针齿刷式药材脱皮的制造方法

文档序号:273018阅读:208来源:国知局
针齿刷式药材脱皮的制造方法
【专利摘要】针齿刷式药材脱皮机,属于农业机械领域,主要包括机架、防尘罩、电机、皮带传动、联轴器、传动轴和脱皮机构。其特征在于:所述电机安装在所述机架左下部,所述防尘罩安装在机架外围,所述皮带传动下端与电机联接,上端与传动轴联接,所述联轴器设置在两个传动轴中部,所述脱皮机构安装在机架前部。本发明主要利用针齿顶端轮廓形成的半圆形凹槽与顶板上的半圆形凹槽夹持药材,通过针齿的高速旋转脱去药材表皮,保证了药材表皮的脱净率;采用电机和皮带传动相对机架前后对称布置、脱皮机构相对机架前后对称布置的方式,提供多人同时作业,提高了生产效率,缩短了单位重量药材的加工时间;采用半封闭防尘罩,提高了工作环境空气质量,减小了对人体健康的危害。本发明结构配置合理,工作效率高,药材表皮脱净率好,适用于多种中药材的脱皮加工。
【专利说明】针齿刷式药材脱皮机

【技术领域】
[0001] 本发明涉及农业机械领域,尤其涉及一种针齿刷式药材脱皮机。

【背景技术】
[0002] 中药材作为高附加值的地区特色产业,在全国范围内有大面积的种植。为了药材 的生长多数农民都施加化肥,再加上在收获后部分药材要用硫磺进行处理,所以在多数药 材的加工过程中都设有脱皮工序,经脱皮作业之后,药材的成色、品质、价格都要较未脱皮 前有所提高,药材表皮中的毒素和化学成分也随着表皮被清理掉。目前市面上还没有技术 比较成熟的药材类脱皮机,所有的脱皮工作都要靠人工用钢丝刷完成,生产效率低,人工劳 动强度大,生产周期长,表皮脱净率低,药材损伤率高。鉴于此,急需有一种能够有效代替人 工劳动的药材脱皮机。


【发明内容】

[0003] 本发明主要解决的问题是针对目前中药材脱皮工序中的机具空白,提供一种生产 率高、脱净率好、降低劳动强度和生产成本的针齿刷式药材脱皮机。
[0004] 为解决本发明所提出的技术问题,采用如下技术方案:
[0005] 针齿刷式药材清洗机,主要包括机架、防尘罩、电机、皮带传动、联轴器、传动轴和 脱皮机构。其特征在于:电机安装在机架左下部,防尘罩安装在机架外围,皮带传动下端与 电机联接,上端与传动轴联接,联轴器设置在两个传动轴中部,脱皮机构安装在机架前部。 [0006] 所述脱皮机构主要包括脱皮轮轮毂、脚踏板、顶板、顶板拉簧、拉杆、针齿、顶板螺 栓和脚踏板螺栓。所述脱皮轮轮毂安装在传动轴上,所述针齿安装在脱皮轮轮毂圆周方向, 所述顶板由顶板螺栓安装在机架中部,所述脚踏板由脚踏板螺栓安装在机架下部,所述拉 杆两端挂接在顶板和脚踏板上,所述顶板拉簧两端挂接在机架和顶板上。
[0007] 所述针齿的顶端轮廓形成内凹的半圆形槽口。
[0008] 所述脚踏板和所述顶板的螺栓安装方式为铰接。
[0009] 所述电机和皮带传动相对机架左右对称设置,多组脱皮机构相对机架前后对称设 置。
[0010] 本发明主要利用针齿顶端轮廓形成的半圆形凹槽与顶板上的半圆形凹槽夹持药 材,通过针齿的高速旋转脱去药材表皮,保证了药材表皮的脱净率;采用电机和皮带传动相 对机架前后对称布置、脱皮机构相对机架前后对称布置的方式,提供多人同时作业,提高了 生产效率,缩短了单位重量药材的加工时间;采用半封闭防尘罩,提高了工作环境空气质 量,减小了对人体健康的危害。本发明结构配置合理,工作效率高,药材表皮脱净率好,适用 于多种中药材的脱皮加工。

【专利附图】

【附图说明】
[0011] 图1为本发明左前视结构示意图。
[0012] 图2为本发明左视图。
[0013] 图3为本发明脱皮机构正视图。
[0014] 图中:1-机架2-防尘罩3-电机4-皮带传动5-脱皮轮轮毂6-联轴器7-传 动轴8-脚踏板9-顶板10-顶板拉簧11-拉杆12-针齿13-顶板螺栓14-脚踏板螺栓

【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本发明做进一步的详细叙述:
[0016] 如图1、图2、图3所不,一种针齿刷式药材脱皮机,主要包括机架1、防尘罩2、电机 3、皮带传动4、脱皮轮轮毂5、联轴器6、传动轴7、脚踏板8、顶板9、顶板拉簧10、拉杆11、针 齿12、顶板螺栓13和脚踏板螺栓14。
[0017] 针齿12为高强度耐磨的钢丝,布置在脱皮轮轮毂5的圆周方向,针齿12顶端轮廓 在脱皮轮轮毂5轴向形成一个半圆形凹槽,脱皮轮轮毂5安装在传动轴7上,在传动轴7轴 端设置有联轴器6,将两个传动轴7联接在一起。顶板9上设置有半圆形凹槽,通过顶板螺 检13绞接安装在机架1中部,顶板拉黃10上端挂接在顶板9上,下端挂接在机架1中部。 脚踏板8由脚踏板螺栓14铰接安装在机架1下部。拉杆11上端挂接在顶板9上,下端挂 接在脚踏板8上。以上所述为整机的脱皮机构。
[0018] 若干脱皮机构以横向等距、纵向对称的方式布置在机架1上。皮带传动4上部与 传动轴7左端联接,下部与电机3的输出轴联接。电机3与皮带传动4对称设置在机架1 内的左右两边。防尘罩2设置在机架1外围,将整机包裹在内。
[0019] 工作时,给电机3供电,带动皮带传动4转动,将动力输入传动轴7,从而带动脱皮 轮轮毂5和针齿12高速旋转。人工将药材放入顶板9凹槽内,踩动脚踏板8,由拉杆11拉 动顶板9绕顶板螺栓13回转,将药材顶入由针齿12形成的半圆形凹槽内,在针齿12高速旋 转过程中,不断将药材表皮刷掉,人工不断转动和调转药材,即可将药材表皮完全脱去。顶 板拉簧10对顶板9施加拉力,在松开脚踏板之后,顶板9自动回位。
[0020] 联轴器6保证了单个传动轴7在转动过程中出现差错时不影响到其他脱皮机构的 损坏。防尘罩2的设置阻挡了药材表皮形成的粉尘飞扬,对工作环境的空气质量有一定的 积极作用。多组脱皮机构的设置可供多人同时作业,提高了作业效率。
【权利要求】
1. 针齿刷式药材清洗机,主要包括机架(1)、防尘罩(2)、电机(3)、皮带传动(4)、联轴 器(6)、传动轴(7)和脱皮机构。其特征在于:所述电机(3)安装在所述机架(1)左下部, 所述防尘罩(2)安装在机架(1)外围,所述皮带传动(4)下端与电机(3)联接,上端与传动 轴(7)联接,所述联轴器(6)设置在两个传动轴(7)中部,所述脱皮机构安装在机架(1)前 部。
2. 如权利要求1所述的针齿刷式药材清洗机,其特征在于:所述脱皮机构主要包括脱 皮轮轮毂(5)、脚踏板(8)、顶板(9)、顶板拉簧(10)、拉杆(11)、针齿(12)、顶板螺栓(13)和 脚踏板螺栓(14)。所述脱皮轮轮毂(5)安装在传动轴(7)上,所述针齿(12)安装在脱皮轮 轮毂(5)圆周方向,所述顶板(9)由顶板螺栓(13)安装在机架中部,所述脚踏板(8)由脚 踏板螺栓(14)安装在机架(1)下部,所述拉杆(11)两端挂接在顶板(9)和脚踏板(8)上, 所述顶板拉簧(10)两端挂接在机架(1)和顶板(8)上。
3. 如权利要求1所述的针齿刷式药材清洗机,其特征在于:所述针齿(12)的顶端轮廓 形成内凹的半圆形槽口。
4. 如权利要求1所述的针齿刷式药材清洗机,其特征在于:所述脚踏板(8)和所述顶 板(9)的螺栓安装方式为铰接。
5. 如权利要求1所述的针齿刷式药材清洗机,其特征在于:所述电机(3)、皮带传动 (4)相对机架(1)左右对称设置,多组所述脱皮机构相对机架(1)前后对称设置。
【文档编号】A23N7/00GK104106832SQ201310136001
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月18日 优先权日:2013年4月18日
【发明者】李晓雄, 石林雄, 雷明成, 邵博, 闫典明 申请人:陇西县博远机械有限责任公司, 甘肃省农业机械化技术推广总站
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