专利名称：一种炭基复混缓释肥料的制备方法
技术领域：
本发明涉及复混缓释肥料的制备，尤其是对农家肥及秸杆实施合理处置，所获取的肥料及方法产生了突出的实用效果。
背景技术：
随着化学肥料及农药方面取得新的突破进展，相应地使农林作物产量逐年提高，农业生产中秸杆废弃物如何有效利用，变废为宝，引起人们的极大关注。炭基复混缓释肥料是建立在秸杆生物黑炭良好的基质吸附性、增温、保温性的基础上，通过对秸杆原料进行直接低温炭化，完全保留了原有的微孔、孔隙度高的优点，使其成为理想的长效缓释肥包膜材料。早在1957年，日本就用木醋液防止蔬菜根腐病，它含有75%极性和25%非极性生·物质，经测定有百余种，包括酚、醛、醇、酸类有机化合物，具有促进植物生长、驱虫、杀菌、保肥等功效。目前，在防止肥水流失、提高肥料利用率方面，一般都是通过包膜、包裹、涂层等物理方法达到延长肥效的目的，而利用这些方法生产的肥料一般造价较高，且很少具备孔隙及吸附能力，更无增加地力、改善土壤结构等特点，因此，研究既能提高土壤有机质，又能满足作物丰产要求的，具有速效性、长效性，并能抑制土壤里某些土传病害的多效复合肥势在必行。文献检索披露①号为CN101054327A的专利，揭示发明开发的环保型高效玉米专用炭基缓释肥料，以有机玉米芯颗粒炭为基质材料的长期复合肥，玉米芯颗粒碳为玉米芯嫌氧不完全燃烧的黑色炭粉颗粒(炭黑)，具有类似土壤腐殖质(酸)等多种功能，其吸附和保持养分和水分的能力很强，还能刺激作物生长，对氮磷钾的缓释性能好，由此制备的缓释肥料一次使用可供玉米全生长发育期利用，而且具有增加地力，改善土壤结构和高效环保等特点，应用前景广阔。②号CN102211964A的专利，本发明公开了一种利用农作物秸杆制炭并生产缓释肥的方法及制得的缓释肥，解决了秸杆无法有效利用的问题。本发明的方法包括秸杆制粒、燃烧出炭、制肥三大步骤，易于掌握，对环境适应性较强，适于在农村大规模推广使用，它不但能将秸杆制炭后用于制造肥料，同时也能将秸杆制成生物质燃料使用，生产过程环保无污染，实现了能量的循环利用，可缓解农村肥料、燃料的紧张状况。本发明选择的棉杆原料进行炭化，产物更接近于木炭，其孔隙度、比表面积、吸附性能均优于已有专利中的炭化材料；其次，生物黑炭可降解能力差，在配方中选择了例如鸡粪等有机类材料与其复合，提高了可降解性，为肥料生产提供了有价值的新产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有无毒、无害、保水、保肥、减少某些土传病害，防止土壤污染，改良土壤，提高地力，增加农作物产量和林木生长量的炭基复混缓释肥，对促进农业生产产生积极影响，起到了示范作用。本发明的目的是这样实现的一种炭基复混缓释肥料的制备方法，分步实施；
原料以重量份数配制由秸杆生物黑炭5-10份、木醋液2-5份、无酶菌鸡粪21-34份、骨粉10-15份、硫酸钾18份、磷酸二氢铵22-24份、大颗粒尿素11_12份、水2_5份组成；制备将粉碎的无酶菌鸡粪、秸杆生物黑炭、骨粉、大颗粒尿素、磷酸二氢铵、硫酸钾，依次置于ZLC-300型搅拌机中混合搅拌，混合均匀后置于KP-300型有机肥造粒机中造粒，其中造粒时配加2-5份木醋液与2-5份水，造粒结束经自然冷却，低于28°C后，包装即可；其中无酶菌鸡粪处理置于灭菌罐在2Pa下灭菌2-3小时，经滚筒烘干机干燥，粉碎后过筛60目使用，其中含水率小于11%。本发明选用的秸杆生物黑炭由江苏昊源集团生产。本发明生产的炭基复混缓释肥，含有植物生长的15种以上元素和促进植物、抑制土传病原菌的有机物，它能减少由于土壤过酸过碱而造成磷的固定，提供磷的利用率，还能 减少土壤中氮和钾的损失。因为属于全元性复混肥料，能有效地防止植物某些生理性病害。本发明的炭基复混缓释肥，通过实验证明，处理比对照在相等的N、P、K含量条件下，它能提高玉米和水稻产量11%以上，并能促进早熟比对照提前7-10，每亩经济效益比对照增加150元。在林业上实用明显地提高落叶松、樟子松、油松等苗木的生长量10-20%，在苗高、地径、侧根数三项指标上与比对照相比显著提高；此外它还具有诱导外生菌根菌与松苗根系形成外生菌根的作用，这对林业育苗造林工程具有极高的技术价值和经济价值；该方法具有生产工艺简单、成本低、应用范围广等优点，彰显技术进步。
具体实施例方式以下结合实施例对发明作进一步说明。实施例本方法生产的炭基复混缓释肥，原料以重量份数配制将风干鸡粪装入高压灭菌罐，在2Pa下灭菌2小时成为无酶菌鸡粪，经破碎后过60目筛，再经自燃干燥至含水率小于11%时使用；称取干燥无酶菌鸡粪25kg，骨粉12kg，秸杆生物黑炭7kg、大颗粒尿素12kg、磷酸二氢铵23kg、硫酸钾18kg，送入ZLC-300型搅拌机搅拌混合；配料经过充分混均后，造粒时将配料加入2份木醋液和3份水调和，采用ZLC-300型有机肥造粒机进行压力造粒，造粒好的肥料用60目筛分，筛下物可返回造粒设备中再加工，造粒成合格肥料，经自然冷却至低于28 °C后，装入防潮内衬肥料袋包装得成品。本方法生产的炭基复混缓释的肥田间试验结果表I不同年份肥效试验玉米产量结果统计分析
权利要求
1.一种炭基复混缓释肥料的制备方法，其特征在于分步实施； 原料以重量份数配制由秸杆生物黑炭5-10份、木醋液2-5份、无酶菌鸡粪21-34份、骨粉10-15份、硫酸钾18份、磷酸二氢铵22-24份、大颗粒尿素11_12份、水2_5份组成； 制备将粉碎的无酶菌鸡粪、秸杆生物黑炭、骨粉、大颗粒尿素、磷酸二氢铵、硫酸钾，依次置于ZLC-300型搅拌机中混合搅拌，混合均匀后置于KP-300型有机肥造粒机中造粒，其中造粒时配加2-5份木醋液与2-5份水，造粒结束经自然冷却，低于28°C后，包装即可；其中无酶菌鸡粪处理置于灭菌罐在2Pa下灭菌2-3小时，经滚筒烘干机干燥，粉碎后过筛60目使用,其中含水率小于11%。
2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于所用的秸杆生物黑炭由江苏 昊源集团生产。
全文摘要
本发明提供的一种炭基复混缓释肥料的制备方法，原料以重量份数配制由秸秆生物黑炭5-10份、木醋液2-5份、无酶菌鸡粪21-34份、骨粉10-15份、硫酸钾18份、磷酸二氢铵22-24份、大颗粒尿素11-12份、水2-5份组成；制备将粉碎的无酶菌鸡粪、秸秆生物黑炭、骨粉、大颗粒尿素、磷酸二氢铵、硫酸钾，置于ZLC-300型搅拌机中混合搅拌，混合均匀后置于KP-300型有机肥造粒机中造粒，其中造粒时配加2-5份木醋液与2-5份水，造粒结束经自然冷却，低于28℃后，包装即可；其中无酶菌鸡粪置于灭菌罐在2Pa下灭菌2-3小时，经滚筒烘干机干燥，粉碎后过筛60目使用，其中含水率小于11%。
文档编号C05G1/06GK102964166SQ201210394369
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者辛娜, 徐万里, 马汉青 申请人:乌鲁木齐奥森碳环生物能源有限公司