一种球磨机的入口结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球磨机的入口结构，属于火力发电附属设备【技术领域】。提供一种在球磨机的工作过程中，泥煤能顺利进入球磨机筒体内的球磨机的入口结构。所述入口结构包括固装在下煤管出口上的入口短管和固装在球磨机筒体入口端的入口螺旋管，在所述入口螺旋管的内壁上布置有螺旋槽，所述入口短管的出口端沿轴向伸入所述的入口螺旋管内，所述的入口螺旋管随所述球磨机筒体旋转，还包括防粘清扫装置，所述防粘清扫装置通过一端沿轴向安装在所述入口短管中上部的内侧壁上，另一端伸入所述的入口螺旋管中；粘结在所述入口螺旋管的螺旋槽上的煤料，通过伸入该入口螺旋管内的那一部分防粘清扫装置清理。
【专利说明】一种球磨机的入口结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种球磨机的入口结构，属于火力发电附属设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]由于煤炭资源紧张和煤炭综合利用力度的加大，近年来火力发电厂配烧泥煤等劣质煤比例也逐渐加大。而劣质煤的使用是火力发电企业降本增效最有效的手段之一，特别是泥煤是洗煤企业副产品，如能充分利用对环境保护、资源的有交利用能起到十分重要的作用。但是，在使用过程中因粘结、堵塞问题，又会严重的影响火力发电厂正常的生产。
[0003]现有技术中，专门为火电机组提供煤料的设备以球磨机为主。所述泥煤的粘结和堵塞主要发生在球磨机筒体入口螺旋管的螺旋槽上。所述球磨机入口处的结构包括筒体、入口螺旋短管、入口短管，所述的入口短管伸入所述入口螺旋管内约5-10mm，并与该入口螺旋管之间留5_左右的间隙；球磨机筒体旋转，而入口短管固定不动，所以该处即为球磨机动、静结合处。球磨机入口螺旋管的主要作用就是将进入球磨机的煤通过螺旋槽均匀的带至一定高度，然后再利用煤料自身重力滑落到球磨机筒体内，防止煤在入口处堆积。
[0004]上述结构的球磨机的出现煤料粘结的主要原因是:当泥煤进入螺旋槽内，因粘结性强故很容易粘附在螺旋槽内，球磨机旋转过程中因惯性力作用，粘附在螺旋槽内的煤会更紧密，当第一层煤料粘结后，因其表面凹凸不平就更容易吸附第二层煤料粘结，这样不断的循环其粘结厚度就会不断增高；因此一旦螺旋槽内形成煤料粘结层后，其粘结就变成一个恶性循环的过程。通常情况下，泥煤水分越高粘结性就越強。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种在球磨机的工作过程中，泥煤能顺利进入球磨机筒体内的球磨机的入ロ结构。
[0006]为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种球磨机的入口结构，包括固装在下煤管出口上的入口短管和固装在球磨机筒体入口端的入口螺旋管，在所述入口螺旋管的内壁上布置有螺旋槽，所述入口短管的出口端沿轴向伸入所述的入口螺旋管内，所述的入ロ螺旋管随所述球磨机筒体旋转，还包括防粘清扫装置，所述防粘清扫装置通过一端沿轴向安装在所述入口短管中上部的内侧壁上，另一端伸入所述的入口螺旋管中；粘结在所述入口螺旋管的螺旋槽上的煤料，通过伸入该入口螺旋管内的那一部分防粘清扫装置清理。
[0007]进ー步的是，所述的防粘清扫装置包括至少两件由耐磨钢制成的长方体形防粘板，所述的每件长方体形防粘板分别通过自身的一端沿轴向安装在所述入ロ短管中上部的内侧壁上，另一端伸入所述的入口螺旋管中。
[0008]进ー步的是，所述各件长方体形防粘板沿周向布置在所述入口短管中上部两侧45°角的内侧壁上。
[0009]进ー步的是，所述各件长方体形防粘板与所述入口短管之间焊接连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于沿轴向在所述入口短管中上部的内侧壁上安装了所述的防粘清扫装置，并使该防粘清扫装置的一端伸入所述入口螺旋管中，对粘结在所述入口螺旋管的螺旋槽上的煤料自行清理。这样，当随球磨机筒体旋转中的入口螺旋管的螺旋槽中粘结有煤料时，固定的安装在相对于所述入口螺旋管不动的入口短管内的所述防粘清扫装置，便可以很方便通过该防粘清扫装置的伸入所述入口螺旋管中的部分，对粘结在所述螺旋槽中的煤料进行清理，保证了入口螺旋管中粘结煤料尽量的少，由于所述入口螺旋管中粘结的煤料极少，便可保证球磨机在工作的过程中，泥煤能顺利进入球磨机筒体内。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种球磨机的入口结构的主剖视图；
[0012]图2为本图1的A-A剖视图。
[0013]图中标记为:下煤管1、入口短管2、球磨机筒体3、入口螺旋管4、螺旋槽5、防粘清扫装置6、长方体形防粘板7。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示是本实用新型提供的一种在球磨机的工作过程中，泥煤能顺利进入球磨机筒体内的球磨机的入口结构。所述入口结构包括固装在下煤管I出口上的入口短管2和固装在球磨机筒体3入口端的入口螺旋管4，在所述入口螺旋管4的内壁上布置有螺旋槽5，所述入口短管2的出口端沿轴向伸入所述的入口螺旋管4内，所述的入口螺旋管4随所述球磨机筒体3旋转，还包括防粘清扫装置6，所述防粘清扫装置6通过一端沿轴向安装在所述入口短管2中上部的内侧壁上，另一端伸入所述的入口螺旋管4中；粘结在所述入口螺旋管4的螺旋槽5上的煤料，通过伸入该入口螺旋管4内的那一部分防粘清扫装置6清理。由于沿轴向在所述入口短管2中上部的内侧壁上安装了所述的防粘清扫装置6，并使该防粘清扫装置6的一端伸入所述入口螺旋管4中，对粘结在所述入口螺旋管4的螺旋槽5上的煤料清行清理。这样，当随球磨机筒体3旋转中的入口螺旋管4的螺旋槽5中粘结有煤料时，固定的安装在相对了所述入口螺旋管4不动的入口短管2内的所述防粘清扫装置6，便可以很方便通过该防粘清扫装置6的伸入所述入口螺旋管4中的部分，对粘结在所述螺旋槽5中的煤料进行清理，保证了入口螺旋管4中粘结煤料尽量的少，由于所述入口螺旋管4中粘结的煤料极少，便可保证球磨机在工作的过程中，泥煤能顺利进入球磨机筒体3内。
[0015]上述实施方式中，根据所述防粘清扫装置6主要是起清扫功能的特点，为了简化所述防粘清扫装置6，便于后序的安装、维修和降低生产成本，将所述的防粘清扫装置6设置成包括至少两件由耐磨钢制成的长方体形防粘板7的结构，然后再将每件所述的长方体形防粘板7分别通过自身的一端沿轴向安装在所述入口短管2中上部的内侧壁上，另一端伸入所述的入口螺旋管4中，并且使所述各件长方体形防粘板7与所述入口短管2之间焊接连接。这样，当入口螺旋管4上粘结的煤料经过防粘板时，在剪切力作用下，粘结煤料自动被切掉，从而有效避免了入口螺旋管4上粘结煤料的不断扩展；由于粘结煤煤层厚度得到有效控制，最初粘结的煤层经过干燥后会逐渐剥离入口螺旋管以及螺旋槽，从而有效的提高清理的效果。同时，由于所述的防粘清扫装置6仅由两件长方体形防粘板7构成，并且使各件长方体形防粘板7沿周向布置在所述入口短管2中上部两侧45°角的内侧壁上，而且长方体形防粘板7与所述入口短管2之间又是焊接连接，这样，还可以最大限度的简化所述防粘清扫装置6的结构，降低生产成本。
【权利要求】
1.一种球磨机的入口结构，包括固装在下煤管(I)出口上的入口短管(2)和固装在球磨机筒体(3)入口端的入口螺旋管(4)，在所述入口螺旋管(4)的内壁上布置有螺旋槽(5)，所述入口短管(2)的出口端沿轴向伸入所述的入口螺旋管(4)内，所述的入口螺旋管(4)随所述球磨机筒体(3)旋转，其特征在于:还包括防粘清扫装置(6)，所述防粘清扫装置(6)通过一端沿轴向安装在所述入口短管(2)中上部的内侧壁上，另一端伸入所述的入口螺旋管(4)中；粘结在所述入口螺旋管(4)的螺旋槽(5)上的煤料，通过伸入该入口螺旋管(4)内的那一部分防粘清扫装置(6)清理。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机的入口结构，其特征在于:所述的防粘清扫装置(6)包括至少两件由耐磨钢制成的长方体形防粘板(7)，所述的每件长方体形防粘板(7)分别通过自身的一端沿轴向安装在所述入口短管(2)中上部的内侧壁上，另一端伸入所述的入口螺旋管(4)中。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机的入口结构，其特征在于:所述各件长方体形防粘板(7)沿周向布置在所述入口短管(2)中上部两侧45°角的内侧壁上。
4.根据权利要求2或3所述的一种球磨机的入口结构，其特征在于:所述各件长方体形防粘板(7 )与所述入口短管(2 )之间焊接连接。
【文档编号】B02C17/18GK203379943SQ201320466928
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】蔡富顺, 冯明, 吴键锋 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司