专利名称：一种多种培养料自动装瓶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食用菌原料装瓶设备，尤其涉及一种多种培养料自动装瓶机。
背景技术：
目前，食用菌生产制种装瓶仍沿用传统的手工装瓶，不但人工劳动强度大、费时费力，工作效率低，导致生产成本高，不能满足使用要求。
实用新型内容本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种多种培养料自动装瓶机，以解决传统手工造作耗费人力，物力及效率低的现状，降低生产成本，提高工作效率。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种多种培养料自动装瓶机，包括有机架，其特征在于:所述机架上架设有下料斗，所述下料斗的底端面分布有导向孔，所述导向孔中分别配合安装有下料筒，所述下料筒中分别设有绞龙，所述绞龙驱动轴的端部位于下料斗上方，且其端部分别固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮之间由链条传动连接，所述传动齿轮由电机驱动，所述下料筒下方的机架上设有可升降的托瓶板。所述的托瓶板由伸出气缸驱动或人工摇动升降摇把驱动。所述人工摇动升降摇把与转轴固定连接为一体，所述转轴上两端分别固定安装有齿轮，所述齿轮一侧设有与其啮合的齿板，所述齿板一侧设有导板，齿板上端与托瓶板固定连接。机架的下部设有轨道，轨道上有装瓶盒，工作时，先将20个瓶子放入装瓶盒，将装瓶盒眼轨道推进机架，使之每个瓶口对准相应的下料口。将待装的颗粒原料装在无聊仓板上，接通电源，电动机带动下料轴高速旋转，下料拔棍即将原料告诉拨动，原料呈喷射状注入瓶中。本实用新型的优点是:本实用新型结构设计合理，采用自动化装瓶，减少了人工劳动强度、省时省力、提高了工作效率，降低生产成本，满足了使用要求。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种多种培养料自动装瓶机，包括有机架1，机架I上架设有下料斗2，下料斗2的底端面分布有导向孔3，导向孔3中分别配合安装有下料筒4，下料筒4中分别设有绞龙5，绞龙5驱动轴的端部位于下料斗2上方，且其端部分别固定安装有传动齿轮6，传动齿轮6之间由链条传动连接，传动齿轮6由电机7驱动，下料筒4下方的机架上设有可升降的托瓶板8 ;托瓶板8由人工摇动升降摇把9驱动；人工摇动升降摇把9与转轴10固定连接为一体，转轴10上两端分别固定安装有齿轮11，齿轮11 一侧设有与其啮合的齿板12，齿板12 —侧设有导板，齿板12上端与托瓶板8固定连接。
权利要求1.一种多种培养料自动装瓶机，包括有机架，其特征在于:所述机架上架设有下料斗，所述下料斗的底端面分布有导向孔，所述导向孔中分别配合安装有下料筒，所述下料筒中分别设有绞龙，所述绞龙驱动轴的端部位于下料斗上方，且其端部分别固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮之间由链条传动连接，所述传动齿轮由电机驱动，所述下料筒下方的机架上设有可升降的托瓶板。
2.根据权利要求1所述的多种培养料自动装瓶机，其特征在于:所述的托瓶板由伸出气缸驱动或人工摇动升降摇把驱动。
3.根据权利要求2所述的多种培养料自动装瓶机，其特征在于:所述人工摇动升降摇把与转轴固定连接为一体，所述转轴上两端分别固定安装有齿轮，所述齿轮一侧设有与其啮合的齿板，所述齿板一侧设有导板，齿板上端与托瓶板固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种多种培养料自动装瓶机，包括有机架，其特征在于所述机架上架设有下料斗，所述下料斗的底端面分布有导向孔，所述导向孔中分别配合安装有下料筒，所述下料筒中分别设有绞龙，所述绞龙驱动轴的端部位于下料斗上方，且其端部分别固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮之间由链条传动连接，所述传动齿轮由电机驱动，所述下料筒下方的机架上设有可升降的托瓶板。本实用新型结构设计合理，采用自动化装瓶，减少了人工劳动强度、省时省力、提高了工作效率，降低生产成本，满足了使用要求。
文档编号A01G1/04GK202918741SQ20122057158
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者刘俊领 申请人:刘俊领