专利名称：胶乳沥青低温生产方法及其设备的制作方法
技术领域：
本发明属于化学建筑材料胶乳沥青涂料的生产技术及其专用设备。
在已知技术中，生产胶乳沥青一般采用胶体磨乳化，体积计量、高温加热(180℃-200℃以上)，这种工艺所用设备不仅价格过高，而且生产过程中极易损坏，常因设备维修影响生产及产品质量。此外，沥青经高温处理，不仅需耗费大量能源，使沥青劣化，而且造成了社会环境污染或稍不慎即可引起火灾，极不安全。
本发明的目的任务是提供一种低温生产胶乳沥青工艺及供本工艺使用的专用设备，以克服上述高温生产技术中的缺点。
本发明的生产方法是将一定比例的液化沥青、乳剂水溶液和胶乳混合加入乳化机内进行乳化。其配料比例(按重量比)为液化沥青∶乳剂水溶液∶胶乳＝47∶33∶22，乳化温度为60-80℃，乳化时间为4分钟。
上述液化沥青的制备是将石油沥青用红外加热器加热至60-80℃时搅拌均匀，并加入6-8%(按重量比)的高沸点溶剂，该液化沥青要求恒温在60-80℃范围内。
上述乳剂水溶液的配制是用表活剂1231、1227及OT与水分别按1∶10(重量比)溶解为各自的水溶液，再将助剂PVA与85-90℃的热水也按0.5∶10(重量比)比例进行溶解。以上各种水溶液按比例在40℃条件下混合即成乳剂水溶液，其比例(按重量比)为1231溶液∶1227溶液∶OT溶液∶PVA溶液＝6∶2∶4∶50。
上述胶乳可以是氯丁胶乳、三元乙丙、氯化丁基或氯磺化聚乙烯。
用于本生产方法的专用设备结合下述结构原理图进行详细描述本设备包括乳化机(6)、液化沥青装置、乳剂水溶液装置和胶乳贮罐(13)，它们相互以管道、输送泵连通，且各部分与总控制台连接，各配料的加料、计量及乳化作业由总控制台(7)统一控制。该液化沥青装置由红外加热器(1)、沥青液恒温贮罐(3)和输送泵(2)组成，输送泵(2)连接于加热器(1)与贮罐(3)之间，它既起输送沥青液至贮罐(3)或乳化机(6)的作用，又可以对沥青液进行均匀搅拌。为保证沥青液油油路保持恒温(60-80℃)，在油路(14)中设有油热器(4);该乳剂水溶液装置包括乳剂水溶液配料桶(11)、恒温贮罐(9)和输送泵(10)，该泵(10)连接于配料桶(11)与恒温贮罐(9)之间，由它将配料桶(11)内的乳剂水溶液输送入恒温罐(9)或从恒温罐(9)输送入乳化机(6)内该胶乳贮罐(13)配接有输送泵(12)，用于输送胶乳至乳化机内。该乳化机(6)上配接泵(8)，它既可输送成品胶乳沥青经冷凝管路(15)出料，又可对乳化机内物料进行加速乳化。
上述红外加热器(1)、恒温贮罐(3)、(9)的温度由温度传感器(5)指示。
本设备结构合理简单，成本价格低，安全可靠，解决了环境污染问题和杜绝了火灾发生。用它生产出的胶乳沥青性能好、质量高、用途广，据成品性能测定。
液态性能颜色与外观呈黑棕带灰粘稠乳状液，粘度25S;干燥时间表干1h，完全干4h;总固物＞58%;含胶量8%;粒子电荷+，pH＝6.5、胶乳粒径2.19μ、胶乳类型o/w，表面张力33.8dyn/cm，比重0.986g/ml，粘度25S水中分散无肉眼可见颗粒;胶乳混溶性好。
成膜后的性能耐热度80℃、延伸率1089.6%，抗张强度0.137MPa，剥离强度15.3N/3cm，抗裂性8.3mm，不透水性＞0.5MPa，透湿量0.13g/m2·h，低温柔韧性-10℃φ0.5mm合格;耐腐蚀性能H2SO450%、HCl20%、HNO310%，NaOH20%;冻融循环＞50次;耐候性紫外碳弧灯、光谱分布300-400nm，辐射强度大于1cal/cm2min，1000h无明显变化。
权利要求
1.一种胶乳沥青低温生产方法，其特征是将液化沥青(60-80℃)、乳剂水溶液(40℃)、胶乳按一定比例混合加入乳化机内进行乳化，其配料比例(按重量比)为液化沥青∶乳剂水溶液∶胶乳=47∶33∶20；乳化温度为60-80℃，乳化时间为4分钟。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征是上述液化沥青制备是用红外加热器加热至60-80℃时搅拌均匀，并加入6-8%(按重量比)的高沸点溶剂。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征是上述乳剂水溶液的配制是用表活剂1231、1227及OT与水分别按1∶10(重量比)溶解为各自水溶液，再将助剂PVA与85-90℃的热水按0.5∶10(重量比)比例进行溶解，各种表活剂水溶液及助剂水溶液按比例在40℃条件下混合，其比例(按重量比)为1231溶液∶1227溶液∶OT溶液∶PVA溶液＝6∶2∶4∶50。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于上述所用胶乳可以是氯丁胶乳、三元乙丙、氯化丁基或氯磺化聚乙烯。
5.用于权利要求1中所述生产方法的设备，其特征在于该设备包括乳化机(6)、液化沥青装置、乳剂水溶液装置和胶乳贮罐(13)，它们相互以管道、输送泵连通，且与总控制台(7)连接，控制台(7)控制各个泵(2)、(8)、(10)、(12)对各配料的加料、计量及乳化作业;该液化沥青装置由红外加热器(1)、沥青液恒温贮罐(3)和输送泵(2)组成，输送泵(2)连接于加热器(1)与贮罐(3)之间，沥青液输送油路(14)中设有油热器(4);该乳剂水溶液装置包括配料桶(11)、恒温贮罐(9)和输送泵(10)，输送泵(10)连接于配料桶(11)与贮罐(9)之间;该胶乳贮罐(13)配接有输送泵(12)。
6.按照权利要求5所述的专用设备，其特征在于上述恒温贮罐(3)、(9)和加热器(1)的温度由温度传感器(5)指示。
全文摘要
一种胶乳沥青低温生产方法及其设备，其方法是将液化沥青(60-80℃)、乳剂水溶液(40℃)和胶乳按一定比例混合乳化，其设备是采用红外加热器加热，总控制台控制各配料输送泵向乳化机内加料、计量的半自动或自动化作业，该设备结构合理，价格低，用此生产方法和设备生产出的产品质量高、性能好、用途广。
文档编号C08L95/00GK1043951SQ8910002
公开日1990年7月18日 申请日期1988年12月30日 优先权日1988年12月30日
发明者窦怀琛, 邓光新 申请人:山西省建筑科学研究所