专利名称：一种全自动采棉机用摘头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种全自动采棉机用摘头，具体地说，涉及一种用于棉花等作物采摘机器上的摘头。
背景技术：
据2011年的统计资料显示，全球棉花总产量为2685. 5万吨，我国是世界上最大的产棉国，同时又是世界上最大的棉花消费国，棉花是我国重要的经济作物和战略物资，在国民经济和社会发展中占有重要的地位。现有采棉机的工作原理是通过最前面的两片三角型梳捋板，把生长在立体空间内的棉花强制送入一个狭长的通道。通道最窄处约90毫米， 比水平摘锭的摘头长度略宽。摘头水平放置并可旋转，上下排列。摘头之间距离为40毫米，正好是一朵棉花的大小。18个摘头为一组，每组高约850毫米，正好是棉花树的高度。每个摘锭有14组，使每组沿着圆型排列，组成一个摘锭桶，并可以旋转。组与组之间距离也是40毫米。摘头制作成锥形，其表面带斜纹刺。当摘头以每分钟3800转的速度旋转时，在通道最窄处，棉花会被摘头绞到，摘头绞到棉花后旋转到另一侧，该处装有高速旋转的卸棉塑料盘，其大小以及安装的位置正好与每组摘头相配，使得棉花被强制从摘头上剥下，再通过吸棉系统把棉花吸走。因摘头上有斜纹刺，棉花被摘头绞得很紧，卸棉盘又在高速旋转，剥下棉花时，摘头会产生高温，所以要用冷却水对摘头进行冷却。由于棉花被强制剥下时，摘头上斜纹刺里仍有断裂的棉花纤维，所以在另一个位置装有象梳子一样的配件，其形状大小以及安装的位置也正好与每组摘头相配，使得摘头上断裂的棉花纤维被清理干净，至此，每组摘头又转到通道最窄处，继续摘绞棉花。由上文可见，摘头是采棉机的重要部件，但现有摘头的的不足在于
一、安全性差。摘头要以每分钟3800转的速度旋转，，剥下棉花时，摘头会产生高温，而棉杆又是易燃物，一旦冷却水系统出现问题，很容易因为摘头和棉杆剧烈摩擦导致火灾。二、采摘到的棉花质量下降。摘头表面带斜纹刺，通过斜纹刺绞住棉花，由于摘头的转速高，被绞住的棉花纤维断裂，导致棉花品质大大降低，棉农们很难接受，不能确保丰产丰收，这也是二十多年来推广大型采棉机进展缓慢的主要原因。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种全自动采棉机用摘头，可以解决现有技术中安全性差和采摘到的棉花质量下降的问题。为实现上述目的，本发明提供一种全自动采棉机用摘头，包括外套、采棉指头、针座和伸缩杆，所述外套为两端开口的空腔圆筒，且尾端半径大于头端半径，头端处设有多个在同一直线上的针孔，使得空腔与外部环境相连通；所述采棉指头固接在外套头端，且密封住外套头端的开口 ；所述针座为条形板状，针座的上表面和下表面间存在一锐夹角α，针座位于外套空腔内，针座上设有多个采棉针，采棉针的数量与针孔的数量相同，采棉针所在位置与针孔所在位置相对应，采棉针的上端可穿过针孔露出在外套之外，采棉针的下端固接在针座上表面，针座上表面与外套内壁围成的空间内设有弹性部件；所述伸缩杆设在外套内，其头端位于针座下表面与外套内壁围成的空间内，且其头端有一表面与针座下表面相贴合；其尾端露出在外套的尾端外；当伸缩杆露出在外套外的尾端长度最大时，弹性部件处于自然状态，采棉针上端不会露出外套表面；当伸缩杆露出在外套外的尾端长度最小时，弹性部件处于被压缩状态，采棉针上端露出在外套表面的高度达到最大值。进一步，所述外套头端开口处设有内螺纹，所述采棉指头一端设有外螺纹，
内外螺纹相匹配，从而采棉指头与外套头端间实现固定螺接。所述采棉指头为子弹头状，且外表面光滑。
进一步，所述针座和采棉针为一体制成。进一步，所述弹性部件为弹簧，每个采棉针上均套有一个弹簧；当伸缩杆露出在外套外的尾端长度最大时，弹簧处于自然状态，采棉针上端不会露出外套表面；当伸缩杆露出在外套外的尾端长度最小时，弹簧处于压缩状态，采棉针上端露出在外套表面的高度达到最大值。进一步，所述锐夹角α为I ° 5 °，且优选为2 °。进一步,所述外套长为5 O mm 2 O O mm,且优选为I O Omm。进一步,所述针孔直径为I 5 mm,且优选为2 mm。运用本发明摘头的采棉机，其工作原理是当摘头转到采棉区域时，在伸缩杆的作用下，使得采棉针伸出外套，并在低转速状态下就能轻松采取棉花。采到棉花后摘头转移到卸棉区，又在伸缩杆的作用下，使得采棉针缩进外套内，由于摘头外套表面光滑无比，所以此时棉花就很容易在甩棉杆的作用下被甩到吸棉口，一个从采摘到卸棉的过程就全部完成。本发明一种全自动采棉机用摘头的优点是
一、安全性好。摘头的转速下降，不易和棉杆摩擦导致火灾。二、采摘到的棉花质量好。采摘到的棉花纤维不会断裂，品质好。
图1所示为本发明一种全自动采棉机用摘头的内部结构示意 图2所示为图1中A部分的放大 图3所示为本发明一种全自动采棉机用摘头在工作状态时的结构示意 图4所示为本发明一种全自动采棉机用摘头在工作状态时的结构示意 附图中标号的对应关系如下
1:外套；
101 :针孔；
2:伸缩杆；
3:针座；
301:采棉针；
302:弹簧；
4:米棉指头；
501 :轴承；502 :轴承外套；
6:动力轮；
7:外套卡簧；
801:伸缩杆轴承；
802:伸缩杆轴承外套；
803:伸缩杆卡簧。
具体实施方式
下面结合附图提供本发明一种全自动采棉机用摘头的具体实施方式
。如图1和图2所示，本发明提供一种全自动采棉机用摘头，包括外套1、采棉指头4、针座3和伸缩杆2。所述外套I为两端开口的空腔圆筒，且尾端半径大于头端半径，头端处设有八个在同一直线上的针孔101，使得空腔与外部环境相连通。所述外套I长为I O O mm，针孔101直径为2 mm。所述米棉指头4与外套I头〗而螺接，从而封住外套I头〗而的开口。米棉指头4为子弹头状，且外表面光滑，非尖头的一端设有外螺纹，与外套I头端开口处设有的内螺纹相匹配。所述针座3为条形板状，针座3的上表面和下表面间存在一锐夹角α，α为2 °。针座3位于外套I空腔内，针座3上设有八个采棉针301，采棉针301所在位置与针孔101所在位置相对应，采棉针301的上端可穿过针孔101露出在外套I之外，采棉针301的下端固接在针座3上表面。每个采棉针301上均套有一个弹簧302，弹簧302位于针座3上表面与外套I内壁围成的空间内。所述伸缩杆2设在外套I内，其头端位于针座3下表面与外套I内壁围成的空间内，且其头端有一表面与针座3下表面相贴合。当伸缩杆2露出在外套I外的尾端长度最大时，弹簧302处于自然状态，采棉针301上端不会露出外套I表面；当伸缩杆2露出在外套I外的尾端长度最小时，弹簧302处于压缩状态，采棉针301上端露出在外套I表面的高度达到最大值。此外，外套I尾端处还设有轴承501、轴承外套502、外套卡簧7和动力轮6，动力轮6位于外套卡簧7和轴承501之间。动力轮6受到外力作用，可使得摘头绕其轴线旋转。此外，伸缩杆2尾端还设有伸缩杆轴承801、伸缩杆轴承外套802和伸缩杆卡簧803。使用本发明摘头的采棉机，其工作原理如下如图3所示，当摘头转到采棉区域时，伸缩杆轴承801受到外力作用，将伸缩杆2朝采棉指头4方向推动至不能动为止，由于伸缩杆2头端有一表面与针座3下表面相贴合,从而推动针座3向上运动,米棉针301上端露出在外套I表面的高度达到最大值，使得采棉针301与棉花充分紧密接触，采棉针301在每分钟800转的低速状态下就能轻松采取棉花。待摘头转到卸棉区时，如图4所示，伸缩杆轴承801受到外力作用，将伸缩杆2朝外套I尾端方向拉动至不能动为止，由于伸缩杆2头端不再施加推力给针座3，套在采棉针301上的弹簧302要恢复到自然长度，自然向针座3施加向下的推力，针座3在推力和自身重力作用下向下运动，直至弹簧302处于自然状态，采棉针301缩进外套I内，由于外套I表面光滑无比，所以此时棉花就很容易在甩棉杆的作用下被甩到吸棉口，一个采摘到卸棉的过程就全部完成。 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种全自动采棉机用摘头，其特征在于，包括外套、采棉指头、针座和伸缩杆， 所述外套为两端开口的空腔圆筒，且尾端半径大于头端半径，头端处设有多个在同一直线上的针孔，使得空腔与外部环境相连通； 所述采棉指头固接在外套头端，且密封住外套头端的开口 ； 所述针座为条形板状，针座的上表面和下表面间存在一锐夹角α，针座位于外套空腔内，针座上设有多个采棉针，采棉针的数量与针孔的数量相同，采棉针所在位置与针孔所在位置相对应，采棉针的上端可穿过针孔露出在外套之外，采棉针的下端固接在针座上表面，针座上表面与外套内壁围成的空间内设有弹性部件； 所述伸缩杆设在外套内，其头端位于针座下表面与外套内壁围成的空间内，且其头端有一表面与针座下表面相贴合；其尾端露出在外套的尾端外； 当伸缩杆露出在外套外的尾端长度最大时，弹性部件处于自然状态，采棉针上端不会露出外套表面； 当伸缩杆露出在外套外的尾端长度最小时，弹性部件处于被压缩状态，采棉针上端露出在外套表面的高度达到最大值。
2.如权利要求1所述的摘头，其特征在于，所述外套头端开口处设有内螺纹，所述采棉指头一端设有外螺纹，内外螺纹相匹配，从而采棉指头与外套头端间实现固定螺接。
3.如权利要求1所述的摘头，其特征在于，所述针座和采棉针为一体制成。
4.如权利要求1所述的摘头，其特征在于，所述弹性部件为弹簧，每个采棉针上均套有一个弹簧；当伸缩杆露出在外套外的尾端长度最大时，弹簧处于自然状态，采棉针上端不会露出外套表面；当伸缩杆露出在外套外的尾端长度最小时，弹簧处于压缩状态，采棉针上端露出在外套表面的高度达到最大值。
5.如权利要求1所述的摘头，其特征在于，所述锐夹角α为I° 5 °。
6.如权利要求1所述的摘头，其特征在于，所述锐夹角α为2°。
7.如权利要求1所述的摘头，其特征在于，所述外套长为5O mm 2 O Omm。
8.如权利要求1所述的摘头，其特征在于，所述外套长为IO 0 mm。
9.如权利要求1所述的摘头，其特征在于，所述针孔直径为I 5mm。
10.如权利要求1所述的摘头，其特征在于，所述针孔直径为2mm。
全文摘要
本发明提供一种全自动采棉机用摘头，包括外套、采棉指头、针座和伸缩杆，所述外套为两端开口的空腔圆筒，且尾端半径大于头端半径，头端处设有多个在同一直线上的针孔；所述采棉指头固接在外套头端，且密封住外套头端的开口；所述针座为条形板状，位于外套空腔内，针座上设有多个采棉针，采棉针所在位置与针孔所在位置相对应，采棉针的上端可穿过针孔露出在外套之外，采棉针的下端固接在针座上表面，针座上表面与外套内壁围成的空间内设有弹性部件；所述伸缩杆设在外套内，其头端位于针座下表面与外套内壁围成的空间内，且其头端有一表面与针座下表面相贴合；其尾端露出在外套的尾端外。本发明优点是一、安全性好。二、采摘到的棉花质量好。
文档编号A01D46/14GK103004373SQ20121052891
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者吴为飞 申请人:吴为飞