专利名称：离心式谷子脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农作物脱粒机械领域，具体涉及一种用于谷子脱粒的离心式脱粒机。
背景技术：
谷子是我国北方地区丘陵山区的主 要作物之一，现有的谷子脱粒机械一般体积较大，功率负荷较大，购置费用较高。不适宜个体分散种植谷子面积较 少的农户使用。
实用新型内容本实用新型的目的是解决现有技术存在的不足，提供一种体积小，重量轻，功率负荷小，适宜于少量谷子脱粒的离心式谷子脱粒机。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是离心式谷子脱粒机包括机架、机座、电机、安装在机架和电机上的脱粒桶，在脱粒桶内设有筛片，筛片的上方、电机轴上设有风叶，在风叶上固定有水平的下磨片。所述脱粒桶的顶部中央设进料口，在进料口的下端、与下磨片平行处设有上磨片，进料口壁与脱粒桶的上部构成风道，在脱粒桶的一侧设有与风道连通的出渣口，在脱粒桶底部的一侧设有出粒口。所述的电机为220V两相电机。所述的筛片为漏斗形方孔或圆形孔，将脱粒桶分为筛上和筛下两部分。所述的风叶与脱粒桶底部呈30-40度角，风叶的底端固定在电机的轴上，在风叶的中上部固定有正面有齿纹结构的下磨片。所述的上磨片为外径与下磨片相等的正面有齿纹结构的中空圆盘，固定在进料口下端。所述的出渣口与风道切线连接。本实用新型的有益效果是离心式谷子脱粒机体积小，重量轻，用220V两相电机，功率负荷只需几百瓦，操作简单，特别适宜个体分散种植谷子面积较少的农户使用。
图1为本实用新型的外部结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图2的C-C俯视图。图4为上磨片结构示意图。图中1、机架，2、机座，3、电机，4、脱粒桶，5、筛片，6、风叶，7、下磨片，8、进料口，9、
上磨片，10、进料口壁，11、风道，12、出渣口，13、脱粒桶底部，14、出粒口。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。图1为本实用新型的外部结构示意图，显示了本实用新型的外部整体结构关系。包括机架1、机座2、电机3和安装在机架I和电机3上的脱粒桶4，脱粒桶4的顶部设有进料口 8，脱粒桶4上部的一侧设有出渣口 12，脱粒桶4下部的一侧设有出粒口 14。图2为图1的纵向剖视图，显示了本实用新型的内部结构，在脱粒桶4内自下而上依次设有脱粒桶底部13和筛片5，在电机3的轴上设有风叶6，在风叶6上固定有下磨片7，在进料口 8的下端设有上磨片9，脱粒桶4壁与进料口壁10构成风道11，风道11与出渣口12切线连接。图3为图2C-C处的俯视图，从另一角度显示了筛片5、风叶6与下磨片7的结构关
系。图4为下磨片9的结构示意图，显示下磨片9为正面有齿纹结构的中空圆盘结构。
权利要求1.一种离心式谷子脱粒机，包括机架(I )、机座(2)、电机(3)和安装在机架(I)和电机(3)上的脱粒桶(4)，其特征在于，在脱粒桶(4)内设有筛片(5)，筛片(5)的上方、电机轴上设有风叶(6)，在风叶(6)上固定有水平的下磨片(7)，所述脱粒桶(4)的顶部中央设进料口(8)，在进料口(8)的下端、与下磨片(7)平行处设有上磨片(9)，进料口壁(10)与脱粒桶(4) 的上部构成风道(11)，在脱粒桶(4)的一侧设有与风道(11)连通的出渣口(12)，在脱粒桶底部(13)的一侧设有出粒口(14)。
2.根据权利要求1所述的离心式谷子脱粒机，其特征在于，所述的筛片(5)为漏斗形方孔或圆形孔，将脱粒桶(4)分为筛上和筛下两部分。
3.根据权利要求1所述的离心式谷子脱粒机，其特征在于，所述的风叶(6)与脱粒桶底部(13)呈30-40度角，风叶(6)的底端固定在电机(3)的轴上，在风叶(6)的中上部固定有正面有齿纹结构的下磨片(7)。
4.根据权利要求1所述的离心式谷子脱粒机，其特征在于，所述的上磨片(9)为外径与下磨片(7)相等的正面有齿纹结构的中空圆盘，固定在进料口(8)下端。
5.根据权利要求1所述的离心式谷子脱粒机，其特征在于，所述的出渣口(12)与风道 (11)切线连接。
专利摘要本实用新型公开了离心式谷子脱粒机，包括机架、机座、电机和脱粒桶，在脱粒桶内设有筛片，筛片的上方、电机轴上设有风叶，在风叶上固定有水平的下磨片，脱粒桶的顶部中央设进料口，在进料口的下端、与下磨片平行处设有上磨片，进料口壁与脱粒桶的上部构成风道，在脱粒桶的一侧设有与风道连通的出渣口，在脱粒桶底部的一侧设有出谷口。本实用新型体积小，重量轻，用220V两相电机，功率负荷只需几百瓦，操作简单，特别适宜于个体种植少量谷子脱粒。
文档编号A01F7/00GK202819016SQ2012204095
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月18日 优先权日2012年8月18日
发明者原献伟 申请人:原献伟