自动混肥施肥桶的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种自动混肥施肥桶的制造方法，其中，如下步骤：A、选用塑料一体成型的制备管径为50cm的桶体，选用塑料一体成型的制备分隔板，分隔板的截面呈十字形，将分隔板插入到桶体内并使用螺丝使分隔板与桶体之间固定连接，分隔板将桶体分割为4个肥料仓；B、使用磨具在分隔板的一侧开槽，设置为凹槽状；C、选用塑料一体成型的制备桶盖，桶盖与桶体之间能扣合连接在一起，在桶盖的内部镶嵌凸板，凸板呈十字形，凸板的宽度小于凹槽的宽度，凸板与凹槽之间能够契合固定；D、将桶体和桶盖之间使用合页连接，在桶盖的外缘车出螺纹。本发明制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，劳动效率高，无需搅拌混料可以自动混肥。
【专利说明】自动混肥施肥桶的制造方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及有机肥料生产用机械【技术领域】，特别涉及一种自动混肥施肥桶的制造方法。
[0002]【背景技术】:
肥料在施肥的过程中，需要根据土质调整施肥的氮磷钾含量的比例，因此，必然涉及多种肥料的混合，以适应土质，而且，可以在施肥的同时，加入根保护剂或者农药颗粒药。针对这种情况，传统的施肥是根据土质将所需肥料混合后，在混入农药颗粒药得到肥料混合物，在装入施肥桶进行施肥作业，而且，施肥桶中的肥料混合物使用完毕后，还需要再度重新搅拌混合再装桶，存在每次搅拌所得混合物的标准不一致，混合搅拌的步骤复杂且浪费时间。因此，在这种技术缺陷的基础上，为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，劳动效率高，无需搅拌混料可以自动混肥的一种自动混肥施肥桶的制造方法。
[0003]
【发明内容】
:`
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，劳动效率高，无需搅拌混料可以自动混肥的一种自动混肥施肥桶的制造方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种自动混肥施肥桶的制造方法，其中，包括如下步骤:
A、选用塑料一体成型的制备管径为50cm的桶体，选用塑料一体成型的制备分隔板，分隔板的截面呈十字形，将分隔板插入到桶体内并使用螺丝使分隔板与桶体之间固定连接，分隔板将桶体分割为4个肥料仓；
B、使用磨具在分隔板的一侧开槽，设置为凹槽状；
C、选用塑料一体成型的制备桶盖，桶盖与桶体之间能扣合连接在一起，在桶盖的内部镶嵌凸板，凸板呈十字形，凸板的宽度小于凹槽的宽度，凸板与凹槽之间能够契合固定；
D、将桶体和桶盖之间使用合页连接，在桶盖的外缘车出螺纹。
[0005]E、选用塑料一体成型的制备施肥嘴，施肥嘴呈圆锥体状且内部中部，并且在细端开设混料出口，
F、在桶盖上开设单料出口，每个单料出口对应一个肥料仓，
G、将步骤E所得施肥嘴螺纹连接在桶盖的外缘。
[0006]所述桶体的外壁固定有把手。
[0007]经本发明制造方法制得的自动混肥施肥桶，包括桶体和桶盖，桶体和桶盖之间通过合页连接，其中，所述桶体内设置有分隔板，所述分隔板的截面呈‘十’字形，所述分隔板与桶体之间固定连接，分隔板将桶体内部分割为4个肥料仓，所述分隔板的一侧设置有凹槽，所述桶盖上设置有凸板，凸板呈‘十’字形，凸板与凹槽之间契合固定。
[0008]所述桶盖上设置有4个单料出口，4个单料出口对应4个肥料仓，所述单料出口与所述桶盖在制造时一体成型。[0009]所述桶盖的外缘上螺纹连接有施肥嘴，所述施肥嘴呈圆锥体状，所述施肥嘴的端部设置有混料出口，所述混料出口与所述施肥嘴在制造时一体成型。
[0010]本发明的优点在于，制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，劳动效率高，无需搅拌混料可以自动混肥。具体为:
本发明的分隔板将桶体分割为4个肥料仓，4个肥料仓内分别装有不同的肥料或药剂，每个肥料仓对应一个单料出口，在桶盖与桶体扣合口，倒置桶体时，每个肥料仓内的肥料顺着单料出口进入到圆锥体 状的施肥嘴内，在施肥嘴内混合后顺着混料出口导出，达到自动混料，避免污染其他器具的效果。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的桶体和桶盖的结构示意图。
[0012]图2为本发明的施肥嘴的结构示意图。
[0013]附图标识:
1、桶盖 2、凹槽 3、分隔板
4、桶体 5、肥料仓 6、合页
7、凸板 8、单料出口 9、施肥嘴 10、混料出口 【具体实施方式】:
下面结合附图，对本发明进行说明。如图1-图2所示，图1为本发明的桶体和桶盖的结构示意图。图2为本发明的施肥嘴的结构示意图。
[0014]自动混肥施肥桶的制造方法，其中，包括如下步骤:
A、选用塑料一体成型的制备管径为50cm的桶体，选用塑料一体成型的制备分隔板，分隔板的截面呈十字形，将分隔板插入到桶体内并使用螺丝使分隔板与桶体之间固定连接，分隔板将桶体分割为4个肥料仓；
B、使用磨具在分隔板的一侧开槽，设置为凹槽状；
C、选用塑料一体成型的制备桶盖，桶盖与桶体之间能扣合连接在一起，在桶盖的内部镶嵌凸板，凸板呈十字形，凸板的宽度小于凹槽的宽度，凸板与凹槽之间能够契合固定；
D、将桶体和桶盖之间使用合页连接，在桶盖的外缘车出螺纹。
[0015]E、选用塑料一体成型的制备施肥嘴，施肥嘴呈圆锥体状且内部中部，并且在细端开设混料出口，
F、在桶盖上开设单料出口，每个单料出口对应一个肥料仓，
G、将步骤E所得施肥嘴螺纹连接在桶盖的外缘。
[0016]所述桶体的外壁固定有把手。
[0017]经本发明制造方法制得的自动混肥施肥桶，包括桶体4和桶盖1，桶体4和桶盖I之间通过合页6连接，其中，桶体4内设置有分隔板3，分隔板3的截面呈‘十’字形，分隔板3与桶体4之间固定连接，分隔板3将桶体4内部分割为4个肥料仓5，分隔板3的一侧设置有凹槽2，桶盖I上设置有凸板7，凸板7呈‘十’字形，凸板7与凹槽2之间契合固定。桶盖I上设置有4个单料出口 8，4个单料出口 8对应4个肥料仓5，单料出口 8与桶盖I在制造时一体成型。桶盖I的外缘上螺纹连接有施肥嘴9，施肥嘴9呈圆锥体状，施肥嘴9的端部设置有混料出口 10，混料出口 10与施肥嘴9在制造时一体成型。[0018]本发明制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，劳动效率高，无需搅拌混料可以自动混肥。本发明的分隔板将桶体分割为4个肥料仓，4个肥料仓内分别装有不同的肥料或药剂，每个肥料仓对应一个单料出口，在桶盖与桶体扣合口，倒置桶体时，每个肥料仓内的肥料顺着单料出口进入到圆锥体状的施肥嘴内，在施肥嘴内混合后顺着混料出口导出，达到自动混`料，避免污染其他器具的效果。
【权利要求】
1.一种自动混肥施肥桶的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: A、选用塑料一体成型的制备管径为50cm的桶体，选用塑料一体成型的制备分隔板，分隔板的截面呈十字形，将分隔板插入到桶体内并使用螺丝使分隔板与桶体之间固定连接，分隔板将桶体分割为4个肥料仓； B、使用磨具在分隔板的一侧开槽，设置为凹槽状； C、选用塑料一体成型的制备桶盖，桶盖与桶体之间能扣合连接在一起，在桶盖的内部镶嵌凸板，凸板呈十字形，凸板的宽度小于凹槽的宽度，凸板与凹槽之间能够契合固定； D、将桶体和桶盖之间使用合页连接，在桶盖的外缘车出螺纹。
2.根据权利要求1所述自动混肥施肥桶的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: E、选用塑料一体成型的制备施肥嘴，施肥嘴呈圆锥体状且内部中部，并且在细端开设混料出口， F、在桶盖上开设单料出口，每个单料出口对应一个肥料仓， G、将步骤E所得施肥 嘴螺纹连接在桶盖的外缘。
3.根据权利要求1或2所述混肥施肥桶的制造方法，其特征在于，所述桶体的外壁固定有把手。
【文档编号】A01C15/02GK103493638SQ201310427774
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月21日 优先权日:2013年9月21日
【发明者】曲田桂 申请人:青岛嘉禾丰肥业有限公司