专利名称：石油焦粉体燃料粉磨机的干燥结构的制作方法
技术领域：
本实用新型设计一种石油焦粉体燃料制备技术领域，具体涉及一种石油焦粉体燃 料粉磨机的干燥装置。
背景技术：
石油焦粉体燃料是一种新型的固体新燃料，是利用废弃石油焦粉磨制成的一种固 态粉体燃料，而石油焦粉体燃料的水份会影响燃料的输送控制和燃烧稳定性，因此降低并 稳定石油焦粉体燃料的含水量是利用石油焦粉体燃料重要环节。目前石油焦粉体燃料制备都是不带有加热装置的，都需要另外增加粉体加热烘干 装置再次进行烘干，这样一来就增加了运行成本，而且加热需要消耗了燃料，增加了排放。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种石油焦粉体燃料粉磨机的干燥结构，以解决上述 问题。本实用新型的技术方案为石油焦粉体燃料粉磨机的干燥结构，它包括石油焦粉 体燃料粉磨机，石油焦粉体燃料粉磨机的中部粉磨腔连接联通干燥气体保温管道，干燥气 体管道的另一端连接联通熔窑烟道的排气烟 的底部。石油焦粉体燃料粉磨机的上部连接联通石油焦粉体及烟气排出管。干燥气体保温管道上连接有控制阀及风机。利用现有玻璃熔窑燃烧排放的尾气，在玻璃熔窑烟囱底部取出通过保温管道热烟 气(约450°C )，输送到粉磨石油焦粉体燃料的立式磨机的腔体内，使得石油焦的粉磨过程 在热烟气的加热中进行，石油焦粉体与热烟气在磨机腔体内均勻混合并充分加热干燥，然 后经过旋风分离器把干燥石油焦粉体送入收尘系统收集储存，从而达到干燥石油焦粉体燃 料的目的，该装置可以使得石油焦的含水量从5%降低到0. 5%以下，其干燥效果非常显 著。而该实用新型是引入玻璃熔窑排放出的废烟气作为加热媒介，无需增加运行成本和排 放量。该烟气温度均勻，热源充足，主要成分为氮气和二氧化碳，该烟气惰性高，含氧量低 (一般为3 5% )，用于干燥高活性的石油粉体燃料较直接在空气中加热烘干更具安全性。
图1油焦粉体燃料粉磨机的干燥结构示意图。图2油焦粉体燃料粉磨机示意图。
具体实施方式
如图2所示，石油焦粉体燃料粉磨机11包括三段壳体1，三段壳体1的上段为旋风 分离器2，中段为粉磨腔3，下段为料仓4，粉磨腔3下设有磨辊5，粉磨腔3与石油焦原料进 口 12连接；上述结构与现有的立式磨机结构相同。粉磨腔3与干燥气体保温管道6连接联通。旋风分离器2上段连接联通石油焦粉体及烟气排出管7。 如图1所示，干燥气体保温管道6的另一端连接联通熔窑烟道的排气烟囱8的底 部；干燥气体保温管道6上连接有控制阀9及风机10。
权利要求1.一种石油焦粉体燃料粉磨机的干燥结构，它包括石油焦粉体燃料粉磨机，其特征在 于石油焦粉体燃料粉磨机的中部粉磨腔连接联通干燥气体保温管道，干燥气体管道的另一 端连接联通熔窑烟道的排气烟 的底部。
2.如权利要求1所述石油焦粉体燃料粉磨机的干燥结构，其特征在于石油焦粉体燃料 粉磨机的上部连接联通石油焦粉体及烟气排出管。
3.如权利要求1所述石油焦粉体燃料粉磨机的干燥结构，其特征在于干燥气体保温管 道上连接有控制阀及风机。
专利摘要本实用新型公开了一种石油焦粉体燃料粉磨机的干燥结构，它包括石油焦粉体燃料粉磨机，石油焦粉体燃料粉磨机的中部粉磨腔连接联通干燥气体保温管道，干燥气体管道的另一端连接联通熔窑烟道的排气烟囱的底部。利用现有玻璃熔窑燃烧排放的尾气，在玻璃熔窑烟囱底部取出通过保温管道热烟气(约450℃)，输送到粉磨石油焦粉体燃料的立式磨机的腔体内，使得石油焦的粉磨过程在热烟气的加热中进行，石油焦粉体与热烟气在磨机腔体内均匀混合并充分加热干燥，然后经过旋风分离器把干燥石油焦粉体送入收尘系统收集储存，从而达到干燥石油焦粉体燃料的目的，该装置可以使得石油焦的含水量从5％降低到0.5％以下，其干燥效果非常显著。
文档编号F26B3/06GK201912984SQ20102061527
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者徐志桥, 王桂荣, 顾崇继 申请人:武汉长利玻璃有限责任公司