专利名称：一种甘蔗杀虫药肥颗粒剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及农药和肥料混配技术领域，具体是一种甘蔗杀虫药肥颗粒剂及其制备方法。
背景技术：
甘蔗是制糖的主要原料，同时，还是轻工、化工和能源的重要原料，如用甘蔗渣造纸、糖蜜制酒精等。目前，我国甘蔗种植面积超过2500万亩，主要分布在南方的广西、云南、 广东、贵州、福建、海南等省区，其中，广西的种植面积和产量超过全国的60%，蔗糖业已成为广西的支柱性产业。
甘蔗在生长过程中，必须从环境中吸收各种营养成分，才能满足生长的需要。除碳 (C)、氢(H)、氧(O)元素外，还需要大量元素氮(N)、磷(P205)、钾(K2O),和中量元素钙(Ca)、 硫(S)、镁(Mg)，以及微量元素锰(Mn)、硼(B)、铜(Cu)、铁(Fe)、锌(Zn)、钥(Mo)、氯(Cl)、硅(Si)等。通常这些元素可以从空气、水和土壤中吸收获取，但由于甘蔗的长期种植，土壤中的营养成分大量流失，已难以满足农作物正常生长的需要，伴随而至的是病虫害日益严重， 产量日益下降，严重影响以种植甘蔗为主的农民的收益。在甘蔗种植时通过施肥以补充土壤中营养元素的不足，是提高产量最有效的方法。
根据甘蔗生长特性，专门适用于甘蔗生长的肥料称为甘蔗专用肥，通常为复合肥。 目前，国内已有一些研究机构和企业在研制和生产甘蔗专用肥。中国专利200710066326. 4 公开了一种甘蔗专用复混肥，根据甘蔗生长的不同时期对肥料的需求不同，分为基肥复混肥和追肥复混肥两种，基肥配方按质量比为N-P2O5-K2O-ZNO: 10-10-8-0. 5，基肥复混肥包含尿素、钙镁磷肥、硫酸钾、硫酸锌和填充料几种成分；追肥配方按质量比为 N-P2O5-K20:18-6-4，追肥复混肥包含尿素、普钙、硫酸钾和填充料几种成分。中国专利 201110413115. X公开了一种专用甘蔗复合肥及其生产方法，它的原料包括无机肥、有机肥、 复合氨基酸、中量元素和微量元素；其各组分占甘蔗复合肥总重量的重量百分比为无机肥16% 29%，有机肥15 30%，复合氨基酸5% 15%，中量元素O. 1% O. 5%，微量元素O. 03% O.1 %。中国专利200910095151. 9公开了一种甘蔗专用复合肥，复合肥中所含氮、磷、钾、氧化硅的比例为8 12 8 12 8 12 O. 15 O. 3。
甘蔗在种植过程中，病虫害对其生长、产量和品质影响很大，严重的甚至造成绝产。危害甘蔗的害虫分为地下害虫和地上害虫两大类，地下害虫包括金龟子、象鼻虫、白蚁、 金针虫、蝼蛄、天牛、蟋蟀等，主要危害甘蔗的根和蔗芽，其中以金龟子和象鼻虫危害最为严重，造成的损失最大；地上害虫包括危害蔗茎的螟虫和危害叶子的绵蚜、蓟马、叶蝉、飞虱、 粘虫、蝗虫等，造成甘蔗生长不良，品质变差。为了防止地下和地上的各种害虫对甘蔗的侵害，通常会在甘蔗田撒施相应的农药，所选的农药大多为含高毒成分的颗粒剂，存在着较大的安全隐患。另一方面，肥料和农药分别购买和施用，不但增加蔗农的成本，还增加了工作量，而近年来，劳动力价格不断上升，无疑也加大了种植成本。
目前，国内已有研究机构和企业开展研究开发既可提供甘蔗生长所需营养，又能防治甘蔗害虫的农药与肥料合一的药肥产品。中国专利20091011`4621.1公开了一种甘蔗杀虫药肥及其生产方法，由丁硫克百威、虫酰肼、氮磷钾肥料、微量元素和稳定剂组成，具有肥料和农药双重功能，但是丁硫克百威容易分解为高毒化合物克百威，且丁硫克百威和虫酰肼对近年来危害猖獗的甘蔗螟虫活性较差。因此，需要寻找一种更高效，对蔗农更有利的替代药肥。目前，含噻虫胺和毒死蜱的甘蔗杀虫药肥颗粒剂也未见报道。发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有甘蔗药肥存在的不足，提供一种甘蔗杀虫药肥颗粒剂和制备方法，保障甘蔗不受或者少受害虫侵害，提高甘蔗的产量和品质，降低使用成本，增加农户的收益。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是一种甘蔗杀虫药肥颗粒剂，由有机肥、无机肥、农药有效成分、助剂和赋形剂组成，所述的有机肥由黄腐酸和甲壳素组成，所述的农药有效成分由噻虫胺和毒死蜱组成，所述的药肥颗粒剂各组分的重量百分比含量为
黄腐酸3 12% ；
甲壳素I 3% ;
无机肥26. 91 43. 55% ；
噻虫胺O. 05 O. 3% ；
毒死蝶O.1 1% ；
助剂O. 5 1% ；
赋形剂补足至药肥颗粒剂总重量的100%。
所述的无机肥由以下重量百分比含量的营养元素组成
氮12 16% ；
磷5 8% ;
钾8 11% ；
硫I 4% ；
钙O. 5 2. 5% ;
镁O. 2 1% ;
锌O.1 O. 5% ;
硼O.1 O. 5% ;
钥O. 01 O. 05%。
所述的助剂为十二二烷基硫酸钠、木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、萘磺酸盐甲醛缩合物、烷基萘磺酸盐甲醛缩合物或拉开粉中的至少一种。
所述的赋形剂为淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、粘土、硅藻土、白土、高岭土、膨润土或碳酸钙中的至少一种。
所述的甘蔗杀虫药肥颗粒剂的制备方法包括以下步骤
(I)制备农药颗粒按照重量份，取噻虫胺O. 05 O. 3份、毒死蜱O.1 I份、助剂O. 5 I份和赋形剂2. 2 14. 85份，粉碎，混合均匀，加水湿润后再混合均匀，用挤压造粒机造粒，干燥后得到含有噻虫胺和毒死蜱的农药颗粒，备用；
(2)制备复合肥颗粒按照重量份，取黄腐酸3 12份、甲壳素I 3份、氮12 16份、磷5 8份、钾8 11份、硫I 4份、钙O. 5 2. 5份、镁O. 2 1份、锌O.1 O. 5份、硼O.1 O. 5份、钥O. 01 O. 05份和赋形剂，赋形剂的添加量使农药颗粒和复合肥颗粒的总重量份达到100份；将所取的原料粉碎，混合均匀，加水湿润后再混合均匀，用挤压造粒机造粒，干燥后得到复合肥颗粒，备用；
(3)在混合设备中，将步骤(I)所得的农药颗粒和步骤(2)所得的复合肥颗粒充分混合均匀，检测合格后包装，即得含噻虫胺的甘蔗杀虫药肥颗粒剂。
所述的步骤(I)和步骤(2)中，粉碎所用的设备为气流粉碎机、万能粉碎机或雷蒙机，粉碎细度> 100目；所述的挤压造粒机为螺杆挤压造粒机；所述的加水湿润，加水量为粉碎原料重量的2 5% ;所述的干燥为流化床干燥或转筒干燥；
所述的混合设备为无重力混合机或双螺旋锥形混合机，混合时间为10 30分钟； 产品的细度为2mm 5mm，水分彡3%，脱落率彡5%。
本发明所述的甘蔗杀虫药肥颗粒剂应用于防治危害甘蔗的地下害虫和地上害虫， 包括蛴螬、蝼蛄、地老虎、蔗龟、白蚁、天牛、螟虫、蚜虫、蓟马、粘虫、白粉虱或蝗虫，与现有技术相比，具有以下有益效果
(I)本发明选用噻虫胺和毒死蜱作为农药成分，对害虫兼具触杀、胃毒、内吸和熏蒸等多种作用机制，协同增效作用明显，能够降低药剂总用量和延缓害虫抗性出现，保障甘蔗不受或少受害虫危害，提高产量，增加种植户的收益。
(2)本发明中根据甘蔗的生长特点，组合的无机肥能为甘蔗的正常生长提供必需的N、P、K、Ca、S、Mg、Zn、B和Mo营养元素，达到稳产和增产的效果。
(3)本发明中的有机肥黄腐酸和甲壳素能调节甘蔗的生理机能，促进甘蔗的生长， 提高甘蔗的抗逆性，从而使甘蔗增产。
(4)本发明对甘蔗具有杀虫和专用肥料双重功能，种植户一次采购和使用，即能达到防虫和供肥的双重效果，降低了药剂和肥料的采购成本，减少了施药和施肥的劳动量，从而能大幅降低成本，为农户增加收益。
(5)本发明产品中的杀虫颗粒和复合肥颗粒分别造粒，相当于农药成分和肥料分别处于相对独立的环境，跟常规药剂与肥料混合后造粒工艺相比，药剂中的活性成分噻虫胺和毒死蜱具有更稳定的理化性能，保证了产品的质量稳定性，从而延长了药剂的储存期。
(6)本发明采用挤压造粒工艺生产药肥颗粒剂，加入粘结剂，使本发明产品具有较强的硬度，不易被土壤中的水淋溶冲走，减少药剂和肥料的损失，提高了药剂和肥料的利用率，并且延长药剂和肥料的持效期，从而减少农药的用量和施药次数，减轻环境压力，也降低了种植户的成本。
具体实施方式
下面以制备100公斤甘蔗杀虫药肥颗粒剂为实施例，对本发明进一步说明，但不限制本发明的范围。本领域技术人员根据本说明书可制备相应的甘蔗杀虫药肥颗粒剂。需要说明的是，在本技术领域内对本发明所做的微小修改，如在本发明产品配方中增加调色材料改变产品的颜色，对配方中杀虫活性成分的含量比例进行微小调整，对肥料各组分、助剂、粘结剂品种和含量进行较小调整，以及 对本发明制备工艺的参数、设备进行适当调整等，均不改变本发明的本质。除有特殊声明外，本发明所述的百分比含量均为重量百分比含量。
实施例1
O. 15%毒·噻虫胺甘蔗杀虫药肥颗粒剂配方及其制备方法
配方
农药颗粒噻虫胺O. 05kg,毒死蝶O.1kg,木质素磺酸韩O. 4kg,十二烧基硫酸钠 O.1kg,聚乙烯醇 O. 5kg,高岭土 13. 85kg ；
复合肥颗粒尿素26kg,硫酸钾3. 75kg,氯化钾3. 56kg,磷酸氢二钾9. 7kg,重过磷酸钙4. 29kg，七水硫酸镁2. 03kg,七水硫酸锌O. 44kg，硼砂O. 9kg，钥酸铵O. 0204kg,黄腐酸3kg，甲壳素1kg，淀粉5kg，粘土 25. 3096kg ;其中，无机肥营养组分构成为:氮(N) 12kg， 磷(P2O5) 5kg,钾(K2O) 8kg,硫 Ikg, I丐 O. 6kg,镁 O. 2kg,锌 O.1kg,硼 O.1kg,钥 O. Olkg0
制备方法
( I)将农药颗粒配方用气流粉碎机进行粉碎，混合均匀，加水湿润，加水量为粉碎原料重量的2%，然后再混合均匀，用螺杆挤压造粒机造粒，经流化床干燥后得到含有噻虫胺和毒死蜱的农药颗粒，备用；
(2)将复合肥颗粒配方用气流粉碎机进行粉碎，混合均匀，加水湿润，加水量为粉碎原料重量的2%，然后再混合均匀，用螺杆挤压造粒机造粒，经流化床干燥后得到得到复合肥颗粒，备用；
(3)在无重力混合机中，将步骤(I)所得的农药颗粒和步骤(2)所得的复合肥颗粒充分混合10分钟，检测控制产品的细度为2_ 5_，水分< 3%，脱落率< 5%，检测合格后包装，即得O. 15%毒·噻虫胺甘蔗杀虫药肥颗粒剂。
实施例2
O. 15%毒·噻虫胺甘蔗杀虫药肥颗粒剂配方及其制备方法
配方
农药颗粒噻虫胺O. 05kg，毒死蜱O. 1kg，木质素磺酸钙O. 2kg，拉开粉O. 3kg，聚乙烯醇 O. 5kg,高岭土 3. 85kg ；
复合肥颗粒尿素26kg,硫酸钾3. 75kg,氯化钾3. 56kg,磷酸氢二钾9. 7kg,重过磷酸钙4. 29kg，七水硫酸镁2. 03kg,七水硫酸锌O. 44kg，硼砂O. 9kg，钥酸铵O. 0204kg,黄腐酸12kg,甲壳素3kg,淀粉5kg,碳酸I丐IOkg,粘土 14. 3096kg ;其中，无机肥营养组分构成为:氮(N) 12kg,磷(P2O5) 5kg,钾(K2O) 8kg,硫 lkg,·丐 O. 6kg,镁 O. 2kg,锌 O.1kg,硼 O.1kg, 钥 O. Olkg0
制备方法
(I)将农药颗粒配方用万能粉碎机进行粉碎，混合均匀，加水湿润，加水量为粉碎原料重量的3%，然后再混合均匀，用螺杆挤压造粒机造粒 ，经转筒干燥后得到含有噻虫胺和毒死蜱的农药颗粒，备用；
(2)将复合肥颗粒配方用万能粉碎机进行粉碎，混合均匀，加水湿润，加水量为粉碎原料重量的3%，然后再混合均匀，用螺杆挤压造粒机造粒，经转筒干燥后得到得到复合肥颗粒，备用；
(3)在双螺旋锥形混合机中，将步骤(I)所得的农药颗粒和步骤(2)所得的复合肥颗粒充分混合15分钟，检测控制产品的细度为2mm 5mm，水分< 3%，脱落率< 5%，检测合格后包装，即得O. 15%毒·噻虫胺甘蔗杀虫药肥颗粒剂。
实施例3O. 15%毒·噻虫胺甘蔗杀虫药肥颗粒剂配方及其制备方法配方农药颗粒噻虫胺O. 05kg,毒死蝶O.1kg,木质素磺酸I丐O. 2kg,拉开粉O. 3kg,聚乙烯醇 O. 5kg,高岭土 3. 85kg ；复合肥颗粒尿素34. 78kg，硫酸钾7. 3kg，氯化钾2. 95kg，磷酸氢二钾13. 33kg，重过磷酸钙8kg，二水硫酸钙5. 95kg，七水硫酸镁10. 14kg，七水硫酸锌2. 2kg，硼砂4. 5kg，钥酸铵O. 1022kg，黄腐酸3kg，甲壳素1kg，羧甲基纤维素1. 7478kg ;其中，无机肥营养组分构成为氮(N)16kg,磷(P205)8kg,钾(K2O)Ilkg,硫 4kg,·丐 2. 5kg,镁 Ikg,锌 O. 5kg,硼 O. 5kg,钥 O. 05kg。制备方法( I)将农药颗粒配方用雷蒙机进行粉碎，混合均匀，加水湿润，加水量为粉碎原料重量的5%，然后再混合均匀，用螺杆挤压造粒机造粒，经流化床干燥后得到含有噻虫胺和毒死蜱的农药颗粒，备用；(2)将复合肥颗粒配方用雷蒙机进行粉碎，混合均匀，加水湿润，加水量为粉碎原料重量的5%，然后再混合均匀，用螺杆挤压造粒机造粒，经流化床干燥后得到得到复合肥颗粒，备用；(3)在双螺旋锥形混合机中，将步骤(I)所得的农药颗粒和步骤(2)所得的复合肥颗粒充分混合30分钟，检测控制产品的细度为2_ 5_，水分< 3%，脱落率< 5%，检测合格后包装，即得O. 15%毒·噻虫胺甘蔗杀虫药肥颗粒剂。按照实施例3所述的制备方法继续制备实施例4-实施例11。实施例41. 3%毒·噻虫胺甘蔗杀虫药肥颗粒剂配方农药颗粒噻虫胺O. 3kg，毒死蜱1kg，萘磺酸盐甲醛缩合物O. 6kg，拉开粉O. 4kg，淀粉Ikg,膨润土1. 7kg ；复合肥颗粒尿素34. 78kg，硫酸钾7. 3kg，氯化钾2. 95kg，磷酸氢二钾13. 33kg，重过磷酸钙8kg，二水硫酸钙5. 95kg，七水硫酸镁10. 14kg，七水硫酸锌2. 2kg，硼砂4. 5kg，钥酸铵O. 1022kg，黄腐酸3kg，甲壳素1kg，硅藻土1. 7478kg ;其中，无机肥营养组分构成为氮(N) 16kg,磷(P2O5) 8kg,钾(K2O) Ilkg,硫 4kg, 丐 2. 5kg,镁 Ikg,锌 O. 5kg,硼 O. 5kg,钥O. 05kg。实施例51. 3%毒·噻虫胺甘蔗杀虫药肥颗粒剂配方农药颗粒噻虫胺O. 3kg，毒死蜱1kg，萘磺酸盐甲醛缩合物O. 6kg，拉开粉O. 4kg，淀粉Ikg,膨润土1. 7kg ；复合肥颗粒尿素26kg,硫酸钾3. 75kg,氯化钾3. 56kg,磷酸氢二钾9. 7kg,重过磷酸钙4. 29kg，七水硫酸镁2. 03kg,七水硫酸锌O. 44kg，硼砂O. 9kg，钥酸铵O. 0204kg,黄腐酸12kg,甲壳素3kg,淀粉5kg,粘土 2 4. 3096kg ;其中，无机肥营养组分构成为氮(N) 12kg,磷(P2O5) 5kg，钾(K2O) 8kg，硫 Ikg,钙 O. 6kg，镁 O. 2kg，锌 O.1kg,硼 O.1kg,钥 O. Olkgo实施例6
O. 2%毒·噻虫胺甘蔗杀虫药肥颗粒剂配方农药颗粒噻虫胺O. 1kg，毒死蜱O. 1kg，萘磺酸盐甲醛缩合物O. 4kg，木质素磺酸 丐 O. 5kg,淀粉 O. 8kg,膨润土 5. 8kg ；复合肥颗粒尿素30. 43kg,硫酸钾14. 8kg,磷酸氢二钾3. 8kg,重过磷酸钙10. 71kg，七水硫酸镁6. 09kg,七水硫酸锌1. 76kg，硼砂2. 65kg，钥酸铵O. 0613kg,黄腐酸7kg，甲壳素2kg，淀粉4kg，白土 8. 9987kg;其中，无机肥营养组分构成为氮(N) 14kg，磷(P2O5) 6. 5kg，钾(K2O) 9. 5kg，硫 3. 7kg，钙1. 5kg，镁 O. 6kg，锌 O. 4kg，硼 O. 3kg，钥 O. 03kg。实施例7O. 3%毒·噻虫胺甘蔗杀虫药肥颗粒剂配方农药颗粒噻虫胺O. 1kg，毒死蜱O. 2kg，萘磺酸盐甲醛缩合物O. 5kg，木质素磺酸 丐 O. 3kg,聚乙烯醇 O. 7kg,粘土 5. 7kg ；复合肥颗粒尿素30. 43kg,硫酸钾14. 8kg,磷酸氢二钾3. 8kg,重过磷酸钙10. 71kg，七水硫酸镁6. 09kg,七水硫酸锌1. 76kg，硼砂2. 65kg，钥酸铵O. 0613kg,黄腐酸7kg,甲壳素2kg,淀粉4kg,粘土 9. 1987kg ;其中，无机肥营养组分构成为氮(N) 14kg,磷(P2O5) 6. 5kg，钾(K2O) 9. 5kg，硫 3. 7kg，钙1. 5kg，镁 O. 6kg，锌 O. 4kg，硼 O. 3kg，钥 O. 03kg。实施例8O. 4%毒·噻虫胺甘 蔗杀虫药肥颗粒剂配方农药颗粒噻虫胺O. 1kg，毒死蜱O. 3kg，萘磺酸盐甲醛缩合物O. 4kg，木质素磺酸 丐O. 5kg,聚乙烯醇O. 7kg,膨润土 4kg ；复合肥颗粒尿素30. 43kg,硫酸钾14. 8kg,磷酸氢二钾3. 8kg,重过磷酸钙10. 71kg，七水硫酸镁6. 09kg,七水硫酸锌1. 76kg，硼砂2. 65kg，钥酸铵O. 0613kg,黄腐酸7kg,甲壳素2kg,淀粉4kg,粘土 10. 6987kg ;其中，无机肥营养组分构成为:氮(N) 14kg,磷(P2O5) 6. 5kg，钾(K2O) 9. 5kg，硫 3. 7kg，钙1. 5kg，镁 O. 6kg，锌 O. 4kg，硼 O. 3kg，钥 O. 03kg。实施例9 O. 6%毒·噻虫胺甘蔗杀虫药肥颗粒剂配方农药颗粒噻虫胺O. 2kg，毒死蜱O. 4kg，烷基萘磺酸盐甲醛缩合物O. 5kg，木质素磺酸I丐O. 3kg,羧甲基纤维素O. 6kg,膨润土 6kg ；复合肥颗粒尿素30. 43kg,硫酸钾14. 8kg,磷酸氢二钾3. 8kg,重过磷酸钙10. 71kg，七水硫酸镁6. 09kg,七水硫酸锌1. 76kg，硼砂2. 65kg，钥酸铵O. 0613kg,黄腐酸9kg,甲壳素2kg,羧甲基纤维素2. 5kg,粘土 8. 1987kg ;其中，无机肥营养组分构成为氮(N) 14kg，磷(P2O5)6. 5kg，钾(K2O)9. 5kg，硫 3. 7kg，钙1. 5kg，镁 O. 6kg，锌 O. 4kg，硼 O. 3kg，钥 O. 03kg。实施例10O. 8%毒·噻虫胺甘蔗杀虫药肥颗粒剂配方农药颗粒噻虫胺O. 3kg，毒死蜱O. 5kg，烷基萘磺酸盐甲醛缩合物O. 3kg，拉开粉O. 6kg,羧甲基纤维素O. 9kg,粘土 4kg ；复合肥颗粒尿素30. 43kg,硫酸钾14. 8kg,磷酸氢二钾3. 8kg,重过磷酸钙10. 71kg，七水硫酸镁6. 09kg,七水硫酸锌1. 76kg，硼砂2. 65kg，钥酸铵O. 0613kg,黄腐酸5kg，甲壳素3kg，羧甲基纤维素2. 5kg，粘土 12. 5987kg ;其中，无机肥营养组分构成为氮(N) 14kg，磷(P2O5)6. 5kg，钾(K2O)9. 5kg，硫 3. 7kg，钙1. 5kg，镁 O. 6kg，锌 O. 4kg，硼 O. 3kg，钥 O. 03kg。实施例11I %毒 噻虫胺甘蔗杀虫药肥颗粒剂配方农药颗粒噻虫胺O. 25kg，毒死蜱O. 75kg，萘磺酸盐甲醛缩合物O. 5kg，木质素磺酸隹丐O. 4kg,羧甲基纤维素Ikg,高岭土 5kg;复合肥颗粒尿素30. 43kg,硫酸钾14. 8kg,磷酸氢二钾3. 8kg,重过磷酸钙10. 71kg，七水硫酸镁6. 09kg,七水硫酸锌1. 76kg，硼砂2. 65kg，钥酸铵O. 0613kg,黄腐酸10. 5kg,甲壳素1. 6kg,羧甲基纤维素3kg,粘土 6. 7791kg ;其中，无机肥营养组分构成为氮(N) 14kg，磷(P2O5)6. 5kg，钾(K2O)9. 5kg，硫 3. 7kg，钙1. 5kg，镁 O. 6kg，锌 O. 4kg，硼 O. 3kg，钥 O. 03kg。应用实例2011年3月份，在广西南宁市郊区某甘蔗种植地进行甘蔗害虫防治和增产田间试验。试验按照统一的成本预算，设置以下处理处理1-处理11 :分别为上述实施例1-实施例11所得的药肥颗粒剂；处理12 :0. 1%噻虫胺颗粒剂；处理13:0. 5%毒死蜱颗粒剂；处理14 :1. 3%毒·噻虫胺颗粒剂(噻虫胺毒死蜱=0. 3:1);处理15 :黄腐酸和甲壳素混配的有机肥(黄腐酸甲壳素=7:2)；处理16 由尿素30. 43%，硫酸钾14. 8%，磷酸氢二钾3. 8%，重过磷酸钙10. 71%，七水硫酸镁6. 09%,七水硫酸锌1. 76%，硼砂2. 65%，钥酸铵O. 0613%,淀粉5%，粘土补足至100%的组分组成的复合无机肥；除上述处理外，本试验还设置了空白处理。将处理1-处理16按照统一的成本预算用量，在甘蔗播种时撒施，每个处理设3个重复，每个试验小区67m2，小区随机排列。于施药后60天、120天分别调查甘蔗害虫的危害情况，于收获时调查甘蔗增产情况。试验结果见表I。表1:甘蔗害虫防治和增产田间试验结果统计表
权利要求
1.ー种甘蔗杀虫药肥颗粒剂，由有机肥、无机肥、农药有效成分、助剂和赋形剂组成，其特征在于，所述的有机肥由黄腐酸和甲壳素组成，所述的农药有效成分由噻虫胺和毒死蜱组成，所述的药肥颗粒剂各组分的重量百分比含量为 黄腐酸3 12%; 甲壳素I 3% ; 无机肥26. 91 43. 55% ； 噻虫胺0. 05 0. 3% ； 毒死蝶0.1 1% ； 助剂0. 5 1% ； 赋形剂补足至药肥颗粒剂总重量的100%。
2.根据权利要求1所述的甘蔗杀虫药肥颗粒剂，其特征在于，所述的无机肥由以下重量百分比含量的营养元素组成 氮12 16% ；憐5 8 ; 钾8 11% ； 硫I 4 % ; 钙0. 5 2. 5% ； 镁0. 2 I % ; 锌0.1 0. 5% ; 硼0.1 0. 5% ; 钥0.01 0.05%。
3.根据权利要求1或2所述的甘蔗杀虫药肥颗粒剂，其特征在于，所述的助剂为十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、萘磺酸盐甲醛缩合物、烷基萘磺酸盐甲醛缩合物或拉开粉中的至少ー种。
4.根据权利要求1或2所述的甘蔗杀虫药肥颗粒剂，其特征在干，所述的赋形剂为淀粉、聚こ烯醇、羧甲基纤维素、粘土、硅藻土、白土、高岭土、膨润土或碳酸钙中的至少ー种。
5.一种适用于权利要求1或2所述的甘蔗杀虫药肥颗粒剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)制备农药颗粒按照重量份，取噻虫胺0.05 0.3份、毒死蜱0.1 I份、助剂.0.5 I份和赋形剂2. 2 14. 85份，粉碎，混合均匀，加水湿润后再混合均匀，用挤压造粒机造粒，干燥后得到含有噻虫胺和毒死蜱的农药颗粒，备用； (2)制备复合肥颗粒按照重量份，取黄腐酸3 12份、甲壳素I 3份、氮12 16份、磷5 8份、钾8 11份、硫I 4份、钙0. 5 2. 5份、镁0. 2 I份、锌0.1 0. 5份、硼0.1 0. 5份、钥0. 01 0. 05份和赋形剂，赋形剂的添加量使农药颗粒和复合肥颗粒的总重量份达到100份；将所取的原料粉碎，混合均匀，加水湿润后再混合均匀，用挤压造粒机造粒，干燥后得到复合肥颗粒，备用； (3)在混合设备中，将步骤(I)所得的农药颗粒和步骤(2)所得的复合肥颗粒充分混合均匀，检测产品的细度为2mm 5mm，水分含量< 3 %，脱落率< 5 %后包装，即得甘蔗杀虫药肥颗粒剂。
6.根据权利要求5所述的甘蔗杀虫药肥颗粒剂的制备方法，其特征在干，步骤(I)和步骤(2)所述的粉碎是用气流粉碎机、万能粉碎机或雷蒙机将原料进行粉碎；所述的挤压造粒机为螺杆挤压造粒机；所述的加水湿润，加水量为粉碎原料重量的2 5% ;所述的干燥为流化床干燥或转筒干燥；所述的混合是指用无重力混合机或双螺旋锥形混合机将原料进行混合，混合时间为10 30分钟。
全文摘要
一种甘蔗杀虫药肥颗粒剂，由有机肥、无机肥、农药有效成分、助剂和赋形剂组成，所述的有机肥由黄腐酸和甲壳素组成，所述的农药有效成分由噻虫胺和毒死蜱组成，所述的药肥颗粒剂各组分的重量百分比含量为黄腐酸3～12％；甲壳素1～3％；无机肥26.91～43.55%；噻虫胺0.05～0.3%；毒死蜱0.1～1%；助剂0.5～1%；赋形剂补足至药肥颗粒剂总重量的100%。本发明将杀虫颗粒和复合肥颗粒分别造粒，能够保证产品的质量稳定性，保障甘蔗不受或者少受害虫侵害，提高甘蔗的产量和品质，降低使用成本，增加农户的收益。
文档编号C05G3/02GK103030474SQ201310014350
公开日2013年4月10日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者徐洪宽, 邹敏, 曹志恒 申请人:广西汇丰生物科技有限公司