专利名称：青豆类收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种青豆类收割机。
背景技术：
豆类作为一种常见的农产品，具有丰富的蛋白质及维生素C。豆类的釆摘一般需要人工采摘，大面积的豆类采用釆摘机来采摘。现有技术中的青豆类收割机摘滚筒后下部是宽型滚轮，工作时与地面接触面很大，阻力大耗能源，不稳定，转向不放便；原来的向外侧，升降油缸是在车厢的两头这样这能单用翻抖；原来风机在驾驶室内进风阻力大，处理的毛豆杂物多，损耗大，效率低；需要二次人工装包，增加了劳动力。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种青豆类收割机。本实用新型采用的技术方案是:青豆类收割机，其特征在于:包括行走装置、采摘装置、输送装置和翻抖车厢，所述行走装置包括前驱动轮、后轮、车大架和前大机架，所述前驱动轮和后轮设于车大架底部，所述前大机架通过中心轴和前采摘架转动轴座支架活动连接，所述中心轴通过轴承与油缸a连接，所述采摘装置包括梳理毛刷、采摘滚桶和左右地面平衡器总成，所述梳理毛刷和采摘滚桶通过左右关节与前大机架活动固定，所述左右地面平衡器总成通过微电感调控左右液压油缸，所述采摘滚桶外围设有豆类上出道向防护板，所述豆类上出道向防护板通过关节橡胶接头连接输送装置，所述输送装置包括输送带和高速提升机，所述输送带的角度由电驱动控制，所述输送带和关节橡胶接头之间设有助力毛刷，所述助力毛刷通过液压马达a连接油缸b，所述输送带另一侧通过设于高速提升机底部的液压马达b转动，所述高速提升机顶部连接风机，所述风机外围设有上壳罩，所述风机两侧设有废料排出口和进风口，所述风机通过传送带连接发动机组传动轮和工作用液压油泵，所述发动机组传动轮连接发动机组，所述工作用液压油泵连接柴油箱，所述翻抖车厢由翻抖控制箱控制，所述翻抖车厢在液压油缸的作用下通过滚轮活动于定位滑轨槽上，所述液压油缸连接方向连杆，所述方向连杆通过同步转节螺丝连接转向液压油缸，所述方向连杆两端连接前两轮转向总成，所述翻抖车厢连接出口换向开关和翻抖出料口，所述出口换向开关控制有多个出料口，所述出口换向开关通过重量信号收集器控制，所述重量信号收集器通过重量调节螺丝固定于车大架上，所述重量调节螺丝和重量信号收集器之间设有重量调节簧，所述翻抖车厢远离输送装置侧设有后下料板，所述后下料板通过后下料板角度左右定位连接带调节。所述进风口和风机之间设有风扇。[0012]所述后下料板角度左右定位连接带与收集箱接触面之间设有左右定位销。本实用新型的优点是:工作时与地面接触面小，阻力小，稳定性好，节约能源，操作方便，效率高，不需要二次人工装包，降低了成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的后视图。图3为本实用新型的左视图。图4为本实用新型的右视图。图5为本实用新型A部的放大示意图。图6为本实用新型B部的放大示意图。图7为本实用新型C部的放大示意图。图8为本实用新型D部的放大示意图。其中:1、翻抖车厢，2、前驱动轮，3、后轮，4、车大架，5、前大机架，6、中心轴，7、轴承，8、油缸a，9、梳理毛刷，10、采摘滚桶，11、左右地面平衡器总成，12、左右关节，13、微电感，14、左右液压油缸，15、豆类上出道向防护板，16、关节橡胶接头，17、输送带，18、高速提升机，19、助力毛刷，20、液压马达a，21、油缸b，22、液压马达b，23、风机，24、上壳罩，25、废料排出口，26、进风口，27、前采摘架转动轴座支架，28、工作用液压油泵，29、柴油箱，30、发电机组，31、滚轮，32、定位滑轨槽，33、风扇，34、出口换向开关，35、出料口，36、重量信号收集器，37、后下料板，38、后下料板角度左右定位连接带，39、翻抖控制箱，40、电驱动，41、左右定位销，42、传送带,43、发动机组传动轮,44、液压油缸,45、方向连杆,46、同步转节螺丝，47、转向液压油缸，48、前两轮转向总成，49、翻抖出料口，50、重量调节螺丝。
具体实施方式
如
图1-8所示，本实用新型的青豆类收割机，包括行走装置、采摘装置、输送装置和翻抖车厢1，包括前驱动轮2、后轮3、车大架4和前大机架5，所述前驱动轮2和后轮3设于车大架4底部，所述前大机架5和车大架4之间设有中心轴6和前采摘架转动轴座支架27活动连接，所述中心轴6通过轴承与油缸a8连接，工作时与地面接触面小，阻力小，稳定性好，所述采摘装置包括梳理毛刷9、采摘滚桶10和左右地面平衡器总成11，所述梳理毛刷9和采摘滚桶10通过左右关节12与前大机架5活动固定，所述左右地面平衡器总成11通过微电感13调控左右液压油缸14，通过液压油缸14改变左右地面平衡器总成11改变上下角度，自动调节采摘部位于地面的距离，向操作室发出信号来控制采摘部分的整体上或下，延长了采摘部位的寿命，适应于丘陵和平原地区工作，所述采摘滚桶10外围设有豆类上出道向防护板15，所述豆类上出道向防护板15通过关节橡胶接头16连接输送装置，所述输送装置包括输送带17和高速提升机18，所述输送带17的角度由电驱动40控制，所述输送带17和关节橡胶接头16之间设有助力毛刷19，所述助力毛刷19通过液压马达a20连接油缸b21，所述输送带17另一侧通过设于高速提升机18底部的液压马达b22转动，提高了毛豆进入水平输送带的较率，损耗小，所述高速提升机18顶部连接风机23，所述风机23外围设有上壳罩24，所述风机23两侧设有废料排出口 25和进风口 26，所述进风口 26和风机23之间设有风扇33，现风机23在在后上方通风好，处理费料时效果好，提高效率，所述风机23通过传送带42连接发动机组传动轮43和工作用液压油泵28，所述发动机组传动轮43连接发动机组30，所述工作用液压油泵28连接柴油箱29，所述翻抖车厢I由翻抖控制箱39控制，所述翻抖车厢I在液压油缸44的作用下通过滚轮31活动于定位滑轨槽32上，所述液压油缸44连接方向连杆45，所述方向连杆45通过同步转节螺丝46连接转向液压油缸47，所述方向连杆45两端连接前两轮转向总成48，所述翻抖车厢I连接出口换向开关34和翻抖出料口 49，所述出口换向开关34控制有多个出料口 35，所述出口换向开关34通过重量信号收集器36控制，所述重量信号收集器36通过重量调节螺丝50固定于车大架4上，所述重量调节螺丝50和重量信号收集器36之间设有重量调节簧51，所述翻抖车厢I远离输送装置侧设有后下料板37，所述后下料板37通过后下料板角度左右定位连接带38调节，所述后下料板角度左右定位连接带38与收集箱I接触面之间设有左右定位销41，翻抖车厢I部分去掉后可用翻抖，用翻抖车厢I时自动断掉翻抖时的液压及电路，确保安全，使用方便，减少了二次人工装包，降低了成本，稳定性好，节约能源，操作方便，效率高，降低了成本。
权利要求1.青豆类收割机，其特征在于:包括行走装置、采摘装置、输送装置和翻抖车厢， 所述行走装置包括前驱动轮、后轮、车大架和前大机架，所述前驱动轮和后轮设于车大架底部，所述前大机架通过中心轴和前采摘架转动轴座支架活动连接，所述中心轴通过轴承与油缸a连接， 所述采摘装置包括梳理毛刷、采摘滚桶和左右地面平衡器总成，所述梳理毛刷和采摘滚桶通过左右关节与前大机架活动固定，所述左右地面平衡器总成通过微电感调控左右液压油缸，所述采摘滚桶外围设有豆类上出道向防护板，所述豆类上出道向防护板通过关节橡胶接头连接输送装置， 所述输送装置包括输送带和高速提升机，所述输送带的角度由电驱动控制，所述输送带和关节橡胶接头之间设有助力毛刷，所述助力毛刷通过液压马达a连接油缸b，所述输送带另一侧通过设于高速提升机底部的液压马达b转动，所述高速提升机顶部连接风机，所述风机外围设有上壳罩，所述风机两侧设有废料排出口和进风口，所述风机通过传送带连接发动机组传动轮和工作用液压油泵，所述发动机组传动轮连接发动机组，所述工作用液压油泵连接柴油箱， 所述翻抖车厢由翻抖控制箱控制，所述翻抖车厢在液压油缸的作用下通过滚轮活动于定位滑轨槽上，所述液压油缸连接方向连杆，所述方向连杆通过同步转节螺丝连接转向液压油缸，所述方向连杆两端连接前两轮转向总成，所述翻抖车厢连接出口换向开关和翻抖出料口，所述出口换向开关控制有多个出料口，所述出口换向开关通过重量信号收集器控制，所述重量信号收集器通过重量调节螺丝固定于车大架上，所述重量调节螺丝和重量信号收集器之间设有重量调节簧，所述翻抖车厢远离输送装置侧设有后下料板，所述后下料板通过后下料板角度左右定位连接带调节。
2.根据权利要求1所述的青豆类收割机，其特征在于:所述进风口和风机之间设有风扇。
3.根据权利要求1所述的青豆类收割机，其特征在于:所述后下料板角度左右定位连接带与收集箱接触面之间设有左右定位销。
专利摘要本实用新型公开了青豆类收割机，其特征在于包括行走装置、采摘装置、输送装置和翻抖车厢，所述行走装置包括前驱动轮、后轮、车大架和前大机架，所述采摘装置包括梳理毛刷、采摘滚桶和左右地面平衡器总成，所述采摘滚桶外围设有豆类上出道向防护板，所述豆类上出道向防护板通过关节橡胶接头连接输送装置，所述输送装置包括输送带和高速提升机，所述翻抖车厢由翻抖控制箱控制，所述翻抖车厢在液压油缸的作用下通过滚轮活动于定位滑轨槽上。本实用新型的优点是工作时与地面接触面小，阻力小，稳定性好，节约能源，操作方便，效率高，不需要二次人工装包，降低了成本。
文档编号A01D45/24GK203027733SQ201320018510
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者林侨炎 申请人:林侨炎