一种中速磨煤机的磨盘瓦的制作方法
【专利摘要】一种中速磨煤机的磨盘瓦，通过改变瓦体形状，克服现有的中速磨煤机磨盘瓦存在的上述不足。本实用新型中对磨盘瓦所做的改进是：加大磨盘瓦凹槽型线的曲率半径至R5400mm，减少磨盘瓦外圆周边缘宽度至27mm，磨盘瓦碾磨部位在最低点的厚度增加至125mm。本实用新型的积极效果是：新型磨盘瓦凹槽型线采用较大的曲率半径，由于曲率半径较大，型线比较平缓，同时减少磨盘瓦边缘宽度，增大有效碾磨面积，使落在磨辊辊套和磨盘瓦之间碾磨区域的原煤质量相对增加，从而提高磨煤机的出力，更有利于设备运行的稳定。同时，由于增加了磨盘瓦碾磨部位的厚度，延长了磨盘瓦的使用寿命，缩短了设备检修周期，有利于减少用户的检修时间、检修周期及设备的维护费用。
【专利说明】
一种中速磨煤机的磨盘瓦
技术领域
[0001 ]本实用新型属作业机械，具体涉及中速轮式磨煤机。
【背景技术】
[0002]中速轮式磨煤机是用碾磨部件磨辊和磨盘瓦将原煤碾磨成一定细度的煤粉，同时完成对煤粉的干燥和输送至磨外的设备。主要组成部分由水平设置的磨盘、由磨盘支撑的磨辊、磨盘转动动力装置、煤粉风力输送供风装置。其中的磨盘上装配多段衔接成圆周的磨盘瓦。所述的磨盘瓦在相对转轴的径向上(水平面投影)为扇面形。磨盘瓦底面为平面，上表面的有与扇面同圆心的圆弧走向的研磨凹槽，磨盘瓦在旋转方向的端面轮廓中，上侧的槽底轮廓线为外侧高、内侧低的弧线，下侧磨盘底为平直线，侧视整体轮廓近似于字母L形。槽底轮廓线(业内通常称“型线”)。以往中速轮式磨煤机的磨盘瓦，型线通常设计为R400，型线外端与磨盘瓦扇面外圆周的距离(磨盘瓦外圆周边缘宽度)65mm，磨盘瓦最薄处(型线最低点与底面距离)厚度115mm。在磨煤机运行中研究发现，型线曲率半径偏小，曲线较尖，同时磨盘瓦边缘宽度，碾磨部件之间有效的碾磨面积较小，单位时间内的存煤量较少，磨煤机的出力较小；同时，由于磨盘瓦的易磨损部位厚度较薄，其使用寿命相对较短、更换较频繁，设备检修周期短，增加了用户对设备维护的费用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种中速磨煤机磨盘瓦，通过改变瓦体形状，克服现有的中速磨煤机磨盘瓦存在的上述不足。
[0004]本实用新型中对磨盘瓦所做的改进是:加大磨盘瓦凹槽型线的曲率半径至R5400mm，减少磨盘瓦外圆周边缘宽度至27mm，磨盘瓦碾磨部位在最低点的厚度增加至125mm0
[0005]本实用新型的积极效果是:新型磨盘瓦凹槽型线采用较大的曲率半径，由于曲率半径较大，型线比较平缓，同时减少磨盘瓦边缘宽度，增大有效碾磨面积，使落在磨辊辊套和磨盘瓦之间碾磨区域的原煤质量相对增加，从而提高磨煤机的出力，更有利于设备运行的稳定。同时，由于增加了磨盘瓦碾磨部位的厚度，延长了磨盘瓦的使用寿命，缩短了设备检修周期，有利于减少用户的检修时间、检修周期及设备的维护费用。
[0006]【附图说明】。
[0007]图1为本实用新型磨盘瓦俯视图；
[0008]图2为本实用新型磨盘瓦端面图；
[0009]图3为本实用新老式磨盘瓦端面对比图；
[0010]图中:h为本实用新型磨盘瓦碾磨部位在最低点的厚度，hi为已有的磨盘瓦碾磨部位在最低点的厚度。R为本实用新型磨盘瓦凹槽型线曲率半径，Rl为已有的磨盘瓦凹槽型线曲率半径。b为本实用新型磨盘瓦扇面外圆周与型线端点的距离、bl为已有的磨盘瓦扇面外圆周与型线端点的距离。
【具体实施方式】
[0011]参阅图1、图2，在现有的径向为扇面形、端面为L形的磨盘瓦的基础上，将磨盘瓦碾磨部位在最低点的厚度h增加至125mm。将凹槽型线的曲率半径R增加至5400mm，磨盘瓦扇面外圆周边缘宽度(圆周面与型线端点的距离)b设定为27mm。
【主权项】
1.一种中速磨煤机的磨盘瓦，其特征是:磨盘瓦凹槽型线的曲率半径为5400mm，磨盘瓦外圆周边缘宽度至27mm，磨盘瓦碾磨部位在最低点的厚度为125_。
【文档编号】B02C15/00GK205435873SQ201620121544
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月16日
【发明人】刘亚鹏, 迟振刚, 张喜春, 于凤娇, 徐春梅, 高启超, 孙英臣, 荣井涛, 曲阜珍, 郭思远, 张明昌
【申请人】长春发电设备总厂