高钾有机肥及其生产方法

高钾有机肥及其生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种高钾有机肥及其生产方法，属于农业肥料【技术领域】。其特征在于：高钾有机肥成品以腐植酸钾、木质素为主要成分，能改良土壤结构，大大提高肥料利用率。产品也可以与氮肥、磷肥复混得到氮钾二元素、氮磷钾三元素有机-无机复混肥。
【专利说明】高钟有机肥及其生产方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高钟有机服及其生产方法，属于农业服料【技术领域】。

【背景技术】
[0002] 我国钟盐产量低，供需缺口大，钟盐的对外依存度高达70%。中国已成为世界上最 大的钟盐进口国和钟盐消费国，年进口量超过700万吨，年消费已达1100万吨（W氯化钟 实物计），约占全球总消费量的20%。钟资源的缺乏致使我国钟服还不能自给。2010年，我 国馬0年产量约330万吨，仅占消费量的30%左右，钟资源的对外高依存度对国内经济产生 了极大的影响。
[0003] 全国每年废弃的枯杆中至少含有700万吨W上纯钟，折合馬0约840万吨，价值可 达数百亿元。我国钟矿资源匿乏的局面将日趋严峻，因此，我国必须更加重视矿物、有机废 弃物中钟资源的循环利用，充分开发利用生物质中储备量巨大的钟资源作为植物营养源， 才能从根本上缓解我国钟服资源紧缺、长期依靠进口的不利局面，真正实现钟在农业生态 体系中的良性循环。
[0004] 有机服料是农业生产发展的基础，目前我国有机服仅占全国服料投入总量的30% 左右。随着动物养殖业的快速发展，我国每年产生的有机废弃物资源数量迅速增加，据中国 农业大学测算，近10年我国有机废弃物资源每年增长3亿吨，2009年我国有机废弃物资源 总量约为40亿吨。每年产生的有机废弃物中有大量的养分，其中氮素2500万吨，磯素（W P2〇5计）1450万吨，钟素（W馬0计）1900万吨，有机服料磯资源量与我国化学磯服施用量 相当，而钟资源量大大超过我国的化学钟服施用量。作物枯杆农田利用率也较低，一半W上 的枯杆被焚烧，不仅浪费服料资源，而且成为环境污染源。因此，充分利用生物有机质，改进 有机服利用方式，提高有机服利用率，开发新型有机服W实现生物质资源的循环利用。
[0005] 综上，研究开发满足我国农业需求，同时又适合我国国情的高效、缓释、无公害的 高钟有机服意义重大。本发明的目的就是提供一种具有该种特性的服料及其生产方法，W 实现钟素养分不容易流失，能大大提高其利用率，并能改善±壤的目的。


【发明内容】

[0006] 高钟有机服生产所用的腐植酸原料为；泥炭，其腐植酸含量> 30%，有机质含量 > 55%;或/和轻褐煤、氧化褐煤，其腐植酸含量> 40%，巧、镇离子含量《3%，有机质含量 > 40% ;或/和风化煤，其腐植酸含量> 55%，巧、镇离子含量《3%，有机质含量> 70%。
[0007] 木质素钟盐原料为专利CN101899794A钟法制浆新工艺提取液经浓缩后得到的浓 缩黑液，其中钟既包含制浆过程添加的工业钟素，同时包括了植物体本身富含的钟素。
[0008] 木质素钟盐原料作为液相剂和粘合剂在服料成粒过程中添加到腐植酸中，通过中 和反应得到多孔微胶囊的腐植酸钟高分子结构和木质素膜结构，形成的服料中腐植酸具有 的多种活性基团赋予其多种功能，如酸性、亲水性、阳离子交换性、络合能力及较高的吸附 能力，控制营养成分释放。利用木质素膜其比表面积较大、吸附性强的特点，吸附、包囊营养 元素，使服料中的营养物质固定，利用木质素的迟效性，达到服料缓控释的目的。由此得到 的高钟有机服具有很好的缓控释性能，有效腐植酸成分含量高且不易流失，外形圆润光滑， 水分少、强度高，适用范围广、无污染、服效好、养分释放期长、能提高农产品品质，还可节水 并改良±壤。
[0009] 高钟有机服各成分含量为；馬0 > 6 % -20 % ;有机质20 % -45 %。
[0010] 高钟有机服不仅可W单独使用，也可W与氮服、磯服复混得到氮钟二元素、氮磯钟 H元素有机-无机复混服。其中氮服为尿素、硝酸馈、氯化馈和硫酸馈中的一种氮服或一种 W上混合氮服，磯服为磯酸一馈、磯酸二馈中的一种或二种混合磯服。
[0011] 生产流程如下：
[0012] 风干的腐植酸原料，经斗式提升机转移至双锥混合器中均匀混合，再均匀加入到 圆盘造粒机中；木质素钟盐原料，经过计量粟送至造粒机，雾化喷涂到转动的腐植酸原料 上，调节抑值，随着转动颗粒逐渐变大，将服料颗粒转移至干燥筒经干燥冷却形成l-5mm的 颗粒，筛分即可制成高钟有机服成品。
[0013] 其中，腐植酸原料为泥炭或/和轻褐煤、氧化褐煤或/和风化煤，其形态为60-200 目的粉状；木质素钟盐原料为温度60-10(TC，波美度30-35的浓黑液；木质素钟盐原料雾化 喷涂到转动的腐植酸原料上过程中，抑值调节至6-8 ;高钟有机服成品是W腐植酸钟、木质 素为主要成分。
[0014] 本发明的优点是：
[0015] 1、本发明的高钟有机服，原料广泛易取，价格便宜，是由植物残体和植物体纤维提 取液形成的天然大分子生物基服料，对±壤、微生物有益，适合植物对钟素养分的需要，并 且能够提高服料的利用效率。
[0016] 2、本发明所提供的高钟有机服的生产方法，不需添加辅料"粘合剂"，并能够保证 造粒质量。
[0017] 3、本发明所提供的有机-无机复混服，有机养分和无机养分组配合理，兼具持续 高效供应植物养分和改良±壤结构之双重功效。
[0018] 4、本发明所提供的高钟有机服，产品制造工艺简单，设备投资较少。
[0019] 5、本发明制得的有机-无机复混服总养分在15-30%之间，氮磯钟养分含量可根 据需求进行调节。
[0020] 6、本发明解决工业污染问题变废液为宝，实现生态良性循环，经济、社会、环境H 效益相统一。

【具体实施方式】 [0021] 实施例1 ;
[0022] 将泥炭1200kg破碎制成60-200目的粉状，风干混合均匀后，放入圆盘造粒机中。 然后将四效蒸发后的浓黑液，波美度30-32,保持浓黑液温度在8(TC左右，通过流量计控制 黑液流出量0. 5-0. 6mVh, W 0. 15-0. 5MPa的压力将黑液喷出雾化，喷涂在圆盘中转动的腐 植酸物料表面，连续转动使颗粒逐渐变大。将服料颗粒转移至干燥筒烘干、冷却筛分为直径 Imm《d《2. 5mm和2. 5《d《5mm两种规格的颗粒，包装即成产品。根据NY525-2012有 机服标准，经测定产品含馬0 > 8%，有机质> 45%，抑值6. 1。
[0023] 实施例2 :
[0024] 将泥炭1000kg破碎制成60-200目的粉状，风干混合均匀后，放入圆盘造粒机中。 然后将四效蒸发后的浓黑液，波美度30-32,保持浓黑液温度在8(TC左右，通过流量计控 制黑液流出量ImVh左右，W 0. 15-0. 5MPa的压力将黑液喷出雾化，喷涂在圆盘中转动的 腐植酸表面，连续转动使颗粒逐渐变大。将服料颗粒转移至干燥筒烘干、冷却筛分为直径 Imm《d《2. 5mm和2. 5《d《5mm两种规格的颗粒，包装制成产品。根据NY525-2012有 机服标准，经测定产品含> 14%，有机质> 45%，抑值8. 3。
[002引 实施例3 :
[0026] 将尿素20化g，磯酸一馈10化g，馬0含量> 8 %高钟有机服700kg破碎制成 60-200目的粉状，充分混合，揽拌均匀，造粒，干燥，包装得到有机无机复混服产品。根据 GB18877-2002有机-无机复混服国家标准，经测定产品含N > 10 %，P2O5 > 6 %，馬0 > 6 %， 有机质> 25%。
[0027] 实施例4 :
[002引将尿素27化g，磯酸一馈13化g，含馬0 > 14 %高钟有机服600kg破碎制成 60-200目的粉状，充分混合，揽拌均匀，造粒，干燥，包装得到有机无机复混服产品。根据 GB18877-2002有机-无机复混服国家标准，经测定产品含N > 14%，P205 > 8%，馬0 > 8%， 有机质> 20%。
[002引 实施例5 :
[0030] 蔬菜是需钟量最大的一类经济作物，本发明的高钟有机服与氯化钟服料的多种蔬 菜作物试验对比结果如下：
[0031] 1、菜也施用高钟有机服服效试验
[0032] 菜也小区服效试验结果（表1)表明，每亩菜也在氮服和磯服相同的基础上，施用 高钟有机服75. Okg,亩产为953. 4kg，与等钟施用量的氯化钟服料比，亩增产90. Okg,增产 率为10. 4%，单因子差异经生物统计检验达到极显著水平。
[0033] 表1施用高钟有机服对菜也产量的影响
[0034]

【权利要求】
1. 一种高钾有机肥的生产方法，其特征在于：风干的腐植酸原料，经斗式提升机转移 至双锥混合器中均匀混合，转入到圆盘造粒机中；木质素钾盐原料，经过计量泵送至造粒 机、雾化喷涂到转动的腐植酸原料上，调节pH值，随着物料颗粒逐渐变大，转移至干燥筒冷 却形成l-5mm的颗粒，筛分即可制成高钾有机肥成品。
2. 根据权利要求1所述的生产方法，高钾有机肥成品是以腐植酸钾、木质素为主要成 分。
3. 根据权利要求1所述的生产方法，腐植酸原料为泥炭或/和轻褐煤、氧化褐煤或/和 风化煤。
4. 根据权利要求1所述的生产方法，腐植酸原料的形态为60-200目的粉状。
5. 根据权利要求1所述的生产方法，木质素钾盐原料为温度60-KKTC，波美度30-35 的浓黑液。
6. 根据权利要求1所述的生产方法，木质素钾盐原料雾化喷涂到转动的腐植酸原料上 过程中，pH值调节至6-8。
7. 根据权利要求1所述的生产方法，高钾有机肥不仅可以单独使用，也可以与氮肥、磷 肥复混得到氮钾二元素、氮磷钾三元素有机-无机复混肥。
8. 根据权利要求7所述，氮肥为尿素、硝酸铵、氯化铵和硫酸铵中的一种氮肥或一种以 上混合氮肥，磷肥为磷酸一铵、磷酸二铵中的一种或二种。
【文档编号】C05G3/00GK104341216SQ201310315378
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】王正银, 孙瑞, 尹应武, 陈怡 , 万鹏, 张玲燕 申请人:西南大学, 北京英力生科新材料技术有限公司