一种高软化温度沥青的生产设备的制造方法

文档序号:10991010阅读:311来源:国知局
一种高软化温度沥青的生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高软化温度沥青的生产设备,包括原料罐、反应釜、橡胶粉添加装置、热塑性丁苯橡胶添加装置以及成品罐,该原料罐内设置有用于将原料沥青加热至140度的加热装置,该原料罐、橡胶粉添加装置和热塑性丁苯橡胶添加装置分别通过自动称量装置称重后通过管道与反应釜相连通。本实用新型橡胶粉和热塑性丁苯橡胶的添加量由自动称量装置实现自动添加,如此大大提高生产效率,并确保了成品沥青具有较高的品质。
【专利说明】
一种高软化温度沥青的生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及改性沥青的生产设备领域,具体涉及的是一种高软化温度沥青的生产设备。
【背景技术】
[0002]目前沥青主要用于机场跑道、防水桥面、停车场、运动场、重交通路面、交叉路口和路面转弯处等特殊场合的铺装应用,传统的沥青是直接将普通沥青加温,然后再在反应釜中加入改性剂,再经过胶体磨搅拌,最后在成品罐中加入稳定剂。
[0003]上述传统生产设备在添加改性剂时添加分量上管控不准确,如此不仅会影响生产速度,而且还会影响到成品沥青的品质,急需改进。
[0004]基于上述问题,本
【申请人】苦心研究,遂有本案产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种高软化温度沥青的生产设备,其可以大大提高生产效率,而且可以更好的确保沥青的品质。
[0006]为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
[0007]—种高软化温度沥青的生产设备,其中,包括原料罐、反应釜、橡胶粉添加装置、热塑性丁苯橡胶添加装置以及成品罐,该原料罐内设置有用于将原料沥青加热至140度的加热装置,该原料罐、橡胶粉添加装置和热塑性丁苯橡胶添加装置分别通过自动称量装置称重后通过管道与反应釜相连通。
[0008]进一步,该橡胶粉添加装置具有第一盛料桶、第一输送管道、第一绞龙、第一电机以及第一自动计量装置,该第一盛料桶具有位于上方的圆柱形部以及连接在圆柱形部下方的倒锥形部,该第一输送管道具有位于下部的第一进料口、位于上部的第一出料口以及位于第一进料口和第一出料口之间的第一输料通道,该第一绞龙位于第一输料通道内并由第一电机驱动而旋转,倒锥形部的下开口通过第一自动计量装置而与第一进料口相连通。
[0009]进一步,该橡胶粉添加装置还具有第一投料槽、第二输送管道、第二绞龙以及第二电机,该第一投料槽放置在地板上并开口朝上,该第二绞龙由第二电机驱动而旋转,该第二绞龙设置在第二输送管道内,该第二输送管道具有与第一投料槽相通的第二进料口、与第一盛料桶顶部开口相通的第二出料口以及位于第二进料口和第二出料口之间的第二输料通道。
[0010]采用上述结构后,本实用新型涉及的一种高软化温度沥青的生产设备,其将普通沥青放置在原料罐中,通过原料罐中的加热装置将普通沥青加热至140度左右再输送至反应釜中,通过橡胶粉添加装置和热塑性丁苯橡胶添加装置往反应釜中添加橡胶粉和热塑性丁苯橡胶,橡胶粉和热塑性丁苯橡胶的添加量由自动称量装置实现自动添加,如此大大提高生产效率,并确保了成品沥青具有较高的品质。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型涉及一种高软化温度沥青的生产设备的结构框图。
[0012]图2为橡胶粉添加装置具体实施例的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]原料罐-1;反应釜-2;橡胶粉添加装置-3;
[0015]第一盛料桶_31.圆柱形部-311;倒锥形部-312;
[0016]第一输送管道-32;第一电机-33;第一自动计量装置-34;
[0017]第一投料槽-35;第二输送管道-36;
[0018]热塑性丁苯橡胶添加装置-4;成品罐-5。
【具体实施方式】
[0019]为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0020]如图1和图2所示,本实用新型涉及的一种高软化温度沥青的生产设备,包括原料罐1、反应釜2、橡胶粉添加装置3、热塑性丁苯橡胶添加装置4以及成品罐5,该原料罐I内设置有用于将原料沥青加热至140度的加热装置,该原料罐1、橡胶粉添加装置3和热塑性丁苯橡胶添加装置4分别通过自动称量装置称重后通过管道与反应釜2相连通。
[0021]这样,本实用新型将普通沥青放置在原料罐I中,通过原料罐I中的加热装置将普通沥青加热至140度左右再输送至反应釜2中,通过橡胶粉添加装置3和热塑性丁苯橡胶添加装置4往反应釜2中添加橡胶粉和热塑性丁苯橡胶,橡胶粉和热塑性丁苯橡胶的添加量由自动称量装置实现自动添加,如此大大提高生产效率,并确保了成品沥青具有较高的品质。
[0022]如图2所示,其为橡胶粉添加装置3的较佳实施例,该橡胶粉添加装置3具有第一盛料桶31、第一输送管道32、第一绞龙、第一电机33以及第一自动计量装置34。
[0023]该第一盛料桶31具有位于上方的圆柱形部311以及连接在圆柱形部311下方的倒锥形部312,该第一输送管道32具有位于下部的第一进料口、位于上部的第一出料口以及位于第一进料口和第一出料口之间的第一输料通道,该第一绞龙位于第一输料通道内并由第一电机33驱动而旋转,倒锥形部312的下开口通过第一自动计量装置34而与第一进料口相连通。
[0024]更进一步地,该橡胶粉添加装置3还具有第一投料槽35、第二输送管道36、第二绞龙以及第二电机,该第一投料槽35放置在地板上并开口朝上,该第二绞龙由第二电机驱动而旋转,该第二绞龙设置在第二输送管道36内,该第二输送管道36具有与第一投料槽35相通的第二进料口、与第一盛料桶31顶部开口相通的第二出料口以及位于第二进料口和第二出料口之间的第二输料通道。
[0025]如此人们可以直接往第一投料槽35中投放橡胶粉,然后在第二电机的带动下,让第二绞龙不断转动进而将第一投料槽35中的橡胶粉由第二进料口不断地输送至第二出料口,从第二出料口出来的橡胶粉会直接通过第一盛料桶31顶部开口进入到第一盛料桶31中,再由第一盛料桶31底部的第一自动计量装置34进行称量,由第一输送管道32进行输送。
[0026]更优选地,该第一投料槽35的料也可以来自烘干设备的自动供给,该烘干设备具有连续设置的多个烘干箱、循环往复的输送链条、位于输送链条两侧的驱动链轮以及带动驱动链轮转动的驱动电机,该输送链条上还间隔设置有若干个输送小车,每一输送小车内容纳有橡胶粉,每一输送小车具有底盘以及连接在底盘四周缘并呈倾斜状的四个挡缘,每个挡缘与底盘之间的夹角小于30度。
[0027]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种高软化温度沥青的生产设备,其特征在于,包括原料罐、反应釜、橡胶粉添加装置、热塑性丁苯橡胶添加装置以及成品罐,该原料罐内设置有用于将原料沥青加热至140度的加热装置,该原料罐、橡胶粉添加装置和热塑性丁苯橡胶添加装置分别通过自动称量装置称重后通过管道与反应釜相连通。2.如权利要求1所述的一种高软化温度沥青的生产设备,其特征在于,该橡胶粉添加装置具有第一盛料桶、第一输送管道、第一绞龙、第一电机以及第一自动计量装置,该第一盛料桶具有位于上方的圆柱形部以及连接在圆柱形部下方的倒锥形部,该第一输送管道具有位于下部的第一进料口、位于上部的第一出料口以及位于第一进料口和第一出料口之间的第一输料通道,该第一绞龙位于第一输料通道内并由第一电机驱动而旋转,倒锥形部的下开口通过第一自动计量装置而与第一进料口相连通。3.如权利要求2所述的一种高软化温度沥青的生产设备,其特征在于,该橡胶粉添加装置还具有第一投料槽、第二输送管道、第二绞龙以及第二电机,该第一投料槽放置在地板上并开口朝上,该第二绞龙由第二电机驱动而旋转,该第二绞龙设置在第二输送管道内,该第二输送管道具有与第一投料槽相通的第二进料口、与第一盛料桶顶部开口相通的第二出料口以及位于第二进料口和第二出料口之间的第二输料通道。
【文档编号】C10C3/02GK205683979SQ201620521307
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620521307.0, CN 201620521307, CN 205683979 U, CN 205683979U, CN-U-205683979, CN201620521307, CN201620521307.0, CN205683979 U, CN205683979U
【发明人】万田海, 赖艺勇
【申请人】福建省燕宁顺通科技发展有限责任公司
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