专利名称：一种中藏药粉碎机的制作方法
技术领域：
一种中藏药粉碎机技术领域[0001]本实用新型涉及粉碎设备技术领域，特别是指一种中藏药粉碎机。
背景技术：
[0002]粉碎机作为一种粉碎设备被广泛的应用于日常生活中的各个领域。传统的用于粉 碎中藏药的粉碎机只具备对物料的进行粉碎的功能，如果要得到粗细均匀的物料，还要对 粉碎后的物料进行后续工序的筛选，如利用四级分离器或是筛网来单独完成。[0003]由此可见，现有的中藏药粉碎机由于存在结构上的缺陷，使得加工精度低、生产效 率低。实用新型内容[0004]本实用新型提出一种中藏药粉碎机，用以解决现有的中藏药粉碎机由于存在结构 上的缺陷，使得加工精度低、生产效率低的问题。[0005]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为[0006]一种中藏药粉碎机，包括第一支撑部件和第二支撑部件；电机，设置于第一支撑 部件的上方；轴承，设置于第二支撑部件的上方；主轴，其一端与电机轴向驱动连接后，依 次穿过具有第一空腔的风仓、具有第二空腔的粉碎仓后，与轴承轴向连接；其中，位于粉碎 仓内的主轴上设置有粉碎装置，粉碎仓的顶部设置有进料口 ；位于风仓内的主轴上设置有 第一风轮；[0007]还包括用于筛选粉碎后物料的选料仓，具有第三空腔，设置于风仓和粉碎仓之 间，与粉碎仓和风仓连通。[0008]其中，优选地，选料仓包括[0009]喇叭状环形板，其大的开口端朝向粉碎仓、其小的开口端朝向风仓；[0010]用于密封小的开口端的第一挡板，设置于喇叭状环形板小的开口端处；[0011]百叶窗式选料装置，设置于喇叭状环形板上。[0012]选料仓通过百叶窗式选料装置上的、每相邻的两个叶片之间的缝隙与风仓相通。[0013]其中，优选地，百叶窗式选料装置上的叶片设置在喇叭状环形板的、垂直于主轴的 截面的环状板上、每相邻的两个叶片之间的缝隙宽度相等。[0014]其中，优选地，选料装置为可调节的百叶窗式选料装置。[0015]其中，优选地，位于选料仓内的主轴上设置有第二风轮。[0016]其中，优选地，还包括用于调节粉碎仓的进料口的大小的调节器。[0017]其中，优选地，调节器包括[0018]具有长条形凹槽的滑道，其长度方向沿主轴轴向、设置在选料仓的壳体上部的内 壁上；[0019]在凹槽内、沿凹槽的长度方向滑动的滑条，设置在凹槽内，与凹槽匹配；[0020]手柄，其第一端位于选料仓外部，第二端连接滑条的第一端；[0021]用于遮挡进料口的第二挡板，连接于滑条的第二端。[0022]其中，优选地，粉碎仓的底部设置有一可打开的底盖。[0023]其中，优选地，还包括用于密封轴承的轴承盖。[0024]其中，优选地，粉碎装置包括[0025]轴套，套设于主轴上位于粉碎仓的部分；[0026]框架，设置轴套上；[0027]多个粉碎锤片，设置在框架上。[0028]本实用新型提供的一种中藏药粉碎机，通过设置在粉碎仓和风仓之间的选料仓， 可对粉碎后的物料通过进行筛选，得到粗细均匀的物料。与现有的粉碎机对物料进行粉碎 后，还要通过其他的筛选装置来单独地进行筛选，才能得到粗细均匀的物料相比较，本实用 新型提供的一种中藏药粉碎机可以实现对物料进行粉碎后，直接在粉碎机内的选料仓直接 进行筛选，不用后续的单独筛选工序，就可以得到粗细均匀的物料，工作过程简单，节省人 力，提高了加工精度和生产效率。
[0029]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下板将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下板描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0030]图1为本实用新型实施例一提供的一种中藏药粉碎机的主视内部结构示意图；[0031]图2为本实用新型实施例二提供的一种中藏药粉碎机的主视内部结构示意图；[0032]图3为图2中一种中藏药粉碎机的选料仓中、百叶窗式选料装置的结构示意图；[0033]图4为图3中一种中藏药粉碎机的调节器的结构示意图；[0034]附图标记1、第一支撑部件；2、第二支撑部件；3、电机；4、轴承；5、主轴；6、第一 空腔；7、风仓；8、第二空腔；9、粉碎仓；10、粉碎装置；11、进料口 ；12、第一风轮；13、选料 仓；14、第三空腔；15、喇叭状环形板；16、大的开口端；17、小的开口端；18、第一挡板；19、 百叶窗式选料装置；20、叶片；21、缝隙；22、第二风轮；23、调节器；24、滑道；25、滑条；26、 手柄；27、第二挡板；28、底盖；29、轴承盖；30、轴套；31、框架；32、粉碎锤片。
具体实施方式
[0035]下板将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0036]如图1所示，本实用新型实施例一提供一种中藏药粉碎机，包括第一支撑部件I 和第二支撑部件2 ;电机3，设置于第一支撑部件I的上方；轴承4，设置于第二支撑部件2的 上方；主轴5，其一端与电机3轴向驱动连接后，依次穿过具有第一空腔6的风仓7、具有第 二空腔8的粉碎仓9后，与轴承4轴向连接；其中，位于粉碎仓9内的主轴5上设置有粉碎 装置10，粉碎仓9的顶部设置有进料口 11 ;位于风仓7内的主轴5上设置有第一风轮12 ；[0037]还包括用于筛选粉碎后物料的选料仓13，具有第三空腔14，设置于风仓7和粉碎 仓9之间，与粉碎仓9和风仓7连通。[0038]本实用新型实施例一提供的一种中藏药粉碎机，工作时，电机3启动，带动主轴5 转动，需要粉碎的原始物料通过进料口 11进入粉碎仓9内、通过粉碎装置10在主轴5的驱 动下的转动，对原始物料进行摩擦、撞击、粉碎，并在粉碎物料的同时产生离心风力，此风力 将粉碎后的细料雾化，在高速风仓7的吸力的作用下，雾化细料通过选料仓13进行选料，选 出被粉碎后粗细均匀的物料、被吸入风仓7，风选后，通过通过设置在风仓7壳体上的出料 口送出粉碎机。[0039]本实用新型实施例一提供的一种中藏药粉碎机，用于粉碎中藏药原始物料，当然 也可以用于粉碎其他物料。另外，图1中设置在风仓7壳体上的出料口在图中省略未标出。[0040]其中，优选地，如图2和图3所示，本实用新型实施例二提供的一种中藏药粉碎机 的选料仓13包括[0041]喇叭状环形板15，其大的开口端16朝向粉碎仓9、其小的开口端17朝向风仓7 ;[0042]用于密封小的开口端17的第一挡板18，设置于喇叭状环形板15小的开口端17 处；[0043]百叶窗式选料装置19，设置于喇叭状环形板15上。[0044]选料仓13通过百叶窗式选料装置19上的、每相邻的两个叶片20之间的缝隙21 与风仓7相通。这样的设计，可以对经粉碎仓9粉碎后的物料进行筛选，被粉碎物料颗粒中 的大于每相邻的两个叶片20之间的缝隙21宽度的、被送回粉碎仓9继续被粉碎；等于或 小于上述缝隙21宽度的物料、被吸入风仓7，经风仓7风选后，被送出粉碎机。当然选料仓 13的结构也可以为其他形式的，只要能对被粉碎仓9粉碎后的物料进行筛选后，得到粗细 均匀的物料即可。[0045]其中，优选地，百叶窗式选料装置19上的叶片20设置在喇叭状环形板15的、垂直 于主轴5的截面的环状板上、每相邻的两个叶片20之间的缝隙21宽度相等。这样的设计， 保证对被粉碎仓9粉碎后的物料进行筛选的精确性，保证筛选出的物料颗粒大小相等，最 终可以到粗细均匀的物料。[0046]其中，优选地，选料装置为可调节的百叶窗式选料装置19。设计为可调节的百叶 窗式选料装置目的是通过调节百叶窗上叶片20的角度、来调节要选择被粉碎物料的粗细 度。例如，想要粗一点的料就将百叶窗的叶片20之间的缝隙21调节得大些，想要细一点的 料就将百叶窗的叶片20之间的缝隙21调节得小些。这样的设计方便、灵活。另外，在粉碎 机工作后，通过调节叶片20的角度，对粉碎机内物料进行清理，或是清理被卡在缝隙21中 的物料、很方便。[0047]其中，优选地，位于选料仓13内的主轴5上设置有第二风轮22。这样的设计，可以 增加离心风速，被粉碎仓9粉碎后的物料更容易被送入风仓7进行风选。[0048]其中，优选地，还包括用于调节粉碎仓9的进料口 11的大小的调节器23。通过 调节器23的调节，可以选择进入粉碎仓9内被粉碎物料的粗细，例如，如果想要得到比较细 的物料，就通过调节器23的调节，将进料口 11的大小调的小一点，不让块比较大的物料进 入粉碎仓9，这样利用粉碎仓9的粉碎，从而得到更细的物料。[0049]其中，优选地，如图4所示，调节器23包括[0050]具有长条形凹槽的滑道24，其长度方向沿主轴5轴向、设置在选料仓13的壳体上 部的内壁上；[0051]在凹槽内、沿凹槽的长度方向滑动的滑条25，设置在凹槽内，与凹槽匹配；[0052]手柄26，其第一端位于选料仓13外部，第二端连接滑条25的第一端；[0053]用于遮挡进料口 11的第二挡板27，连接于滑条25的第二端。[0054]工作时，通过搬动手柄26，滑条25在凹槽内滑动，这样第二挡板27就运动到了进 料口 11处，恰好可以全部挡住进料口 11或是部分挡住进料口 11。通过这样的运动，来调节 第二挡板27，从而使得出料口的大小变化，使得进入粉碎仓9的原始物料进行初步选择，提 高了对物料的筛选、加工的精度。当然，调节器23也可以为其他类型的调节器，只要能实现 对物料的加工精度高即可。[0055]其中，优选地，粉碎仓9的底部设置有一可打开的底盖28。这样的设计，可以在粉 碎机工作后，方便对未粉碎的、剩余的物料进行清理，不用从粉碎机上部进行清理，直接打 开底盖28，就可以彻底地清理出剩余物料，可以进行再次利用，不会浪费，节约了原材料。该 底盖28可以设计成拉门式的，也可以设计成推拉式的，只要方便打开，清除剩余物料即可。[0056]其中，优选地，还包括用于密封轴承4的轴承盖29。这样的设计既可以保证粉碎 仓9的物料不会露出机外，又可以对轴承4起到保护作用，延长轴承4的使用寿命。[0057]其中，优选地，粉碎装置10包括[0058]轴套30，套设于主轴5上位于粉碎仓9的部分；[0059]框架31，设置轴套30上；[0060]多个粉碎锤片32，设置在框架31上。[0061]工作时，轴套30在主轴5转动的传动下转动，框架31上的多个粉碎锤片32随之 转动，对进入粉碎仓9内的物料进行摩擦、撞击、粉碎，该粉碎装置10对物料粉碎彻底，效率闻。[0062]当然也可以为其他类型的粉碎装置，只要对进入粉碎仓9内的物料高效地进行粉 碎即可。[0063]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种中藏药粉碎机，其特征在于，包括第一支撑部件和第二支撑部件；电机，设置于所述第一支撑部件的上方；轴承，设置于所述第二支撑部件的上方；主轴，其一端与所述电机轴向驱动连接后，依次穿过具有第一空腔的风仓、具有第二空腔的粉碎仓后，与所述轴承轴向连接；其中，位于所述粉碎仓内的主轴上设置有粉碎装置，所述粉碎仓的顶部设置有进料口 ；位于所述风仓内的主轴上设置有第一风轮； 还包括用于筛选粉碎后物料的选料仓，具有第三空腔，设置于所述风仓和所述粉碎仓之间，与所述粉碎仓和风仓连通。
2.如权利要求1所述的中藏药粉碎机，其特征在于，所述选料仓包括 喇叭状环形板，其大的开口端朝向所述粉碎仓、其小的开口端朝向所述风仓； 用于密封所述小的开口端的第一挡板，设置于所述喇叭状环形板小的开口端处； 百叶窗式选料装置，设置于所述喇叭状环形板上； 所述选料仓通过百叶窗式选料装置上的、每相邻的两个叶片之间的缝隙与所述风仓相通。
3.如权利要求2所述的中藏药粉碎机，其特征在于，所述百叶窗式选料装置上的叶片设置在所述喇叭状环形板的、垂直于所述主轴的截面的环状板上、每相邻的两个叶片之间的缝隙宽度相等。
4.如权利要求3所述的粉碎机，其特征在于，所述选料装置为可调节的百叶窗式选料>j-U ρ α装直。
5.如权利要求4所述的中藏药粉碎机，其特征在于， 位于所述选料仓内的主轴上设置有第二风轮。
6.如权利要求5所述的中藏药粉碎机，其特征在于，还包括 用于调节所述粉碎仓的进料口的大小的调节器。
7.如权利要求6所述的中藏药粉碎机，其特征在于，所述调节器包括 具有长条形凹槽的滑道，其长度方向沿所述主轴轴向、设置在所述选料仓的壳体上部的内壁上； 在所述凹槽内、沿所述凹槽的长度方向滑动的滑条，设置在所述凹槽内，与所述凹槽匹配； 手柄，其第一端位于选料仓外部，第二端连接所述滑条的第一端； 用于遮挡所述进料口的第二挡板，连接于所述滑条的第二端。
8.如权利要求7所述的中藏药粉碎机，其特征在于， 所述粉碎仓的底部设置有一可打开的底盖。
9.如权利要求8所述的中藏药粉碎机，其特征在于，还包括 用于密封所述轴承的轴承盖。
10.如权利要求9所述的中藏药粉碎机，其特征在于，所述粉碎装置包括 轴套，套设于所述主轴上位于粉碎仓的部分； 框架，设置所述轴套上； 多个粉碎锤片，设置在所述框架上。
专利摘要本实用新型提出了一种中藏药粉碎机，用以解决现有中藏药粉碎机由于存在结构上的缺陷，使得加工精度低、生产效率低的问题，包括第一支撑部件和第二支撑部件；电机，设置于第一支撑部件的上方；轴承，设置于第二支撑部件的上方；主轴，其一端与电机轴向驱动连接后，依次穿过具有第一空腔的风仓、具有第二空腔的粉碎仓后，与轴承轴向连接；其中，位于粉碎仓内的主轴上设置有粉碎装置，粉碎仓的顶部设置有进料口；位于风仓内的主轴上设置有第一风轮；还包括用于筛选粉碎后物料的选料仓，具有第三空腔，设置于风仓和粉碎仓之间，与粉碎仓和风仓连通。上述中藏药粉碎机可对粉碎后的物料通过选料仓进行筛选，提高了加工精度和生产效率。
文档编号B02C13/26GK202823479SQ201220491209
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者刘成华, 刘万礼, 贾彦春 申请人:青州市精诚医药装备制造有限公司