专利名称：直流双刃修剪机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种直流双刃修剪机。
背景技术：
现有的汽油修剪机噪声、振动大，有排放污染，不便携带，工作环境受限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种直流双刃修剪机，方便携带，工作范围更加广泛，有效地提高工作效率。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案直流双刃修剪机，包括电机、减速机构、刀片支架、上刀片、下刀片、第一连杆、第二连杆、主轴，所述刀片支架为长条形，所述刀片支架的中部设有至少两个安装孔，所述上刀片、下刀片的主体为长条形，刀片主体两侧分别设有若干齿形刀刃，刀片主体中部沿长度方向设有至少两个条形孔，穿过所述条形孔和所述安装孔的螺栓将所述上刀片、下刀片固定于所述刀片支架上，所述电机通过所述减速机构驱动所述主轴，所述主轴上固定有第一偏心轮、第二偏心轮，所述第一连杆一端套接于所述第一偏心轮上，另一端与所述上刀片的端部铰接，所述第二连杆一端套接于所述第二偏心轮上，另一端与所述下刀片的端部铰接。作为优选，所述减速机构包括相互啮合的小齿轮、大齿轮，所述小齿轮固定于所述电机的芯轴上，所述大齿轮固定于所述主轴上。作为优选，所述上刀片上设有上凸台，所述第一连杆一端套接于所述上凸台上，所述下刀片上设有下凸台，所述第二连杆一端套接于所述下凸台上。作为优选，还包括护刃器，所述护刃器固定于所述刀片支架上，所述护刃器的主体为长条形，所述护刃器的主体的两侧对应所述齿形刀刃分别设有若干齿形部，所述齿形部的外形尺寸大于所述齿形刀刃的外形尺寸。本发明由于采用了上述技术方案，使产品的工作范围更加广泛，有效地提高工作效率，且电池可反复多次的循环使用的性能使产品达到节能环保的目标。
图I为本发明直流双刃修剪机的结构示意2为图I中A处的局部放大3为本发明直流双刃修剪机工作部分的爆炸图
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步描述。图I至图3所示为本发明直流双刃修剪机，包括电机I、减速机构、刀片支架2、上刀片3、下刀片4、第一连杆5、第二连杆6、主轴7，所述刀片支架2为长条形，所述刀片支架2的中部设有至少两个安装孔10，所述上刀片3、下刀片4的主体为长条形，刀片主体两侧分别设有若干齿形刀刃11，刀片主体中部沿长度方向设有至少两个条形孔12，穿过所述条形孔12和所述安装孔10的螺栓将所述上刀片3、下刀片4固定于所述刀片支架2上，所述电机I通过所述减速机构驱动所述主轴7，所述主轴7上固定有第一偏心轮8、第二偏心轮9，所述第一连杆5 —端套接于所述第一偏心轮8上，另一端与所述上刀片3的端部铰接，所述第二连杆6 —端套接于所述第二偏心轮9上，另一端与所述下刀片4的端部铰接。所述减速机构包括相互哨合的小齿轮13、大齿轮14,所述小齿轮13固定于所述电机I的芯轴上，所述大齿轮14固定于所述主轴7上。所述上刀片3上设有上凸台31，所述第一连杆5 —端套接于所述上凸台31上，所 述下刀片4上设有下凸台41，所述第二连杆6 —端套接于所述下凸台41上。本发明直流双刃修剪机还包括护刃器16，所述护刃器16固定于所述刀片支架2上，所述护刃器16的主体为长条形，所述护刃器16的主体的两侧对应所述齿形刀刃11分别设有若干齿形部161，所述齿形部161的外形尺寸大于所述齿形刀刃11的外形尺寸。本发明直流双刃修剪机适于茶树的修剪，使用时，按下开关，接通直流电源，电机运转。通过电机芯轴上的小齿轮带动大齿轮传动，再由大齿轮上的偏心轮带动连杆运动，最后由连杆带动上下刀片做来回往复运动，从而完成整个传动过程，使刀片具备修剪茶树的功能。本发明直流双刃修剪机采用由“小齿轮”带动“大齿轮”的一级减速方式进行能量传输，在保证高效的前提下有效地降低速度提高扭矩，使产品的安全性能及工作效率大幅提升。本发明直流双刃修剪机采用直流电源供电，较之于汽油修剪机，方便携带，使产品的工作范围更加广泛，有效地提高工作效率，且电池可反复多次的循环使用的性能使产品达到节能环保的目标。
权利要求
1.直流双刃修剪机，其特征在于包括电机(I)、减速机构、刀片支架(2)、上刀片(3)、下刀片(4)、第一连杆(5)、第二连杆(6)、主轴(7)，所述刀片支架(2)为长条形，所述刀片支架(2)的中部设有至少两个安装孔(10)，所述上刀片(3)、下刀片(4)的主体为长条形，刀片主体两侧分别设有若干齿形刀刃(11)，刀片主体中部沿长度方向设有至少两个条形孔(12)，穿过所述条形孔(12)和所述安装孔(10)的螺栓将所述上刀片(3)、下刀片⑷固定于所述刀片支架(2)上，所述电机(I)通过所述减速机构驱动所述主轴(7)，所述主轴(7)上固定有第一偏心轮(8)、第二偏心轮(9)，所述第一连杆(5) —端套接于所述第一偏心轮(8)上，另一端与所述上刀片(3)的端部铰接，所述第二连杆(6) —端套接于所述第二偏心轮(9)上，另一端与所述下刀片(4)的端部铰接。
2.根据权利要求I所述直流双刃修剪机，其特征在于所述减速机构包括相互啮合的小齿轮(13)、大齿轮(14)，所述小齿轮(13)固定于所述电机(I)的芯轴上，所述大齿轮(14)固定于所述主轴(7)上。
3.根据权利要求I所述直流双刃修剪机，其特征在于所述上刀片(3)上设有上凸台(31)，所述第一连杆(5) —端套接于所述上凸台(31)上，所述下刀片(4)上设有下凸台(41)，所述第二连杆(6) —端套接于所述下凸台(41)上。
4.根据权利要求I所述直流双刃修剪机，其特征在于还包括护刃器(16)，所述护刃器(16)固定于所述刀片支架(2)上，所述护刃器(16)的主体为长条形，所述护刃器(16)的主体的两侧对应所述齿形刀刃(11)分别设有若干齿形部(161)，所述齿形部(161)的外形尺寸大于所述齿形刀刃(11)的外形尺寸。
全文摘要
本发明公开了一种直流双刃修剪机，包括电机、减速机构、刀片支架、上刀片、下刀片、第一连杆、第二连杆、主轴，刀片支架为长条形，刀片支架的中部设有至少两个安装孔，上刀片、下刀片的主体为长条形，刀片主体两侧分别设有若干齿形刀刃，刀片主体中部沿长度方向设有至少两个条形孔，穿过条形孔和安装孔的螺栓将上刀片、下刀片固定于刀片支架上，电机通过减速机构驱动主轴，主轴上固定有第一偏心轮、第二偏心轮，第一连杆一端套接于第一偏心轮上，另一端与上刀片的端部铰接，第二连杆一端套接于第二偏心轮上，另一端与下刀片的端部铰接。本发明由于采用了上述技术方案，使产品的工作范围更加广泛，有效地提高工作效率，且电池可反复多次的循环使用的性能使产品达到节能环保的目标。
文档编号A01G3/08GK102630506SQ20121010520
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者胡官星 申请人:浙江格瑞斯实业有限公司