专利名称：花生颗粒裹粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地说是一种花生颗粒裹粉机。
背景技术：
一般的，对于坚果类的食品加工，在坚果的表面裹粉是改善和调和坚果口味的一项关键食品加工技术之一，其使用最多的则是裹粉机，现有技术下的裹粉机结构过于简单，多是由一口转锅通过人工的添加主料和配料进行裹粉，裹粉后由人工倾倒出，再进行下一批次的生产加工，其消耗人力大，加工效率低，生产产品不稳定，这给生产后期带来一定程度上的负担。
发明内容本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种花生颗粒裹粉机。本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该花生颗粒裹粉机，其结构包括进料输送带、裹粉罐和出料输送带，输送机架上设置有输送辊，输送辊上绕接有进料输送带，进料输送带末端探入裹粉罐罐口，裹粉罐卧式设置，裹粉罐身上设置有圆周齿条，裹粉罐下方设置有控制柜，控制柜内设置有电动机，电动机连接旋转齿轮，旋转齿轮驱动裹粉罐身上的圆周齿条，裹粉罐罐尾口下方设置有斜方卸料斗，斜方卸料斗下方设置有缓冲暂存斗，缓冲暂存斗下方设置有出料输送带。裹粉罐罐口斜向上且罐尾口斜向下设置。本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:该花生颗粒裹粉机设计为机械输送带式的进料和出料，裹粉机采用控制柜控制其工作，实现了生产加工的机械化的生产线，有效衔接上、下游工艺，其产品质量稳定，减少人力消耗，生产加工效率得到显著提高。该花生颗粒裹粉机设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
附图1是本实用新型的结构示意图。附图中的标记分别表示:1、输送机架，2、输送辊，3、进料输送带，4、裹粉罐，5、罐口，6、圆周齿条，7、控制柜，
8、电动机，9、旋转齿轮，10、罐尾口，11、斜方卸料斗，12、缓冲暂存斗，13、出料输送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的花生颗粒裹粉机作以下详细说明。如附图所示，本实用新型的花生颗粒裹粉机，其结构包括进料输送带3、裹粉罐4和出料输送带13，输送机架I上设置有输送辊2，输送辊2上绕接有进料输送带3，进料输送带3末端探入裹粉罐4罐口 5，裹粉罐4卧式设置，裹粉罐4身上设置有圆周齿条6，裹粉罐4下方设置有控制柜7，控制柜7内设置有电动机8，电动机8连接旋转齿轮9，旋转齿轮9驱动裹粉罐身上的圆周齿条6，裹粉罐4罐尾口 10下方设置有斜方卸料斗11，斜方卸料斗11下方设置有缓冲暂存斗12，缓冲暂存斗12下方设置有出料输送带13。裹粉罐罐口 5斜向上且罐尾口 10斜向下设置。
权利要求1.花生颗粒裹粉机，其特征在于包括进料输送带、裹粉罐和出料输送带，输送机架上设置有输送辊，输送辊上绕接有进料输送带，进料输送带末端探入裹粉罐罐口，裹粉罐卧式设置，裹粉罐身上设置有圆周齿条，裹粉罐下方设置有控制柜，控制柜内设置有电动机，电动机连接旋转齿轮，旋转齿轮驱动裹粉罐身上的圆周齿条，裹粉罐罐尾口下方设置有斜方卸料斗，斜方卸料斗下方设置有缓冲暂存斗，缓冲暂存斗下方设置有出料输送带。
2.根据权利要求1所述的花生颗粒裹粉机，其特征在于裹粉罐罐口斜向上且罐尾口斜向下设置。
专利摘要本实用新型提供一种花生颗粒裹粉机，属于食品加工技术领域，其结构是输送机架上设置有输送辊，输送辊上绕接有进料输送带，进料输送带末端探入裹粉罐罐口，裹粉罐卧式设置，裹粉罐身上设置有圆周齿条，裹粉罐下方设置有控制柜，控制柜内设置有电动机，电动机连接旋转齿轮，旋转齿轮驱动裹粉罐身上的圆周齿条，裹粉罐罐尾口下方设置有斜方卸料斗，斜方卸料斗下方设置有缓冲暂存斗，缓冲暂存斗下方设置有出料输送带。该花生颗粒裹粉机设计为机械输送带式的进料和出料，裹粉机采用控制柜控制其工作，实现了生产加工的机械化的生产线，有效衔接上、下游工艺，其产品质量稳定，减少人力消耗，生产加工效率得到显著提高。
文档编号A23P1/08GK202980080SQ201220718819
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者范甲信, 王强 申请人:泗水慧丰花生食品有限公司