易除水打磨机的分气系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸件打磨机的供气系统，具体涉及一种易除水打磨机的分气系统。
【背景技术】
[0002]铸造定义铸造一熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。
[0003]铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
[0004]砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周末填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分;在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。零件取出后还需要经过清洁步骤:清洁的目的是去除砂粒，打磨以及铸件中过剩的金属。
[0005]现设计一种气动打磨系统，该系统由一台打气栗供应多台气动打磨机，效率较高。由于打气栗将空气压缩输送到分气的结构分气罐时，空气中的水蒸气在高压状态下凝结成水，在使用气动打磨机时，水顺着管道流入气动打磨机，进水会严重影响气动打磨机的使用寿命，所以现设计一种分气罐带泄液阀的分气系统，等到分气罐中的积累一定水量时关闭分气系统的打气栗，开启泄压阀将水排出。但这存在的问题是，关闭打气栗后所有的使用打气栗工作的气动打磨机都得停止，影响了打磨工序的效率。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了解决现有的分气系统在排水时需要关闭打气栗，而关闭打气栗又影响了工作效率的问题，意在提供一种无需关闭打气栗也能排水的分气系统。
[0007]本实用新型提供基础方案是:易除水打磨机的分气系统，包括打气栗，气动打磨机，还包括分气管路，所述分气管路包括主管、支管以及分气罐，所述主管连接打气栗与分气罐，所述分气罐与支管间连接有分气阀，所述支管连接气动打磨机，其中，所述分气罐下方连通有积液罐，所述分气罐与积液罐间连接有封闭阀，所述积液罐的底部连通有排液阀。
[0008]工作原理:打气栗启动后，高压气通过主管输送到分气罐，在分气罐分气，分气罐连接支管，需要哪只气动打磨机启动，就开启该支管的分气阀。在打气栗将大量压缩的空气输入分气罐后，分气罐中的水蒸气凝结成水，水在重力的作用下流入积液罐中，等到积液罐中的水积累到需要排放时，就将分气罐与积液罐间的封闭阀关闭，开启积液罐的排液阀，使排液阀中的水排出，排放完毕后，先关闭排液阀，而后开启封闭阀。
[0009]基础方案的有益效果是:本方案主要的发明点在于设置了排液阀、封闭阀以及积液罐，如原理中提及的通过排液阀、封闭阀之间的交错开启，使分气罐始终处于封闭状态，因此打气栗就不用的关闭，于此同时由于积液罐设置于分气罐的下方，所以在重力作用下水会流入积液罐中，在关闭了封闭阀而开启排液阀的情况下又能将积累的水排出。这就实现了在不关闭的打气栗的情况下排出分气罐中产生的水的目的。
[0010]方案二:为基础方案的优选，所述分气罐的底部为锥形。有益效果:分气罐的底部为锥形增快水排入积液罐的速度。
[0011 ]方案三:为基础方案的优选，所述积液罐的罐壁上具有观察窗。有益效果:观察窗一般由耐高压的玻璃制成，在封闭积液罐的同时，又能让使用者观察到积液罐内的水积累的高度，便于及时的排放积液罐中的水。
[0012]方案四:为基础方案的优选，所述支管的数量为偶数，所述支管延分气罐的轴线对称设置。有益效果:有益效果:支管在开启通气的情况下，对分气罐有一个反作用力，当所有的支管都位于分气罐的一侧时，会集成一个巨大的反作用力，长时间如此就会使分气罐与主管连接的部位，或者分气罐本体发生形变，影响使用寿命。在分气罐的两侧对称设置支管就会使反作用力互相抵消，避免前述情况的发生。
[0013]方案五:为基础方案的优选，所述主管外套有防护管。有益效果:铸造车间的环境较为恶劣，而主管又长时间处于高压状态下，为避免主管受外物冲击而毁坏，本方案在主管外套防护管。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]图1为本实用新型结构易除水打磨机的分气系统实施例的结构示意图；
[0016]附图标记:打气栗1、气动打磨机2、主管3、支管4、分气罐5、积液罐6、封闭阀56、排液阀7、观察窗61、防护管31。
【具体实施方式】
[0017]结合附图1所示的易除水打磨机的分气系统，包括打气栗I，气动打磨机2，还包括分气管路，所述分气管路包括主管3、支管4以及分气罐5，所述主管3连接打气栗I与分气罐5，所述分气罐5与支管4间连接有分气阀，所述支管4连接气动打磨机2，其特征在于，所述分气罐5下方连通有积液罐6，所述分气罐5与积液罐6间连接有封闭阀56，所述积液罐6的底部连通有排液阀7。所述分气罐5的底部为锥形。所述积液罐6的罐壁上具有观察窗61。所述支管4的数量为偶数，所述支管4延分气罐5的轴线对称设置。所述主管3外套有防护管31。
[0018]使用效果与各部分特征效果:工作原理:打气栗I启动后，高压气通过主管3输送到分气罐5，在分气罐5分气，分气罐5连接支管4，需要哪只气动打磨机2启动，就开启该支管4的分气阀。在打气栗I将大量压缩的空气输入分气罐5后，分气罐5中的水蒸气凝结成水，水在重力的作用下流入积液罐6中，等到积液罐6中的水积累到需要排放时，就将分气罐5与积液罐6间的封闭阀56关闭，开启积液罐6的排液阀7，使排液阀7中的水排出，排放完毕后，先关闭排液阀7，而后开启封闭阀56。
[0019]基础方案的有益效果是:本方案主要的发明点在于设置了排液阀7、封闭阀56以及积液罐6，如原理中提及的通过排液阀7、封闭阀56之间的交错开启，使分气罐5始终处于封闭状态，因此打气栗I就不用的关闭，于此同时由于积液罐6设置于分气罐5的下方，所以在重力作用下水会流入积液罐6中，在关闭了封闭阀56而开启排液阀7的情况下又能将积累的水排出。这就实现了在不关闭的打气栗I的情况下排出分气罐5中产生的水的目的。
[0020]所述分气罐5的底部为锥形。有益效果:分气罐5的底部为锥形增快水排入积液罐6的速度。
[0021]所述积液罐6的罐壁上具有观察窗61。有益效果:观察窗61—般由耐高压的玻璃制成，在封闭积液罐6的同时又能让使用者观察到积液罐6内的水积累的高度，便于及时的排放积液罐6中的水。
[0022]所述支管4的数量为偶数，所述支管4延分气罐5的轴线对称设置。有益效果:有益效果:支管4在开启通气的情况下，对分气罐5有一个反作用力，当所有的支管4都位于分气罐5的一侧时，会集成一个巨大的反作用力，长时间如此就会使分气罐5与主管3连接的部位，或者分气罐5本体发生形变，影响使用寿命。在分气罐5的两侧对称设置支管4就会使反作用力互相抵消，避免前述情况的发生。
[0023]所述主管3外套有防护管31。有益效果:铸造车间的环境较为恶劣，而主管3又长时间处于高压状态下，为避免主管3受外物冲击而毁坏，本方案在主管3外套防护管31。
[0024]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.易除水打磨机的分气系统，包括打气栗，气动打磨机，还包括分气管路，所述分气管路包括主管、支管以及分气罐，所述主管连接打气栗与分气罐，所述分气罐与支管间连接有分气阀，所述支管连接气动打磨机，其特征在于，所述分气罐下方连通有积液罐，所述分气罐与积液罐间连接有封闭阀，所述积液罐的底部连通有排液阀。2.如权利要求1所述的易除水打磨机的分气系统，其特征在于，所述分气罐的底部为锥形。3.如权利要求1所述的易除水打磨机的分气系统，其特征在于，所述积液罐的罐壁上具有观察窗。4.如权利要求1所述的易除水打磨机的分气系统，其特征在于，所述支管的数量为偶数，所述支管延分气罐的轴线对称设置。5.如权利要求1所述的易除水打磨机的分气系统，其特征在于，所述主管外套有防护管。
【专利摘要】本实用新型涉及铸件打磨机的供气系统，具体涉及一种易除水打磨机的分气系统，包括打气泵，气动打磨机，还包括分气管路，所述分气管路包括主管、支管以及分气罐，所述主管连接打气泵与分气罐，所述分气罐与支管间连接有分气阀，所述支管连接气动打磨机，其中，所述分气罐下方连通有积液罐，所述分气罐与积液罐间连接有封闭阀，所述积液罐的底部连通有排液阀。本实用新型为了解决现有的分气系统在排水时需要关闭打气泵，而关闭打气泵又影响了工作效率的问题，意在提供一种无需关闭打气泵也能排水的分气系统。
【IPC分类】B24B55/00
【公开号】CN205271744
【申请号】CN201520927940
【发明人】胡才华
【申请人】重庆市永川区华益机械铸造有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月20日