专利名称：分体式胶体磨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工装置技术领域，特别是涉及一种分体式胶体磨。
背景技术：
众所周知，分体式胶体磨是一种加工装置，分体式胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的产品；现有的分体式胶体磨大多包括架体，架体的顶端设置有料斗，架体内设置有电机、静磨盘和动磨盘，静磨盘固定安装在架体上，电机的输出端通过转轴与动磨盘连接在一起，并在架体上设置有与动磨盘和静磨盘研磨区域相通的出料口 ；料斗的物料输出端也与动磨盘和静磨盘的研 磨区域相通；使用时，通过动磨盘和静磨盘之间的缝隙透入物料，转动动磨盘，开始磨料；这种分体式胶体磨使用时发现，由于动磨盘和静磨盘之间的研磨距离固定，在研磨过程中经常出现堵塞，流动不顺畅，从而整体效率降低，工作寿命降低。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不易堵塞，从而整体效率增强，工作寿命增长的分体式胶体磨。本实用新型的分体式胶体磨，包括架体，架体的顶端设置有料斗，架体内设置有电机、静磨盘和动磨盘，静磨盘固定安装在架体上，电机的输出端通过转轴与动磨盘连接在一起，并在架体上设置有与动磨盘和静磨盘研磨区域相通的出料口 ；料斗的物料输出端也与动磨盘和静磨盘的研磨区域相通；所述动磨盘上设置有动静磨牙槽，所述动磨盘的底端设置有排料槽。本实用新型的分体式胶体磨，所述电机的输出端设置有传动带，所述传动带与转轴连接在一起，所述电机通过传动带控制转轴转动。与现有技术相比本实用新型的有益效果为在动磨盘上设置有动静磨牙槽，动磨盘的底端设置有排料槽，这样，研磨区域面积增加，由于研磨区域自上至下，研磨过程中不好研磨的物料直接进入动静磨牙槽中，从而使整体研磨过程中物料流通更顺畅，生产力增强，不易堵塞，整体效率增强，工作寿命增长。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图I所示，本实用新型的分体式胶体磨，包括架体1，架体的顶端设置有料斗2，架体内设置有电机3、静磨盘4和动磨盘5，静磨盘固定安装在架体上，电机的输出端通过转轴6与动磨盘连接在一起，并在架体上设置有与动磨盘和静磨盘研磨区域相通的出料口 7 ；料斗的物料输出端也与动磨盘和静磨盘的研磨区域相通；动磨盘上设置有动静磨牙槽8，动磨盘的底端设置有排料槽9 ;这样，研磨区域面积增加，由于研磨区域自上至下，研磨过程中不好研磨的物料直接进入动静磨牙槽中，从而使整体研磨过程中物料流通更顺畅，生产力增强，不易堵塞，整体效率增强，工作寿命增长。本实用新型的分体式胶体磨，电机的输出端设置有传动带10，传动带与转轴连接在一起，电机通过传动带控制转轴转动。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种分体式胶体磨，包括架体，架体的顶端设置有料斗，架体内设置有电机、静磨盘和动磨盘，静磨盘固定安装在架体上，电机的输出端通过转轴与动磨盘连接在一起，并在架体上设置有与动磨盘和静磨盘研磨区域相通的出料口 ；料斗的物料输出端也与动磨盘和静磨盘的研磨区域相通；其特征在于，所述动磨盘上设置有动静磨牙槽，所述动磨盘的底端设置有排料槽。
2.如权利要求I所述的分体式胶体磨，其特征在于，所述电机的输出端设置有传动带，所述传动带与转轴连接在一起，所述电机通过传动带控制转轴转动。·
专利摘要本实用新型涉及加工装置技术领域，特别是涉及一种分体式胶体磨，本实用新型的分体式胶体磨不易堵塞，从而整体效率增强，工作寿命增长；包括架体，架体的顶端设置有料斗，架体内设置有电机、静磨盘和动磨盘，静磨盘固定安装在架体上，电机的输出端通过转轴与动磨盘连接在一起，并在架体上设置有与动磨盘和静磨盘研磨区域相通的出料口；料斗的物料输出端也与动磨盘和静磨盘的研磨区域相通；动磨盘上设置有动静磨牙槽，动磨盘的底端设置有排料槽。
文档编号B02C7/04GK202762475SQ2012204524
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者蔡杰雄 申请人:蔡杰雄