用于全自动砻谷机上的振动进料结构的制作方法

文档序号:132226阅读:226来源:国知局
专利名称:用于全自动砻谷机上的振动进料结构的制作方法
技术领域
用于全自动砻谷机上的振动进料结构技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种用于全自动砻谷机上的振动进料结构。
背景技术
[0002]砻谷机是将稻谷脱去颖壳,制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳,减少米 粒爆腰和表皮受损,尽量保持糙米完整。[0003]在现有的砻谷机中,由于谷粒进料不均匀,导致胶辊磨损不均匀,很容易会造成胶 辊大小头,另一面,由于胶辊两侧磨损度不一,谷粒在胶辊之间受碾磨程度不一,这将造成 稻米破碎率大大提高,导致不必要的浪费。[0004]由上可知,目前产品中存在的问题急需解决。[0005]有鉴于此,本发明人对此做了深入的研究,并且凭借着多年从事相关行业的经验 与实践,设计出一种用于全自动砻谷机上的振动进料结构,能解决上述现有技术的不足之 处,结构简单精巧,不仅保护胶辊,延长胶辊的使用寿命,而且能大大降低稻谷的破碎率,本案由此产生。发明内容[0006]本实用新型的目的在于提供一种用于全自动砻谷机上的振动进料结构,能解决上 述现有技术的不足之处,结构简单精巧,不仅保护胶辊,延长胶辊的使用寿命,而且能大大 降低稻谷的破碎率。[0007]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下[0008]用于全自动砻谷机上的振动进料结构,设置在机架上,其特征在于包括振动结构 和进料机构,所述进料机构包括固定进料板和振动进料板,所述振动结构与振动进料板连 接设置。[0009]进一步,所述振动结构包括线圈和变频器。[0010]进一步,所述线圈设置在振动进料板背面的中下部。[0011]进一步,所述变频器设置在机架上。[0012]进一步,所述振动进料板设置在固定进料板的上方。[0013]进一步,所述振动进料板与固定进料板之间的夹角大于135度。[0014]本实用新型有益效果在进料机构上设有线圈,通过变频器的控制,使得线圈带动 振动进料板,处于均匀的振动,这样使得进料均匀,一则保护胶辊的磨损均匀,二则会大大 降低稻谷的破碎率。本实用新型在长期的试验中,能就降低谷粒的破损率,产量能提高20%, 这是一个相当高的数字,也为粮食在生产加工过程中,节约了大量的粮食,符合国家可持续 发展。[0015]本实用新型的有益效果本实用新型结构简单精巧,不仅保护胶辊,延长胶辊的使 用寿命,而且能大大降低稻谷的破碎率。[0016]为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。


[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1所示,本实用新型涉及一种用于全自动砻谷机上的振动进料结构,设置在 机架I上,其特征在于包括振动结构和进料机构,所述进料机构包括固定进料板4和振动 进料板5,所述振动结构与振动进料板5连接设置。[0019]进一步设置,所述振动结构包括线圈3和变频器2。[0020]进一步设置,所述线圈3设置在振动进料板5背面的中下部。[0021]进一步设置,所述变频器2设置在机架I上。[0022]进一步设置,所述振动进料板5设置在固定进料板4的上方。[0023]进一步设置,所述振动进料板5与固定进料板4之间的夹角大于135度。[0024]由上可知,本实用新型结构简单精巧,不仅保护胶辊,延长胶辊的使用寿命,而且 能大大降低稻谷的破碎率。[0025]以上所述仅为本实用新型的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设 计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
权利要求1.用于全自动砻谷机上的振动进料结构,设置在机架上,其特征在于包括振动结构和进料机构,所述进料机构包括固定进料板和振动进料板,所述振动结构与振动进料板连接设置。
2.根据权利要求1所述用于全自动砻谷机上的振动进料结构,其特征在于所述振动结构包括线圈和变频器。
3.根据权利要求2所述用于全自动砻谷机上的振动进料结构,其特征在于所述线圈设置在振动进料板背面的中下部。
4.根据权利要求2所述用于全自动砻谷机上的振动进料结构,其特征在于所述变频器设置在机架上。
5.根据权利要求1所述用于全自动砻谷机上的振动进料结构,其特征在于所述振动进料板设置在固定进料板的上方。
6.根据权利要求1所述用于全自动砻谷机上的振动进料结构,其特征在于所述振动进料板与固定进料板之间的夹角大于135度。
专利摘要本实用新型公开了一种用于全自动砻谷机上的振动进料结构,设置在机架上,其包括振动结构和进料机构,所述进料机构包括固定进料板和振动进料板,所述振动结构与振动进料板连接设置;本实用新型结构简单精巧,不仅保护胶辊,延长胶辊的使用寿命,而且能大大降低稻谷的破碎率。
文档编号B02B7/02GK202845076SQ20122041810
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者陈建权 申请人:诸暨市粮工机械有限公司
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