专利名称：一种防止管磨机内物料结团的装置的制作方法
技术领域：
本发明属于粉体工程领域，具体涉及一种防止管磨机内物料结团的装置。
背景技术：
磨机是建材、矿冶等行业广泛使用的一种机械设备，普遍具有能耗大、能一功转换效率低等的特点；磨机的能耗往往占整个产品生产能耗相当大的一部分，降低磨机能耗，提高磨机的能一功转换效率对于节约能源、降低成本、提高产量具有重要的意义。一般在管磨机之中，细磨仓的能一功转换效率尤其低，其原因在细磨仓内，主要靠钢段(钢球)将由前仓进入的、已经过钢球破碎的物料进行研磨使其达到一定细度；因此，加强钢段(钢球)与物料之间的相对磨擦运动对于提高磨机效率和粉磨质量具有重要意义。但是现有管磨机工作状况是在磨机转动的时候，钢段(钢球)与物料在细磨仓下半部作往复左右运动，钢段(钢球)基本上与物料处于同向运动的状态，因此相互之间的相对磨擦作用较弱；在磨机直径较大的情况下，甚至出现在磨机运行的某些时刻，局部位置物料与钢段(钢球)成团的现象。成团的物料与钢段(钢球)虽然与整体物料作往复左右运动，但其内部物料与钢段(钢球)处于相对静止的状态，相互之间磨擦作用以至于无。由此，管磨机细磨仓的粉磨效率不高，能耗大。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种防止管磨机内物料结团的装置，它可促进管磨机细磨仓内钢段(钢球)与物料之间相互磨擦运动，防止物料结团，提高研磨体与物料作用。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种防止管磨机内物料结团的装置，其特征是它主要由搅板1、底座3构成，搅板1成扭曲状，搅板1的中部设有孔2，搅板1的底部设有底座3，底座3上设有固定孔4。
所述的搅板1、底座3的高度之和为a＝0.5-0.6m，底座3的宽为b＝0.1-0.12m，底座3的长为c＝0.15m-0.2m，孔2的顶端至底座3的底端的距离为d＝0.4-0.45m，孔2的宽为e＝0.07-0.1m，孔2的底端至底座3的底端的距离为f＝0.1-0.15m。
本装置安装在管磨机细磨仓衬板上，在磨机运转时随衬板一起运动，在经过细磨仓下半部物料层时，此装置有效搅动物料层，并且使两相邻装置之间的物料产生一定的相对运动，从而使钢段(钢球)与物料之间、物料与物料之间的相互磨擦运动明显加强，消除细磨仓内物料结团的现象，并由于接触点增多，提高了研磨体与物料作用，粉磨效率大大提高、能耗大幅降低。同时，由于相对运动的加强和团块的消除，使物料受到更为均匀的研磨，消除了部分物料过分粉磨、部分物料粉磨不足的现象，粉磨质量得到显著提高，产品级配更为合理。搅板1成扭曲状，一方面减小搅板前进时遇到的阻力，降低搅板的磨损，另一方面使钢球或钢段较易从搅板上滑下，而不是随搅板上升到磨仓上部。孔2的设计亦是为了使钢球或钢段不随搅板上升到磨仓上部。
与目前现有技术相比，本发明的特点如下1、搅板1成扭曲状，它可促进管磨机细磨仓内钢段(钢球)与物料之间相互磨擦运动，防止物料结团，并由于接触点增多，提高了研磨体与物料作用；2、可以有效提高磨机粉磨效率、降低磨机能耗、优化粉体级配；3、成本低廉、安装维修方便，不改变磨机原有构造。
图1是本发明的主视2是图1的左视3是图1的俯视4是本发明的应用实施例1的结构示意5是本发明的应用实施例1中的每一圈防结团装置的位置示意6是本发明的应用实施例2的结构示意7是本发明的应用实施例2中的每一圈防结团装置的位置示意中1-搅板，2-孔，3-底座，4-固定孔，5-旋转筒，6-防结团装置，7-细磨仓。
具体实施例方式
实施例1如图1、图2、图3所示，一种防止管磨机内物料结团的装置(简称防结团装置)，它主要由搅板1、底座3构成，为一体结构，由普通合金钢加工而成，搅板1成扭曲状，搅板1的中部设有孔2，底座3位于搅板1的底部，底座3上设有固定孔4。
搅板1、底座3可为两个单独部分，搅板1的底部与底座3相焊接。
搅板1、底座3的高度之和为a＝0.5m，底座3的宽为b＝0.1m，底座3的长为c＝0.15m，孔2的顶端至底座3的底端的距离为d＝0.4m，孔2的宽为e＝0.07m，孔2的底端至底座3的底端的距离为f＝0.1m。
如图4、图5所示，应用于管磨机中，管磨机的旋转筒5的长为7m，旋转筒5的直径为1.8m，分两仓，后一节细磨仓7长为4m。按图4、图5方位和尺寸用四个螺钉通过四个固定孔4固定安装在管磨机细磨仓中即可，即防结团装置6分7圈布置，每一圈相隔0.5m，而每一圈内设3个防结团装置6，3个防结团装置6成120度布置。
实施例的结构及具体尺寸有效防止物料结成团块，提高研磨体与物料作用，显著加强钢段(钢球)与物料之间、物料与物料之间研磨强度和均匀性；可明显降低磨机电耗，优化粉体级配，同时成本低廉、安装维修方便，无须改变磨机原有构造。
实施例2如图1、图2、图3所示，一种防止管磨机内物料结团的装置(简称防结团装置)，它主要由搅板1、底座3构成，为一体结构，由普通合金钢加工而成，搅板1成扭曲状，搅板1的中部设有孔2，底座3位于搅板1的底部，底座3上设有固定孔4。
搅板1、底座3的高度之和为a＝0.6m，底座3的宽为b＝0.12m，底座3的长为c＝0.2m，孔2的顶端至底座3的底端的距离为d＝0.45m，孔2的宽为e＝0.1m，孔2的底端至底座3的底端的距离为f＝0.15m。
如图6、图7所示，应用于管磨机中，管磨机的旋转筒5的长为12m，旋转筒5的直径为2.4m，分两仓，后一节细磨仓7长为5m。按图6、图7方位和尺寸用螺钉通过固定孔4(四个)固定安装在管磨机细磨仓中即可，即防结团装置6分9圈布置，每一圈相隔0.5m，而每一圈内设4个防结团装置6，4个防结团装置6成90度布置。
实施例的结构及具体尺寸有效防止物料结成团块，提高研磨体与物料作用，显著加强钢段(钢球)与物料之间、物料与物料之间研磨强度和均匀性；可明显降低磨机电耗，优化粉体级配，同时成本低廉、安装维修方便，无须改变磨机原有构造。
权利要求
1.一种防止管磨机内物料结团的装置，其特征是它主要由搅板(1)、底座(3)构成，搅板(1)成扭曲状，搅板(1)的中部设有孔(2)，搅板(1)的底部设有底座(3)，底座(3)上设有固定孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防止管磨机内物料结团的装置，其特征是所述的搅板(1)、底座(3)的高度之和(a)＝0.5-0.6m，底座(3)的宽(b)＝0.1-0.12m，底座(3)的长(c)＝0.15m-0.2m，孔(2)的顶端至底座(3)的底端的距离(d)＝0.4-0.45m，孔(2)的宽(e)＝0.07-0.1m，孔(2)的底端至底座(3)的底端的距离(f)＝0.1-0.15m。
全文摘要
本发明涉及一种防止管磨机内物料结团的装置。一种防止管磨机内物料结团的装置，其特征是它主要由搅板(1)、底座(3)构成，搅板(1)成扭曲状，搅板(1)的中部设有孔(2)，搅板(1)的底部设有底座(3)，底座(3)上设有固定孔(4)。本发明可促进管磨机细磨仓内钢段(钢球)与物料之间相互摩擦运动，防止物料结团，并由于接触点增多，提高了研磨体与物料作用。
文档编号B02C17/00GK1709581SQ20051001902
公开日2005年12月21日 申请日期2005年6月30日 优先权日2005年6月30日
发明者胡曙光, 丁庆军, 吕林女, 陈平, 何永佳, 王发洲 申请人:武汉理工大学