征在于，所述分离器包括静态分离器，或者包括动态分离器。
4.根据权利要求3所述的一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的装置，其特征在于，所述处理单元进行如下计算， 当给煤量在[10，20]t/h时，控制所述驱动单元调节静态分离器挡板的开度为挡板全部开度的45% ； 当给煤量在(20，60)t/h时，根据产-x + 35，其中X为给煤量，y为挡板开度，控制驱动单元调节静态分离器的挡板开度； 当给煤量在[60，70]t/h时，控制所述驱动器调节静态分离器挡板开度为挡板全部开度的65%。
5.根据权利要求3所述的一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的装置，其特征在于，所述处理单元进行如下计算， 当给煤量在[10,20]t/h时,通过驱动单元控制所述动态分离器电机转速为600rpm ；当给煤量在(20，60)t/h时，根据y = 700-5x，其中x为给煤量，y为电机转速，通过驱动单元控制动态分离器电机转速； 当给煤量在[60,70]t/h时,通过驱动单元控制所述动态分离器电机转速为400rpm。
专利摘要本实用新型涉及发电领域，特别是关于一种中速磨煤机自动调节煤粉细度的装置，其中方法包括获取磨煤机给煤量的参数；根据所述给煤量的参数调节分离器，控制煤粉的细度。通过本实用新型实施例，可以通过计算机对磨煤机进行实时调节，针对不同给煤量调节分离器，从而实现对煤粉细度的调节，以使得磨煤机耗电、煤粉燃烧时的经济性达到较好的效果。
文档编号B02C25/00GK202366780SQ2011204448
公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者刘成永, 张清峰, 朱宪然, 程亮, 赵振宁 申请人:华北电力科学研究院有限责任公司