专利名称：水软化装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水软化装置，该水软化装置利用离子交换树脂和该离子交换树脂的再生材料生产软水，其在软水生产过程中使原水通过离子交换树脂以生产软水，在再生过程中使再生材料溶解在原水中以产生再生水，然后所述再生水流经离子交换树脂以再生该离子交换树脂，之后，将生成的废再生水排出。具体而言，本发明涉及一种可以生产不同温度的软水且促进其离子交换树脂再生的水软化装置，包括水软化罐，将其中包含有离子交换树脂的内部区域分成分别设定到不同预定温度的多个水软化区域；再生罐，与水软化罐连接成一体且包含离子交换树脂的再生材料；冷/热控制阀，根据原水的温度将原水提供给从多个水软化区域中选定的一个水软化区域，以快速地将所需要温度的软水提供给用户；以及再生阀，用于促进离子交换树脂的周期性再生并且可进行简单的手动操作。
背景技术：
人们使用的水主要分为两种软水和硬水。所谓的地表水，比如雨水，和蒸馏水属于软水，较纯净，并且由于其组合物的主要成分是氢和氧，因而具有较低的硬度。相反地，地下水属于硬水，由于其成分中有钙离子(Ca2+)和镁离子(Mg2+)，因而具有较高的硬度。
通常，供家庭使用的自来水是硬水，它含有大量的阳离子，像钙和镁。自来水同时含有用于水净化过程中的氯(Cl)和诸如铁(Fe)、铜(Cu)、锡(Sn)、锌(Zn)、和汞(Hg)这样的重金属，它们来自于被污染的环境和通过旧管道输送的水。对人类来说，这些所带来的后果不是致命的，却是有害的。更进一步地，它们可以刺激皮肤老化并引发皮肤病，例如过敏性皮炎。
为了解决这些问题，可以广泛地使用软化诸如自来水这样的硬水的水软化装置，从而通过用无害的钠离子(Na+)取代包含在硬水中的钙离子和镁离子得到高质量的水。为了实现这种软化功能，水软化装置通常包括水软化罐，用于软化原水，所述水软化罐用具有钠离子的特定聚合物的离子交换树脂填充；以及再生罐，用于再生离子交换树脂，通过离子交换树脂与硬的原水连续接触将钠离子进行还原，再生罐包含用于再生离子交换树脂的再生材料，比如盐类，这种盐类溶于水时可以释放钠离子。
具体参照图1，图1示意性地示出了传统水软化装置，该传统水软化装置包括装有离子交换树脂的水软化罐2、以及装有用于离子交换树脂的再生材料的再生罐12。水软化罐2和再生罐12在其上部分别装备有第一进水管4和第二进水管14，以将外部原水输送到其中。排水管6设置在水软化罐2的下部。水软化罐2在其上部通过连接管16与再生罐12下部相连。另外，第一控制阀V1和第二控制阀V2分别设置在第一进水管4和第二进水管14上，而第三控制阀V3和第四控制阀V4分别设置在排水管6和连接管16上。当第一控制阀V1打开时，原水通过第一进水管4提供给水软化罐2并在其中进行软化。随后，当第三个控制阀V3打开时，将软化水通过排水管6排放到外部。
另一方面，若水软化长期进行，则离子交换树脂中钠离子的浓度减少。因此，树脂需要进行周期性再生。为了实现树脂再生，关闭第一控制阀V1和第三控制阀V3，而打开第二控制阀V2，向再生罐12提供原水。然后，将第四控制阀V4打开，将来自再生罐12的含有盐的水提供给水软化罐2。随后，将第四控制阀V4关闭，而将第三控制阀V3打开，将水软化罐2中以游离形态残留的盐全部除去。树脂可以再次用于软水的生产。
根据预期的用途，可以设置两个水软化罐2。两个水软化罐可以分别提供温的原水和冷的原水。为了在两个水软化罐2中分别地再生离子交换树脂，还可以设置两个再生罐12。韩国申请第1997-003670号和第2000-0039303号中披露了水软化装置，这些水软化装置在技术基础与上述水软化装置类似，只是在水软化罐和再生罐的数量和连接方法上稍有不同。
然而，传统的水软化装置存在如下缺点离子交换树脂的再生过程复杂、耗时，即使是本领域熟练的人员，也要花费很多时间；同时，由于在树脂再生过程中用户必须手动控制多个阀(如上述的V1、V2、V3和V4)，传统水软化装置使用中很不方便。由于结构复杂，传统水软化装置很容易变为无法操作，或者经常被不正常地操作，并且，传统水软化装置需要高的生产成本，并且体积大，因而安装时占用面积大，难以在诸如浴室这样的狭窄地方进行安装。
传统水软化装置的缺点还包括由于生成软水的温度取决于外部供给的原水的温度，因此无法很快地将所需温度的软水提供给用户。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种水软化装置，其体积小，并可以快速地提供给用户所需要温度的软水，并且可以简单容易地进行离子交换树脂的周期性再生。
根据本发明，提供了一种水软化装置100，用于生成不同温度的软水，并促进离子交换树脂112的再生，其在软水生产过程中通过使原水流过离子交换树脂112以生产软水，并且在再生过程中使得再生材料132溶解在原水中以生成再生水，然后这些再生水流经离子交换树脂112以再生离子交换树脂，之后，将再生过程中生成的废再生水进行排放。该水软化装置包括水软化罐110，在该水软化罐中，将其中装有离子交换树脂112的内部区域分成多个水软化区域110a、110b、110c、110d，这些区域分别被设定到预定的温度，该水软化罐具有沿水软化罐的纵向设置的原水进水管114、沿径向围绕该原水进水管114设置的多个隔板115，在水软化罐底部设置了进水孔116，用于使输水管114与外部相通并向水软化罐提供原水，以及在水软化罐底部设置了多个排水孔118，用于使多个水软化区域与外部相连通并用于将软水和废再生水排放到外部；再生罐130，与水软化罐110上部相连，并且其中装有再生材料132；冷/热控制阀140，设置在原水输入管114上部并插入再生罐130中，以在软水生产过程中向多个水软化区域110a、110b、110c和110d中选定的一个水软化区域提供原水；再生阀160，穿过再生罐130的上表面并通过冷/热控制阀140与原水进水管114相连，并且，在离子交换树脂再生过程中，通过手动控制将原水引入再生罐130以生产再生水，然后将再生水提供给多个水软化区域110a、110b、110c和110d中选定的一个水软化区域；温度传感器190，用于感测通过进水孔116提供的原水的温度；操作控制单元200，用于根据由温度传感器190感测的原水温度控制冷/热控制阀140以向水软化区域110a、110b、110c和110d中选定的一个水软化区域提供原水。
本发明的上述及其它目的、特征、和其它优点将结合附图通过下面的详细描述而变得显而易见，其中
图1是传统水软化装置的简图；图2是根据本发明具体实施例的水软化装置截面图；图3是沿着图2的III-III方向剖开的水软化装置截面图；图4是根据本发明的冷/热控制阀和再生阀的分解立体图；以及图5和图6分别是根据本发明的水软化装置分别在进行软水生产过程和再生过程中的放大的截面图。
具体实施例方式
参照图2，图2是根据本发明优选实施例的水软化装置100的立体图，水软化装置100主要包括两个主要部件水软化罐110，该水软化罐用具有钠离子的特定聚合物的离子交换树脂112进行填充；以及，再生罐130，包含用于离子交换树脂如盐类的再生材料132，当将其溶解在水中时可以释放钠离子。
因此，根据本发明的水软化装置100通过以下步骤生成软水，即，在软水生产过程中，原水流过水软化罐110的离子交换树脂112，用钠离子取代硬的原水中的阳离子；在再生过程中，通过周期性地将再生罐130的再生材料132溶解在原水中生成再生水，然后这些再生水流过离子交换树脂112使离子交换树脂再生，其中该树脂含有大量阳离子并与硬的原水连续接触。
如图2所示，在本发明的水软化装置100中，将再生罐130和水软化罐110结合成一体，在此分别将再生罐130和水软化罐110设置在上部和下部，并且，优选地，再生罐130和水软化罐110分别包含两个并排设置的罐，以生产冷的和热的软水。
水软化罐110与底座180相连接。例如，底座180与通常安装在家庭或宾馆中的水龙头连接。该底座装备有进水管182，用于将外部原水提供给底座；内部水排放区域184，从水软化罐110中的排放软水和废再生水汇集在这里；排水管186，使内部水排放区184与外部相通。具体而言，底座180上可以装有原水控制阀188，以将进水管182中的原水提供给多个水软化罐110中选定的一个水软化罐。
底座180将在下文中详细地进行描述。
另一方面，水软化罐110的内部区域被分成多个包含离子交换树脂112水软化区域。参照图2和图3，图3是沿着图2的III-III线的截面图，下面将对水软化罐110进行详细描述。
如图2和图3所示，根据本发明的水软化装置100的水软化罐110呈圆柱状或多角的管状，沿着纵向水软化罐中央设置有原水进水管114，以及沿径向围绕原水进水管114设置的多个隔板115，其将水软化罐110的内部区域分成多个水软化区域110a、110b、110c和110d。
在水软化罐110的底部设置有进水孔116，用于使输水管114与外部相通并将原水供给到水软化装置中。在水软化罐的底部设置有多个排水孔118，用于使多个水软化区域110a、110b、110c和110d与外部相连通，以便向外部排放软水和废再生水。优选地，可将止回阀120设置在多个排水孔118中的每一个排水孔上，从而使流体沿着单向流动。
与水软化罐110的上部连成一体的再生罐130呈与水软化罐110类似的圆柱状或多角的管状。再生罐130在其顶部安装具有塞子的进口孔134，通过其可以将盐类等再生材料加入再生罐中。同时，将连通孔136设置在再生罐底部的中心以将再生罐130与水软化罐连通。优选地，将导板138以向中心连通孔136倾斜的状态设置在再生罐130的底部，从而通过连通孔136将再生罐130的再生水提供给水软化罐110。
在沿垂直方向彼此连接成一体的再生罐130和水软化罐110中，设置与原水进水管114上部相连的冷/热控制阀140，以便在水软化过程中，将来自原水进水管的原水提供给从水软化区域110a、110b、110c、110d中选定的一个水软化区域；以及设置再生阀160，其通过冷/热控制阀140与原水进水管140相连并且穿过再生罐130的上表面，并且在离子交换树脂再生的过程中，通过用户的手动控制将来自原水进水管114中的原水引入再生罐130以生成再生水，然后通过冷/热控制阀140将再生水提供给从水软化区域110a、110b、110c、110d中选定的一个水软化区域。
下面，将参照图4和图2，对冷/热控制阀140和再生阀160进行描述，图4是安装在根据本发明水软化装置100上的冷/热控制阀140和再生阀160的分解立体图。
如图所示，冷/热控制阀140设置在原水进水管114的上部以延伸原水进水管114，并且其一部分通过连通孔136插入再生罐130中。冷/热控制阀140包括呈管状的控制阀套142，以充分地加宽水软化罐110的原水进水管114上部的直径；以及呈管状的旋转体152，其下部插入控制阀套142中，而其上部通过连通孔136插入再生罐130中。
控制阀套142包括多对垂直的孔，每一对孔均包含再生水孔144和原水孔146，这些孔穿过控制阀套142的外表面设置，以将原水进水管114与水软化罐110的多个水软化区域110a、110b、110c和110d中的每个水软化区域相连通。旋转体152包括穿过旋转体下部的外表面设置的再生水导孔154和原水导孔156，以分别与选定的一对孔中的再生水孔144和原水孔146相连通；以及，多个再生水供给孔158，设置在再生罐130底部附近的旋转体上部的外表面周围。
优选地，将环形锁定单元159围绕旋转体152的外表面在再生水供给孔158和再生水导孔154之间设置，从而关闭在再生罐130底部的连通孔136，并且同时限制了旋转体插入控制阀套142的深度。
因此，通过原水管114提供的原水通过旋转体152的旋转供给到从水软化区域110a、110b、110c和110d中选定的一个水软化区域，同时通过控制阀套142和旋转体152引入到水软化罐110上部的再生罐130中。
与冷/热控制阀140相连接的再生阀160包括管套162，呈管状，以穿过再生罐130的上部和下部，并且与旋转体152的上端部相连，以延长原水进水管114；以及，竖轴172，呈管状，具有密闭的上端部且插入管套162和旋转体152中，从而通过用户手动上下移动。
穿过再生罐130中的管套的外表面设置有再生原水孔164，穿过竖轴172的外表面设置有再生原水导孔174。因此，当向上移动时，竖轴172关闭位于管套162的外表面的再生原水孔164，并打开原水导孔156，同时关闭位于其下端部的再生水导孔154。当向下移动时，竖轴172将置于其外表面的再生原水导孔174与管套162的再生原水孔164接通，并且通过旋转体152的内部区域将再生水供给孔158与再生水导孔154连通，同时关闭其下端部的原水导孔156。
因此，在软水生产过程中，再生阀160的竖轴172向上移动，以通过旋转体152的原水导孔156或控制阀套142的原水孔146将来自原水进水管114的原水引入从水软化区域110a、110b、110c和110d中选定的一个水软化区域。在再生过程中，竖轴172向下移动通过竖轴172的再生原水导孔174将来自原水进水管114的原水引进再生罐130。在再生罐130中生成的再生水通过其再生水供给孔158引入旋转体152，然后通过再生水导孔154排放到从水软化区域110a、110b、110c和110d中选定的一个水软化区域。
下面，参照图5和图6，对冷/热控制阀140和再生阀160进行更为详细的描述，图5和图6分别是根据本发明的水软化装置进行软水生产过程和再生过程的放大的垂直截面图。
在软水生产过程中，如图5所示，首先，再生水导孔154和原水导孔156通过旋转体152的旋转分别与控制阀套142的一对选定的竖直孔即再生水孔144和原水孔146相连通。随后，再生阀160的竖轴172向上移动以关闭管套162外表面的的再生原水孔164，并且，在其下端部打开旋转体152的原水导孔156，同时关闭再生水导孔154。因此，原水通过旋转体152上的原水导孔156和控制阀套142的原水孔146从原水进水管114提供给水软化区域110a、110b、110c和110d中一个相应的水软化区域，通过流经离子交换树脂112被软化，并且通过分别设置在水软化区域110a、110b、110c和110d中的一个水软化区域底部上相应的排水孔118排放。
在再生过程中，如图6所示，再生水导孔154和原水导孔156通过旋转体152的旋转分别与控制阀套142的一对选定的垂直孔，即再生水孔144和原水孔146相连通。随后，再生阀160的竖轴172向下移动以使其外表面的再生原水导孔174与管套160的再生原水孔164相连通，并通过旋转体152的内部区域使再生水供给孔158与再生水导孔154相连通，同时关闭在其底部的原水导孔156。
因此，通过原水进水管114提供给冷/热控制阀142的原水沿着再生阀160的竖轴172向上流动，然后通过再生原水导孔174和管套162的再生原水孔164提供到再生罐130中。在再生罐130中，原水溶解再生材料132，从而生成再生水。再生水通过旋转体152的再生水供给孔158引入原水进水管114，并且通过再生原水导孔154和控制阀套142的再生水孔144提供到水软化区域110a、110b、110c和110d中选定的一个水软化区域。再生水使得离子交换树脂112再生，并且生成的废再生水通过多个排水孔118中的对应一个排水口进行排放。
优选地，为了避免离子交换树脂112随水流走，水软化罐110的每个水软化区域110a、110b、110c和110d包括多个第一金属网122，其分别包围沿着控制阀套142的外表面设置的作为多对垂直孔的再生水孔144和原水孔146；以及多个第二金属网124，其覆盖在多个水软化区域中的每个水软化区域内的每个排水孔118。
另一方面，根据本发明的水软化装置的特征在于，根据原水温度，自动地控制冷/热控制阀140和旋转体152。为了实现这种自动控制，水软化装置100还包括设置在底座180的进水管182处的温度传感器190；设置在再生罐130上端部的操作控制单元200，以控制冷/热控制阀140；以及，逻辑操作单元(图中未示出)，根据温度传感器190的感测结果来精确地控制操作控制单元200。
操作控制单元200包括电动机202，具有旋转轴204；以及，工作齿轮206，与旋转轴204齿轮相连并且固定在管套162上端部的外表面周围。逻辑运算单元根据温度传感器190感测的温度结果，精确地控制电动机202的旋转方向和旋转角度，因此，可以将原水提供给多个水软化区域110a、110b、110c和110d中一个相应的水软化区域，这些水软化区域分别设定到特定的温度。
这样可以将由于原水和离子交换树脂112之间或与水软化区域110a、110b、110c和110d之间的温差而致的热损失最小化，从而在更宽的温度范围内快速地向用户提供所需温度的软水。
竖轴172的上部露出在置于再生罐130外部的管套162上端外侧，并且包括其上端部的把手176，以便于用户进行手动操作。另外，在竖轴172上端部的外表面设置锁定突出部178，以维持再生阀160操作。为了围住锁定突出部178和竖轴172，分别在管套162的上表面的上部和下部设置第一锁定凹槽212和第二锁定凹槽214。此外，环形控制单元210与管套160上端部相连，同时围住锁定突出部178和竖轴172，其包括分别设置在环形控制单元外表面的上部和下部上的第一锁定凹槽212和第二锁定凹槽214，以及用于将第一锁定凹槽和第二锁定凹槽的相应端部彼此连接的连接凹槽216。在软水生产过程中，第一锁定凹槽212限制竖轴172的最高位置。在再生过程中，第二锁定凹槽214限制竖轴172的最低位置。
因此，在软水生产过程或再生过程中，用户可以将竖轴172固定在相应的高度。
另一方面，上述底座180用作支撑物用于安装且固定多个水软化罐110，并且通过该底座将原水提供给从多个水软化罐110中选定的一个水软化罐中，并且将软水和废再生水从每个水软化罐110排放到外部。底座180限定内部水排放区184，在该排放区将多个水软化罐110的排水孔118连接在一起，底座180还安装有进水管182，它通过原水控制阀188与水软化罐110的进水孔116相连，以及排水管186，用于延伸水排放区域184到外部以排放软水和废再生水。
用户可以手动操作原水控制阀188。优选地，底座180包括被置于进水管182和水软化罐110上的多个进水孔116中的每个孔之间的预处理过滤器192，从而从原水中除去杂质。在图中，附图标号194表示过滤器盖，使得安装在底座180上的预处理过滤器192可以更换为一个新的过滤器。
工业应用性如上所述，根据本发明的水软化装置可以制造为小体积，并且通过以下步骤生产不同温度的软水，即，分别在不同温度下软化原水，然后设置在进水管处的温度传感器和与温度传感器通过联锁方式操作的原水控制阀和冷/热控制阀之间的相互作用将软水排放到外部。因此，本发明的水软化装置具有可以向用户提供接近所需要温度的软水的优点。
另外，本发明的水软化装置具有另外的优点，即，通过使用再生阀可以简单且容易地进行周期性树脂再生，从而使用更为方便。
权利要求
1.一种水软化装置，用于生产不同温度下的软水并且促进离子交换树脂(112)的再生，所述水软化装置在软水生产过程中使原水通过所述离子交换树脂(112)以生产软水，在再生过程中使再生材料(132)溶解在所述原水中以生成再生水，然后，所述再生水流经所述离子交换树脂(112)以再生所述离子交换树脂，之后，将生成的废再生水排出，其中，所述水软化装置(100)包括水软化罐(110)，在所述水软化罐中，将其中包含所述离子交换树脂(112)的内部区域分成多个水软化区域(110a、110b、110c、110d)，所述多个水软化区域分别设定到一预定温度；所述水软化罐还具有沿所述水软化罐的纵向设置的原水供水管(114)、围绕所述原水供水管(114)沿着径向设置多个隔板(115)；在所述水软化罐的底部设置有进水孔(116)，以将所述供水管(114)与外部相通并将所述原水提供给所述水软化罐；以及，在所述水软化罐的底部设置多个排水孔(118)，用于连通所述多个水软化区域和外部，将所述软水和所述废再生水排放到外部；再生罐(130)，与所述水软化罐(110)的上部连接，所述再生罐中包含有所述再生材料(132)；冷/热控制阀(140)，设置在所述原水供水管(114)上部，插入到所述再生罐(130)中，从而在所述软水生产过程中将所述原水提供给从所述多个水软化区域(110a、110b、110c、110d)中选定的一个水软化区域；再生阀(160)，穿过所述再生罐(130)上表面，并且通过所述冷/热控制阀(140)与所述原水供水管(114)相连，并且，在所述离子交换树脂再生过程中，通过手动控制将原水引入所述再生罐(130)以生产所述再生水，然后将所述再生水供给从所述多个水软化区域(110a、110b、110c、110d)中选定的一个水软化区域；温度传感器(190)，用于感测通过所述进水口(116)供给的所述原水的温度；以及操作控制单元(200)，用于根据由所述温度传感器(190)感测的所述原水的温度控制所述冷/热控制阀(140)，以将所述原水提供给从所述多个水软化区域(110a、110b、110c、110d)中选定的一个水软化区域。
2.根据权利要求1所述的水软化装置，用于生产不同温度的软水且促进所述离子交换树脂的再生，其中所述冷/热控制阀(140)包括控制阀套(142)，其呈管状，以充分地加宽所述水软化罐(110)的所述原水供水管(114)上部，并且包括多对垂直的孔，所述每对孔均包含再生水孔(144)和原水孔(146)，所述多对孔穿过所述控制阀套的外表面设置以将所述原水供水管(114)与所述多个水软化区域(110a、110b、110c、110d)中的每个水软化区域连通；以及旋转体(152)，呈管状，其下部插入到所述控制阀套(142)中，而其上部插入到所述再生罐(130)中，所述旋转体包括再生水导孔(154)和原水导孔(156)，穿过所述旋转体的所述下部的外表面设置，以通过所述旋转体(152)的旋转分别与选定的一对孔中的所述再生水孔(144)和所述原水孔(146)连通；以及多个再生水供给孔(158)，设置在所述再生罐(130)底部附近的所述旋转体的上部的外表面，其中，所述再生阀(160)包括管套(162)，其呈管状，与所述旋转体(152)相连，同时穿过置于所述再生罐(130)中的所述管套的外表面设置了再生原水孔(164)；以及竖轴(172)，其呈管状，具有密闭的上端部，并且插入所述管套(162)和所述旋转体(152)中上下移动，穿过所述竖轴的外表面设置了再生原水导孔(174)，由此所述竖轴在向上移动时，关闭所述再生水导孔(154)而同时打开在下端的所述原水导孔(156)，而在向下移动时，所述竖轴连通所述再生原水导孔(174)和所述再生原水孔(164)，并且同时通过所述旋转体(152)的内部区域连通所述再生水供给孔(158)和所述再生水导孔(154)，并且关闭其下端的所述原水导孔(156)。
3.根据权利要求2所述的水软化装置，用于生产不同温度的软水且促进所述离子交换树脂的再生，其中所述操作控制单元(200)包括电动机(202)，用于旋转露出在所述再生罐(130)上部的外侧的所述管套(162)的上部，从而旋转所述旋转体(152)；以及逻辑运算单元，用于根据所述温度传感器(190)感测的结果确定所述电动机(202)的旋转方向和旋转角度。
4.根据权利要求3所述的水软化装置，用于生产不同温度下的软水且促进所述离子交换树脂的再生，还包括锁定突出部(178)，设置在露出在所述管套(162)上端部外侧的所述竖轴(172)的外表面；以及环形控制单元(210)，与所述管套(162)上端部连接，同时围住所述锁定突出部(178)和所述竖轴(172)，具有分别设置在所述环形控制单元的外表面的上部和下部的第一锁定凹槽(212)和第二锁定凹槽(214)，以限定所述竖轴(172)的最高和最低位置；以及连接凹槽(216)，用于将所述第一锁定凹槽和所述第二锁定凹槽的相应端部相互连接起来，从而用户可以用手垂直移动所述竖轴(172)并且锁定所述竖轴(172)的上端部。
5.根据权利要求1所述的水软化装置，可以产生不同温度的软水，并且可以促进离子交换树脂的再生，其中，所述水软化罐(110)和所述再生罐(130)垂直相连，所述水软化装置包括并排设置的多个罐子，还包括底座(180)，用于围住所述多个水软化罐(110)的下端，所述底座限定了内部排水区域(184)，其中，所述内部排水区域与所述水软化罐(110)的所述多个排水孔(118)相连；所述底座具有进水管(182)，用于将外部原水提供给所述下底座，以及，排水管(186)，用于将排水区域(184)与外部相通；原水控制阀(188)，设置在所述底座(180)上，可由用户可以手动控制，将所述进水管(182)中的所述原水提供给所述多个水软化罐(110)中选定的一个水软化罐的多个进水孔(116)中的一个；以及预处理过滤器(192)，安装在设置于所述多个进水孔(116)中的每个进水孔和所述进水管(182)之间的所述底座(180)上，从而将杂质从所述原水中除去。
全文摘要
本发明披露了一种水软化装置，该水软化装置可以生产不同温度的软水并且促进其离子交换树脂的再生。该水软化装置包括水软化罐，在该水软化罐中，将其中包含离子交换树脂的内部区域分成被分别设定到预定温度的多个水软化区域；再生罐，与水软化罐形成一体且包含离子交换树脂的再生材料；冷/热控制阀，用于根据原水的温度，将原水供给到从多个水软化区域中选定的一个水软化区域，以便将所需要温度的软化水迅速地提供给用户；以及再生阀，用于通过简单的手动操作促进周期性离子交换树脂的再生。
文档编号F16K13/00GK1697679SQ200480000503
公开日2005年11月16日 申请日期2004年4月20日 优先权日2003年4月21日
发明者郑承勋, 郑忠勋 申请人:株式会社承光