一种小型多功能电动修枝剪的制作方法

文档序号:130337阅读:265来源:国知局
专利名称:一种小型多功能电动修枝剪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电动修剪工具,更具体的说,本实用新型主要涉及一种小型多功能电动修枝剪。
背景技术
修枝剪是园艺以果树栽培作业中所采用的一种常规工具,其通过修枝以促进植物的生长,目前,常用的修枝剪一般为普通剪刀配合普通机械锯配合进行,实际操作中较为费力,且效率较低,而对高度较高的植物进行修剪时,也不利于操作,基于前述的缺陷,市面上也出现了较多的电动修枝剪,克服了前述手动操作方式费时费力的缺陷,例如公开号为CN2860049Y的中国实用新型专利中公开的一种电动修枝剪,其通过直流电动机以齿轮组间接带动圆盘锯转动,通过转动的圆盘锯实现修枝剪切,而此种方式实际是通过高速转动的圆盘锯所产生的同向力,配合圆盘锯的锯齿将枝条锯断,使用中首先将锯齿与枝条接触,缺乏 与圆盘锯相配合的力,为避免会圆盘锯被卡住,需缓慢的向前移动,因此其实际操作中的效率仍然较低,且该结构的电动修枝剪无法在相对较小的体积下剪切较粗的枝条,因此有必要对电动修枝剪的结构做进一步的改进。

实用新型内容本实用新型的目的之一在于解决上述不足,提供一种小型多功能电动修枝剪,以期望解决现有技术中修枝剪操作费时费力且功能单一,以及电动修枝剪采用同向力修枝效率相对交底等技术问题。为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案本实用新型所提供的一种小型多功能电动修枝剪,包括驱动部分与切割部分,所述的驱动部分中至少包括电动机与变速箱,且电动机的输出轴与变速箱中的输入端动力连接;所述的切割部分中至少包括切割护套以及设置在切割护套内部、具有弧度的活动刀片,活动刀片的轴心与变速箱的输出端动力连接,电动机通过变速箱带动活动刀片旋转,且活动刀片的至少一部分置于切割护套的径向外部;所述的切割护套的径向一侧上还设有一呈开口状的延伸段,该延伸段开口的一侧内部设置有倒刺条,且倒刺条与活动刀片至少一侧的边缘相互咬合。进一步的技术方案是所述的电动修枝剪还包括外壳,且电动机与变速箱安装在外壳内部,且外壳上还设置有用于控制电动机电源导通与断开的开关。进一步的技术方案是所述的切割护套径向一侧的延伸段上设有用于控制电动机电源导通与断开的限位开关,且限位开关设置在活动刀片与倒刺条的最大咬合处。更进一步的技术方案是所述的活动刀片与倒刺条均安装在切割护套的内部,所述活动刀片的至少一侧边缘与倒刺条相互交叉,且活动刀片与倒刺条轴向不在同一水平面上更进一步的技术方案是所述的活动刀片为呈平面螺旋状,且其边缘上设有多个锯齿。更进一步的技术方案是所述的活动刀片为圆形,且其边缘上设置有多个锯齿。更进一步的技术方案是所述的活动刀片边缘上的锯齿朝同一个方向倾斜。更进一步的技术方案是所述的切割护套的另一侧上设置有呈圆弧状的活动卡环,且活动卡环的弧度至少大于活动刀片的弧度。更进一步的技术方案是所述外壳为管状体,且其轴向与切割护套、活动刀片的轴向相同。更进一步的技术方案是所述外壳的末端设置有任意长度的加长杆,电动机的电源导线由所述加长杆导出。与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是通过设置在切割护套延伸段的·内部、且与活动刀片相咬合的倒刺条,在电动机间接带动活动刀片转动时与其形成相配合的相对力,有效提高了其在进行枝条修剪时的切割速度,并且通过可更换的螺旋状刀片与圆形刀片,使其适用于对不同类型的枝条进行修剪,而采用螺旋状的活动刀片还可与倒刺条上设置的限位开关相配合,避免活动刀片持续转动所造成的误操作,而针对大于活动刀片与锯齿条咬合距离的枝条时,可依靠活动卡环转动对其进行环绕剪切,且本实用新型所提供的一种小型多功能电动修枝剪结构简单,体积较小,且适于工业化生产,易于推广。

图I为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图;图2为图I的A向示意图;图3为用于说明本实用新型另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。图I及图2示出了电动修枝剪的结构示意图,参考图I、图2所示,本实用新型的一个实施例是一种小型多功能电动修枝剪,包括驱动部分I与切割部分2,所述的驱动部分I中至少应当设置电动机11与变速箱12,且电动机11的输出轴与变速箱12中的输入端动力连接;所述的切割部分2中至少应当设置切割护套21以及设置在切割护套21内部、具有弧度的活动刀片22,活动刀片22的轴心与变速箱12的输出端动力连接,电动机11通过变速箱12带动活动刀片22旋转,且活动刀片22的至少一部分置于切割护套21的径向外部;所述的切割护套21的径向一侧上还设有一呈开口状的延伸段23,该延伸段23开口的一侧内部设置有倒刺条24,且倒刺条24与活动刀片22至少一侧的边缘相互咬合。倒刺条24在活动刀片22转动时,向其提供与其转动力方向相反的配合力,使得活动刀片22在转动时剪切枝条更为容易。另外,前述的电动机11的输出轴以及变速箱12的输出端与输入端在本实用新型的附图中未示出。参考图I所示,根据本实用新型的另一实施例,为使得上述实施例中的电动修枝剪能作用于高度较高的枝条剪切,还可以在外壳13的末端设置任意长度的加长杆14,并且上述实施例中所提到的电动机11最好采用直流电动机,即如果电动机接入交流电,则还需要增设相应的变压整流器(AC转DC)与其相配合,电动机11的电源导线由所述加长杆14导出。再参考图I所示,本实用新型用于解决技术问题更加优选的一个实施例是在上述的基础之上,在电动修枝剪中增设外壳13,且将电动机11与变速箱12均安装在外壳13内部,且外壳13上还设置有用于控制电动机11电源导通与断开的开关3,开关12通过导线与电动机11接入同一电路中。而前面所提到的外壳13最好设置为管状体(例如圆形管状体),且其轴向与切割护套21、活动刀片22的轴向相同,这样便于电动机11通过变速箱12带动活动刀片22转动。而本实施例中所提到的变速箱12,实际为多个相互啮合的齿轮组,其作用是通过齿轮逐级增大电动机11输出轴的旋转动力,使得带动活动刀片22转动时具有足够大的旋转力以完成切割。再参考图2所示,本实用新型的另一优选实施例是,在上述的切割护套21径向一侧的延伸段23上设置用于控制电动机11电源导通与断开的限位开关4,限位开关4也与电动机11接入同一电路中,且外壳14上的开关3与限位开关4相互配合,当其中一个断开后,另一个也随之断开,当其中一个闭合后,另一个也随之闭合。而前面提到的限位开关4 设置在活动刀片22与倒刺条24的最大咬合处,使得活动刀片22在转动到与倒刺条24的最大咬合处时,即触动限位开关4使其断开,则电动机11停止运行,此时可通过外壳13上的开关再次启动电动机11,避免了因活动刀片22持续转动所造成的误操作,而对于本实用新型的此种实施例,前述的活动刀片22优选的形状为呈平面螺旋状,且其边缘上设有多个锯齿,使得其最大咬合部位可以很方便的触碰到限位开关4。正如上述的实施例所述,倒刺条24与活动刀片22至少一侧的边缘相互咬合,其具体的实现方式之一是将活动刀片22与倒刺条24同时安装在切割护套21的内部,而活动刀片22的至少一侧边缘与倒刺条24相互交叉,且活动刀片22与倒刺条24轴向不在同一水平面上。图3示出了本实用新型另一种实施例的结构示意图,参考图3所示,其与上述实施例的区别在于,将活动刀片22由呈平面的螺旋状更改圆形,同样在其边缘上设置多个锯齿,而将活动刀片22更改为圆形后,在其旋转的过程中与倒刺条24的咬合的位置始终保持恒定,因此在本实用新型的此种实施例中,上述提到的限位开关4失去作用,即在外壳13上的开关3控制电动机11的电源导通后,电动机11通过变速箱12带动活动刀片22连续转动,用于在高度较低,需连续剪切的枝条上使用。根据本实用新型另一实施例,为进一步提升活动刀片22切割枝条的速度及其锋利程度,在上述提到的呈平面螺旋状、以及圆形的挥动刀片22边缘设置的锯齿最好朝同一个方向倾斜,且活动刀片22转动的方向与锯齿的倾斜方向相反。在如图2或图3所示,根据本实用新型的另一实施例,上述实施例中所提到的切割护套21的另一侧,即没有设置延伸段一侧的径向上设置有呈圆弧状的活动卡环25,且活动卡环25的弧度至少大于活动刀片22的弧度。而活动卡环25的作用是,当所要剪切的枝条的横截面面积大于倒刺条24与活动刀片22的最大咬合距离,无法进行咬合切割时,可以通过活动卡环22转动对其进行环绕剪切,避免在环绕时剪切时,活动刀片22的在枝条上形成的切割槽在同一水平面上发生偏移。另外,在本实用新型上述所提到的各个部件之间的安装及连接固定的方式,发明人在进行实验时优选的是以螺钉/螺栓或转轴的方式连接固定,由于前述的这些固定方式均为在本领域中使用的较为成熟,此处不多做说明,根据本实用新型上述的具体结构,可以采用任意的连接及固定方式来实现本实用新型,并均可以取得相同或相近似的技术效果。还需要说明的是,在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
权利要求1.一种小型多功能电动修枝剪,包括驱动部分(I)与切割部分(2),其特征在于所述的驱动部分(I)中至少包括电动机(11)与变速箱(12),且电动机(11)的输出轴与变速箱(12)中的输入端动力连接;所述的切割部分(2)中至少包括切割护套(21)以及设置在切割护套(21)内部、具有弧度的活动刀片(22),活动刀片(22)的轴心与变速箱(12)的输出端动力连接,电动机(11)通过变速箱(12 )带动活动刀片(22 )旋转,且活动刀片(22 )的至少一部分置于切割护套(21)的径向外部;所述的切割护套(21)的径向一侧上还设有一呈开口状的延伸段(23),该延伸段(23)开口的一侧内部设置有倒刺条(24),且倒刺条(24)与活动刀片(22)至少一侧的边缘相互咬合。
2.根据权利要求I所述的小型多功能电动修枝剪,其特征在于所述的电动修枝剪还包括外壳(13 ),且电动机(11)与变速箱(12 )安装在外壳(13 )内部,且外壳(13 )上还设置有用于控制电动机(11)电源导通与断开的开关(3)。
3.根据权利要求I或2所述的小型多功能电动修枝剪,其特征在于所述的切割护套(21)径向一侧的延伸段(23)上设有用于控制电动机(11)电源导通与断开的限位开关(4),且限位开关(4)设置在活动刀片(22)与倒刺条(24)的最大咬合处。
4.根据权利要求3所述的小型多功能电动修枝剪,其特征在于所述的活动刀片(22)与倒刺条(24)均安装在切割护套(21)的内部,所述活动刀片(22)的至少一侧边缘与倒刺条(24)相互交叉,且活动刀片(22)与倒刺条(24)轴向不在同一水平面上。
5.根据权利要求4所述的小型多功能电动修枝剪,其特征在于所述的活动刀片(22)为呈平面螺旋状,且其边缘上设有多个锯齿。
6.根据权利要求4所述的小型多功能电动修枝剪,其特征在于所述的活动刀片(22)为圆形,且其边缘上设置有多个锯齿。
7.根据权利要求5或6所述的小型多功能电动修枝剪,其特征在于所述的活动刀片(22)边缘上的锯齿朝同一个方向倾斜。
8.根据权利要I所述的小型多功能电动修枝剪,其特征在于所述的切割护套(21)的另一侧上设置有呈圆弧状的活动卡环(25),且活动卡环(25)的弧度至少大于活动刀片(22)的弧度。
9.根据权利要2所述的小型多功能电动修枝剪,其特征在于所述外壳(13)为管状体,且其轴向与切割护套(21 )、活动刀片(22)的轴向相同。
10.根据权利要9所述的小型多功能电动修枝剪,其特征在于所述外壳(13)的末端设置有任意长度的加长杆(14),电动机(11)的电源导线由所述加长杆(14)导出。
专利摘要本实用新型公开了一种小型多功能电动修枝剪,属一种电动修剪工具,包括驱动部分与切割部分,所述的驱动部分中至少包括电动机与变速箱,且电动机的输出轴与变速箱中的输入端动力连接;所述的切割部分中至少包括切割护套以及设置在切割护套内部、具有弧度的活动刀片,活动刀片的轴心与变速箱的输出端动力连接,电动机通过变速箱带动活动刀片旋转,且活动刀片的至少一部分置于切割护套的径向外部;所述的切割护套的径向一侧上还设有一呈开口状的延伸段,该延伸段开口的一侧内部设置有倒刺条,且倒刺条与活动刀片至少一侧的边缘相互咬合。本实用新型所提供的一种小型多功能电动修枝剪结构简单,体积较小,且适于工业化生产,易于推广。
文档编号A01G3/08GK202697315SQ2012203576
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者白云, 林依怀, 吴雁军, 何奎 申请人:会理县机具厂
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