一种用于保健药品制作的混合制粒机的制作方法
【专利摘要】一种用于保健药品制作的混合制粒机，包括筒体和混料装置，所述筒体右部上方设有混料装置，混料装置包括混料壳体，混料壳体底部通过连接管与筒体相连通，混料壳体内设有第一转轴，第一转轴顶端与位于混料壳体上方的第一电机相连接，第一转轴的上部和下部均对称设有两根水平杆，水平杆上套设有滑移块，滑移块与第一转轴之间设有第一弹簧，第一弹簧套设在水平杆上。本实用新型的有益效果是滑移块受到离心力后远离第一转轴，从而带动混合装置远离第一转轴，扩大了搅拌范围；混合装置上的第二混合杆受到离心力后从凹槽中伸出一段长度，配合混合叶片扩大了搅拌范围，有效提高了物料间的混合效果。
【专利说明】
一种用于保健药品制作的混合制粒机
技术领域
[0001]本实用新型涉及保健品技术领域，具体涉及一种用于保健药品制作的混合制粒机。
【背景技术】
[0002]保健品，是保健食品的通俗说法。GB16740-97《保健(功能)食品通用标准》第3.1条将保健食品定义为保健(功能)食品是食品的一个种类，具有一般食品的共性，能调节人体的机能，适用于特定人群食用，但不以治疗疾病为目的。”所以在产品的宣传上，也不能出现有效率、成功率等相关的词语。保健食品的保健作用在当今的社会中，也正在逐步被广大群众所接受。
[0003]现有的制粒机一般是将各物料混合均匀后再倒入到制粒机内进行制粒，其需要的设备较多，且物料需要转换车间，导致人工成本的上升；且现有的混合装置其混合效果较差，难以满足要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于保健药品制作的混合制粒机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种用于保健药品制作的混合制粒机，包括筒体和混料装置，所述筒体右部上方设有混料装置，混料装置包括混料壳体，混料壳体底部通过连接管与筒体相连通，混料壳体内设有第一转轴，第一转轴顶端与位于混料壳体上方的第一电机相连接，第一转轴的上部和下部均对称设有两根水平杆，水平杆上套设有滑移块，滑移块与第一转轴之间设有第一弹簧，第一弹簧套设在水平杆上，位于第一转轴同侧的两个滑移块之间固定连接有竖直杆，竖直杆上设有混合装置，混合装置包括第一混合杆，第一混合杆上开设有凹槽，凹槽内设有第二混合杆，第二混合杆一端与位于凹槽底部的第二弹簧相连接，所述第一混合杆侧壁上设有若干混合叶片;所述筒体内设有横置的第二转轴，第二转轴的右端与位于筒体右侧的第二电机相连接，所述筒体上布置有螺旋叶片;所述筒体的左端设有制粒模具，第二转轴延伸至制粒模具的左侧，制粒模具左侧的第二转轴上设有刀片。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述混料壳体的顶部设有加料口。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述水平杆远离第一转轴的一端设有限位挡板。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述连接管上设有电控阀门。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电机、第二电机和电控阀门均与控制装置电连接。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述筒体左侧设有接料壳体。
[0012]本实用新型的有益效果是滑移块受到离心力后远离第一转轴，从而带动混合装置远离第一转轴，扩大了搅拌范围；混合装置上的第二混合杆受到离心力后从凹槽中伸出一段长度，配合混合叶片扩大了搅拌范围，有效提高了物料间的混合效果；螺旋叶片挤压物料，通过制粒模具使物料成型，再被刀片切割成合适大小的颗粒;本实用新型将物料的混合和制粒融为一体，减少了设备的投入，且结构设计合理和操作简单，具有一定的推广应用价值。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型混合装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种用于保健药品制作的混合制粒机，包括筒体12和混料装置，所述筒体12右部上方设有混料装置，混料装置包括混料壳体I，混料壳体I底部通过连接管10与筒体12相连通，混料壳体I内设有第一转轴2，第一转轴2顶端与位于混料壳体I上方的第一电机3相连接，第一转轴2的上部和下部均对称设有两根水平杆5，水平杆5上套设有滑移块7，滑移块7与第一转轴2之间设有第一弹簧8，第一弹簧8套设在水平杆5上，位于第一转轴2同侧的两个滑移块7之间固定连接有竖直杆19，竖直杆19上设有混合装置9，混合装置9包括第一混合杆91，第一混合杆91上开设有凹槽92，凹槽92内设有第二混合杆94，第二混合杆94 一端与位于凹槽92底部的第二弹簧93相连接，所述第一混合杆91侧壁上设有若干混合叶片95，第一电机3带动第一转轴2转动，滑移块7受到离心力后远离第一转轴2，从而带动混合装置9远离第一转轴2，扩大了搅拌范围；混合装置9上的第二混合杆94受到离心力后从凹槽92中伸出一段长度，配合混合叶片95扩大了搅拌范围，有效提高了物料间的混合效果；
[0017]所述筒体12内设有横置的第二转轴14，第二转轴14的右端与位于筒体12右侧的第二电机13相连接，所述筒体12上布置有螺旋叶片15;所述筒体12的左端设有制粒模具16，第二转轴14延伸至制粒模具16的左侧，制粒模具16左侧的第二转轴14上设有刀片17，启动第二电机13，第二电机13带动第二转轴14转动，第二转轴14上的螺旋叶片15挤压物料，通过制粒模具16使物料成型，再被刀片17切割成合适大小的颗粒。
[0018]所述混料壳体I的顶部设有加料口4。
[0019]所述水平杆5远离第一转轴2的一端设有限位挡板6，防止滑移块7受到较大的离心力后从水平杆5上脱落。
[0020]所述连接管10上设有电控阀门11。
[0021]所述第一电机3、第二电机13和电控阀门11均与控制装置电连接。
[0022]所述筒体12左侧设有接料壳体18。
[0023]本实用新型的工作过程是:将各物料从加料口4处加入，再通过控制装置启动第一电机3，第一电机3带动第一转轴2转动，滑移块7受到离心力后远离第一转轴2，从而带动混合装置9远离第一转轴2，扩大了搅拌范围；混合装置9上的第二混合杆94受到离心力后从凹槽92中伸出一段长度，配合混合叶片95扩大了搅拌范围，有效提高了物料间的混合效果;第一电机3转动一段时间后，控制装置关闭第一电机3，打开电控阀门11，并启动第二电机13，第二电机13带动第二转轴14转动，第二转轴14上的螺旋叶片15挤压物料，通过制粒模具16使物料成型，再被刀片17切割成合适大小的颗粒。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于保健药品制作的混合制粒机，包括筒体和混料装置，其特征在于，所述筒体右部上方设有混料装置，混料装置包括混料壳体，混料壳体底部通过连接管与筒体相连通，混料壳体内设有第一转轴，第一转轴顶端与位于混料壳体上方的第一电机相连接，第一转轴的上部和下部均对称设有两根水平杆，水平杆上套设有滑移块，滑移块与第一转轴之间设有第一弹簧，第一弹簧套设在水平杆上，位于第一转轴同侧的两个滑移块之间固定连接有竖直杆，竖直杆上设有混合装置，混合装置包括第一混合杆，第一混合杆上开设有凹槽，凹槽内设有第二混合杆，第二混合杆一端与位于凹槽底部的第二弹簧相连接，所述第一混合杆侧壁上设有若干混合叶片;所述筒体内设有横置的第二转轴，第二转轴的右端与位于筒体右侧的第二电机相连接，所述筒体上布置有螺旋叶片;所述筒体的左端设有制粒模具，第二转轴延伸至制粒模具的左侧，制粒模具左侧的第二转轴上设有刀片。2.根据权利要求1所述的一种用于保健药品制作的混合制粒机，其特征在于，所述混料壳体的顶部设有加料口。3.根据权利要求1所述的一种用于保健药品制作的混合制粒机，其特征在于，所述水平杆远离第一转轴的一端设有限位挡板。4.根据权利要求1所述的一种用于保健药品制作的混合制粒机，其特征在于，所述连接管上设有电控阀门。5.根据权利要求4所述的一种用于保健药品制作的混合制粒机，其特征在于，所述第一电机、第二电机和电控阀门均与控制装置电连接。6.根据权利要求1所述的一种用于保健药品制作的混合制粒机，其特征在于，所述筒体左侧设有接料壳体。
【文档编号】A61J3/00GK205683972SQ201620621646
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620621646.6, CN 201620621646, CN 205683972 U, CN 205683972U, CN-U-205683972, CN201620621646, CN201620621646.6, CN205683972 U, CN205683972U
【发明人】陈金华, 张川宝, 王云华
【申请人】上海同舟共济生物科技有限公司