专利名称：页岩粉碎机上的分体式粉碎锤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种页岩粉碎机上的分体式粉碎锤。
背景技术：
随着集轻质、高强、节能为一体的,解决了墙体材料生产和应用中资源、能源、环境协调发展问题的绿色高性能新型墙体材料的推进，页岩粉碎机上的粉碎锤的运用日以广泛。页岩粉碎机上的粉碎锤有整体式和分体式两种，分体式粉碎锤可以有效地节约耐磨钢铁材料资源。目前页岩粉碎机上的分体式粉碎锤大多是采用销轴进行联接，一方面销轴联接不能有效地消除锤臂与打击锤头的间隙，另一方面打击锤头属于框架式结构，在冲击力 作用下由于耐磨铸铁材料的脆性缘故极易被撞破碎；也有采用圆锥或四棱锥锥面螺栓进行联接的，但这些联接没有解决螺栓螺母联接副在冲击振动工况下的易松动而使打击锤头破碎的问题，尽管四棱锥锥面螺栓锁紧或工作或拆卸中不会出现自转，但耐磨脆性材料铸件四棱锥台尖角处易产生应力集中而使打击锤头在冲击工作中破碎。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种有效地消除锤臂与打击锤头的间隙、耐磨性强、防止螺栓螺母联接副在冲击振动工况下松动、防止螺栓锁紧或工作或拆卸中出现自转的页岩粉碎机上的分体式粉碎锤。一种页岩粉碎机上的分体式粉碎锤，包括打击锤头和锤臂，所述打击锤头和所述锤臂通过螺栓和螺母连接固定，所述螺母通过止动垫圈与所述螺栓连接，所述锤臂在安装所述螺母部位设有方便固定所述止动垫圈的八棱台。本实用新型中，所述螺栓的端部为扁头圆锥形，所述螺栓的端部卡装在所述打击锤头与所述螺栓扁头圆锥形端部形状相匹配的卡槽中，所述螺栓的另一端穿过所述锤臂上螺栓孔并且通过螺母固定在所述锤臂上。采用上述方案，利用在锤臂上便于止动垫圈安装的一个八棱台既解决了螺栓螺母联接副在冲击振动工况下的防松动问题又解决了螺栓锁紧或工作或拆卸中不出现自转的问题，而且避免了耐磨脆性材料铸件四棱锥台尖角处易产生应力集中的缺陷。
图I为本实用新型的正视图。图2为本实用新型的右视图。图3为本实用新型的左视图。
具体实施方式
以下结合附图，详细说明一种页岩粉碎机上的分体式粉碎锤的具体实施方式
。如图I至3所示，页岩粉碎机上的分体式粉碎锤，包括打击锤头2和锤臂1，所述锤臂I与粉碎机上主轴活动连接，所述打击锤头2和所述锤臂I通过螺栓3连接由粉碎机上主轴传力转动工作，所述螺栓3的端部为扁头圆锥形，所述螺栓3的端部卡装在所述打击锤头2与所述螺栓3扁头圆锥形端部形状相匹配的卡槽中，所述螺栓3的另一端穿过所述锤臂I上螺栓孔并且通过螺母4固定在所述锤臂I上，所述螺母4通过止动垫圈5与所述螺栓3连接，所述锤臂I在安装所述螺母4部位设有方便固定所述止动垫圈5的八棱台6。本实用新型的打击锤头2为利用高铬耐磨材料通过铸造工艺成型，抗压强度远高于抗拉强度优势的平板式结构和高锰钢锤臂的良好冲击韧性，实现分体式粉碎锤既不被打碎又耐磨的性能。·
权利要求1.一种页岩粉碎机上的分体式粉碎锤，包括打击锤头和锤臂，所述打击锤头和所述锤臂通过螺栓和螺母连接固定，所述螺母通过止动垫圈与所述螺栓连接，其特征在于所述锤臂在安装所述螺母部位设有方便固定所述止动垫圈的八棱台。
2.根据权利要求I所述的页岩粉碎机上的分体式粉碎锤，其特征在于所述螺栓的端部为扁头圆锥形，所述螺栓的端部卡装在所述打击锤头与所述螺栓扁头圆锥形端部形状相匹配的卡槽中，所述螺栓的另一端穿过所述锤臂上螺栓孔并且通过螺母固定在所述锤臂上。
专利摘要一种页岩粉碎机上的分体式粉碎锤，包括打击锤头和锤臂，所述打击锤头和所述锤臂通过螺栓和螺母连接固定，所述螺母通过止动垫圈与所述螺栓连接，所述锤臂在安装所述螺母部位设有方便固定所述止动垫圈的八棱台，本实用新型利用在锤臂上便于止动垫圈安装的一个八棱台既解决了螺栓螺母联接副在冲击振动工况下的防松动问题又解决了螺栓锁紧或工作或拆卸中不出现自转的问题，而且避免了耐磨脆性材料铸件四棱锥台尖角处易产生应力集中的缺陷。
文档编号B02C13/28GK202655071SQ201220286768
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者曾代忠, 曾祥松 申请人:株洲方远航空铸造有限责任公司