一种荔枝去枝的制造方法
【专利摘要】一种荔枝去枝机，其特征在于：主要包括机架1，设置于机架1上的主动力装置、扒枝装置、振动筛分装置、刮枝装置和果实输送装置，本实用新型结构简单，造价低廉，使用方便，克服了目前传统的荔枝去枝叶方法通过人工来操作，不仅去枝效率低下，也增加了管理费用，而且跟不上生产机械化的步伐的缺点。
【专利说明】一种蒸枝去枝机
【技术领域】
[0001]本实用新型属机械【技术领域】，特别是涉及一种荔枝去枝机的设计和制造。
【背景技术】
[0002]在荔枝果汁生产中，收集回来的荔枝是带枝叶的，要进行荔枝果汁的生产，第一步的工序就是要进行荔枝去枝叶。传统的荔枝去枝叶方法都是通过人工来操作的，需要的人手比较多，劳动场地占用面积大，工人劳动强度大，不仅去枝效率低下，而且也增加了管理费用；另外，在荔枝果汁生产中，荔枝原料处理工序中的荔枝去皮、荔枝脱核都已经实现了生产的机械化，荔枝去枝还是以传统的手工方式来操作，既跟不上生产产量增产的需要，也跟不上生产机械化的步伐。研发出一种荔枝机械去枝的生产设备是很有意义的，也是生产发展的必然结果。因此，如果有一种能去除荔枝枝条的机械设备应用在荔枝的加工。一定会受到产业界的欢迎。但遗憾的是这种能去除荔枝枝条的机械设备到目前为止还没有出现。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计制造一种荔枝去枝机，以克服目前传统的荔枝去枝叶方法通过人工来操作，不仅去枝效率低下，也增加了管理费用，而且跟不上生产机械化的步伐的缺点。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种荔枝去枝机，其特征在于:主要包括机架1，设置于机架I上的主动力装置、扒枝装置、振动筛分装置、刮枝装置和果实输送装置，所述的主动力装置主要包括主轴设置有电机链轮4的主电机3、通过主动力链条5与扒枝
II13啮合的电机链轮4、与电机链轮4和扒枝链轮II 13啮合的主动力链条5 ;所述的扒枝
装置主要包括固定于机架I两侧上的扒枝链轮II 13、二端啮合扒枝链轮II 13的二条扒枝链条12、多根固定于扒枝链条12上的横杆35、多根固定于横杆35上的竖扒钩33 ;所述的振动筛分装置主要包括搁置于机架上的振动筛15、套紧于振动筛分电机21轴上的偏心机构皮带轮17、安装于机架I上并套紧有偏心机构皮带轮17的偏心机构18、固定于机架I上输出轴套紧有振动筛分电机皮带轮20的振动筛分电机21、连接偏心机构皮带轮17和振动筛分电机皮带轮20的振动筛分装置皮带19 ;所述的刮枝装置主要包括固定于机架I两侧上的刮枝链轮II 14、二端分别啮合刮枝链轮II 14的二条刮枝链条24、垂直固定于刮枝链条24上的多条刮棒34、与刮枝链轮II 14相联并受主电机3驱动的刮枝链轮I 9 ;所述的荔枝果实输送装置包括上层果实输送装置和下层果实输送装置，所述的上层果实输送装置包括固定于机架I两侧上的上层果实输送装置链轮I 22、二端分别啮合上层果实输送装置链轮
I22的二条上层果实输送装置链条23、受主电机3驱动的并与上层果实输送装置链轮I 22相连的上层果实输送装置链轮II 32，两端与刮枝链轮I 9和上层果实输送装置链轮II 32相啮合的链条III 10，两条上层果实输送装置链条23之间垂直设置固定有较密的上层果实输送链棒36组成盛装荔枝果实的栅栏底板，所述的下层果实输送装置包括固定于机架I上的下层果实输送装置链轮II 29、二端分别啮合下层果实输送装置链轮II 29和传动链轮的二条下层果实输送装置链条2、两条下层果实输送装置链条2之间垂直设置固定有较密的下层果实输送链棒37组成盛装荔枝果实的栅栏底板，二个下层果实输送装置链轮29之间套紧传动轴并一端套紧有下层果实输送装置链轮I 27、二端分别啮合下层果实输送装置链轮I 27和过渡链轮III 25的链条IV 26、套紧于圆锥齿轮轴一端受主电机3驱动并与链条IV 26相啮合的过渡链轮III 25、设置于上层果实输送装置链轮II 32旁并与圆锥齿轮轴上的圆锥齿轮I 30相啮合的圆锥齿轮II 31、与圆锥齿轮II 31相啮合的置于圆锥齿轮轴的并与过渡链轮III 25相连的圆锥齿轮I 30。
[0005]振动筛15的矩形网格大小在20X20mm-— 60x60mm之间，圆孔网格直径大小在020mm一 060mm 之间。 [0006]振动筛15振动振幅在5mm—25mm之间。
[0007]振动筛15的振动频率在每分钟300--1500之间。
[0008]竖扒钩33的间隙在50——500mm之间。
[0009]刮棒34的间隙在50——500mm之间。
[0010]刮枝装置的刮棒转速在5——100r/min之间。
[0011]扒枝装置的转速在5-100r/min之间。
[0012]上层果实输送装置链棒间隙5-35mm之间。
[0013]上层果实输送装置转速在10——300r/min之间。
[0014]下层果实输送装置链棒间隙在5-35mm之间。
[0015]下层果实输送装置转速在10-300r/min之间。
[0016]偏心机构18可以有多种形式，实施例结构主要包括相应独立设置的偏心轴、轴承座、轴套、轴承，轴承座固定于机架I上，偏心轴通过轴承座固定,偏心轴的一端与偏心机构皮带轮17连接，轴套通过其里面的轴承与偏心轴的另一端偏心端连接而安装在偏心轴上，轴套上的连接板与振动筛15连接；通过偏心机构皮带轮17的转动使偏心轴转动，偏心轴的偏心端在转动的作用下使轴套作往返动作，最终使与轴套连接的振动筛15在偏心转动的作用下进行往返动作。
[0017]采取以上措施的本实用新型结构简单，造价低廉，使用方便，克服了目前传统的荔枝去枝叶方法通过人工来操作，不仅去枝效率低下，也增加了管理费用，而且跟不上生产机械化的步伐的缺点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]附图1是本实用新型(实施例)的主视图
[0019]附图2是本实用新型(实施例)的左视图
[0020]附图3是本实用新型(实施例)的俯视图
[0021]附图4是本实用新型(实施例)的动力传动图；
[0022]附图5是本实用新型(实施例)的果实输送装置的动力传动放大视图；
[0023]附图6是本实用新型(实施例)的偏心机构18的详图。
[0024]附图标记说明:
[0025]机架1、下层果实输送链条2、电机3、电机链轮4、主动力链条5、扒枝链轮I 6、链条II 7、过渡链轮I 8、刮枝链轮I 9、链条III 10、过渡链轮II 11、扒枝链条12、扒枝链轮II 13、刮枝链轮II 14、振动筛15、入料斗16、偏心机构皮带轮17、偏心机构18、偏心轴18-1、轴套18-2、轴承18-3、振动筛分装置皮带19、振动筛分电机皮带轮20、振动筛分电机21、上层果实输送装置链轮I 22、上层果实果实输送装置链条23、刮枝链条24、过渡链轮III 25、链条IV 26、下层果实输送装置链轮I 27、轴承座28、下层果实输送装置链轮II
29、圆锥齿轮I 30、圆锥齿轮II 31、上层果实输送装置链轮II 32、竖扒钩33、刮棒34、横杆35、上层果实输送链棒36、下层果实输送链棒37。
[0026]以下再结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详述。
【具体实施方式】
[0027]附图1给出了本实用新型实施例的主视图，附图2给出了本实用新型实施例的左视图，附图3是本实用新型实施例的俯视图。参考以上附图。
[0028]本实用新型所有的部件都用金属做成。主要包括机架1，设置于机架I上的主动力装置、扒枝装置、振动筛分装置、刮枝装置和果实输送装置。
[0029]主动力装置主要包括主轴设置有电机链轮4的主电机3、通过主动力链条5与扒枝
II13啮合的电机链轮4、与电机链轮4和扒枝链轮II 13的啮合的主动力链条5。
[0030]扒枝装置主要包括固定于机架I两侧上的扒枝链轮Π 13、二端啮合扒枝链轮H 13
的二条扒枝链条12、多根固定于扒枝链条12上的横杆35、多根固定于横杆35上的竖扒钩33。二根竖扒钩33的间隙在300mm左右。
[0031]振动筛分装置主要包括搁置于机架上的振动筛15、套紧于振动筛分电机21轴上的偏心机构皮带轮17、安装于机架I上并套紧有偏心机构皮带轮17的偏心机构18、固定于机架I上输出轴套紧有振动筛分电机皮带轮20的振动筛分电机21、连接偏心机构皮带轮17和振动筛分电机皮带轮20的振动筛分装置皮带19。振动筛分装置振动频率为每分钟470 次。
[0032]刮枝装置主要包括固定于机架I两侧上的刮枝链轮II 14、二端分别啮合刮枝链轮II 14的二条刮枝链条24、垂直固定于刮枝链条24上的多条刮棒34、与刮枝链轮II 14相联并受主电机3驱动的刮枝链轮I 9。
[0033]荔枝果实输送装置包括上层果实输送装置和下层果实输送装置，上层果实输送装置包括固定于机架I两侧上的上层果实输送装置链轮I 22、二端分别啮合上层果实输送装置链轮I 22的二条上层果实输送装置链条23、受主电机3驱动的并与上层果实输送装置链轮I 22相连的上层果实输送装置链轮II 32，两端与刮枝链轮I 9和上层果实输送装置链轮II 32相啮合的链条III 10，两条上层果实输送装置链条23之间垂直设置固定有较密的上层果实输送链棒36组成盛装荔枝果实的栅栏底板。二根链棒36距离为17.4mm。上层果实输送装置的转速为每分钟26—130转。
[0034]下层果实输送装置包括固定于机架I上的下层果实输送装置链轮II 29、二端分别啮合下层果实输送装置链轮II 29和传动链轮的二条下层果实输送装置链条2、两条下层果实输送装置链条2之间垂直设置固定有较密的下层果实输送链棒37组成盛装荔枝果实的栅栏底板，二根链棒37的距离为17.4mm。下层果实输送装置的转速为每分钟37 —182转。
[0035]二个下层果实输送装置链轮29之间套紧传动轴并一端套紧有下层果实输送装置链轮I 27、二端分别啮合下层果实输送装置链轮I 27和过渡链轮III 25的链条IV 26、套紧于圆锥齿轮轴一端受主电机3驱动并与链条IV 26相啮合的过渡链轮III 25、设置于上层果实输送装置链轮II 32旁并与圆锥齿轮轴上的圆锥齿轮I 30相啮合的圆锥齿轮II31、与圆锥齿轮II 31相啮合 的置于圆锥齿轮轴的并与过渡链轮III 25相连的圆锥齿轮I30。
[0036]振动筛15的矩形网格大小在20X20mm-— 60x60mm之间，圆孔网格直径大小在020mm一 060mm 之间。
[0037]振动筛15振动振幅在5mm — 25mm之间。
[0038]振动筛15的振动频率在每分钟300--1500之间。
[0039]竖扒钩33的间隙在50mm-500mm之间。
[0040]刮棒34的间隙在50mm-500mm之间。
[0041]刮枝装置的刮棒转速在5r/min-100r/min之间。
[0042]扒枝装置的转速在5r/min-100r/min之间。
[0043]上层果实输送装置链棒间隙5mm-35mm之间。
[0044]上层果实输送装置转速在10r/min-300r/min之间。
[0045]下层果实输送装置链棒间隙在5mm-35mm之间。
[0046]下层果实输送装置转速在10r/min-300r/min之间。
[0047]附图4是本实用新型实施例的果实输送装置的主动力传动视图。
[0048]果实输送装置主动力传动说明:
[0049]1、上层果实输送装置的主动链轮32的转动方向为逆时针，使上层果实输送装置上面输送方向向左(如图所示)；
[0050]2、由于圆锥齿轮31安装在链轮32同一根轴的另一端，即圆锥齿轮31的转动方向同样为逆时针；圆锥齿轮31与圆锥齿轮30啮合传动，啮合方式如图所示，圆锥齿轮31带动圆锥齿轮30逆时针转动；链轮25安装在圆锥齿轮30同一个轴的另一端，即链轮25转向也为逆时针，链轮27与链轮25通过链条26的带动，使链轮27的转动方向也为逆时针，从而使下层果实输送装置的输送的方向如图所示。
[0051]本实用新型实施例的主电机3:Y2-100Ll-4，2.2kw, 1430r/min[0052]振动筛分电机 21:Y100L-6,1.5kw, 940r/min[0053]下层果实输送链条2:16A-1双边外弯链条；[0054]电机链轮4:16A-21齿单排链轮；[0055]扒枝链轮I 6:双排链轮16A-21齿(内)-15齿(外);[0056]过渡链轮I 8:16A-15齿单排链轮；[0057]刮枝链轮I 9:双排链轮16A-39齿(内)-15齿(外);[0058]过渡链轮II 11:16A-21齿单排链轮；[0059]扒枝链条12:16A-1单边外弯链条；[0060]扒枝链轮II 13:16A-15齿单排链轮；[0061]刮枝链轮II 14:16A-15齿单排链轮；[0062]偏心机构皮带轮17:双槽皮带轮2B-200 ；
[0063]振动筛分电机皮带轮20:双槽皮带轮2B-100 ；
[0064]上层果实输送装置链轮I 22:16A-15齿单排链轮；
[0065]上层果实输送装置链条23:16A-1双边外弯链条；
[0066]刮枝链条24:16A-1单边外弯链条；
[0067]过渡链轮III 25:16A-21单排链轮；
[0068]下层果实输送装置链轮I 27:16A-15齿单排链轮；
[0069]轴承座28:带立式座球轴承UCP208 ；
[0070]下层果实输送装置链轮II 29:16A-15齿单排链轮；
[0071]圆锥齿轮I 30:直径Φ89πιπι，齿数19齿；
[0072]圆锥齿轮II 31:直径Φ89πιπι，齿数19齿；
[0073]上层果实输送装置链轮II 32:16Α-15齿单排链轮；
[0074]竖扒钩33: Φ 6謹圆棒，高度8Ctam ;
[0075]刮板34: Φ 6mm 圆棒，长度 920mm ;
[0076]横杆35: Φ 1 2mm 圆棒,长度 920mm ；
[0077]上层果实输送链棒36: Φ 8mm圆棒，长度920mm ;
[0078]下层果实输送链棒37: Φ 12mm圆棒,长度520mm.[0079]附图5给出了本实用新型实施例的偏心机构18的详图。
[0080]偏心机构18可以有多种形式，实施例结构主要包括相应独立设置的偏心轴、轴承座、轴套、轴承，轴承座固定于机架I上，偏心轴通过轴承座固定,偏心轴的一端与偏心机构皮带轮17连接，轴套通过其里面的轴承与偏心轴的另一端偏心端连接而安装在偏心轴上，轴套上的连接板与振动筛15连接；通过偏心机构皮带轮17的转动使偏心轴转动，偏心轴的偏心端在转动的作用下使轴套作往返动作，最终使与轴套连接的振动筛15在偏心转动的作用下进行往返动作。
[0081]本实用新型实施例是这样工作的:带枝叶的荔枝通过入料斗16进入荔枝去枝机后，扒枝装置的竖扒钩33将荔枝枝叶钩住，并随着链轮的带动下向前移动；中间的振动筛15在荔枝移动的过程中进行往复振动动作，荔枝果实将会在振动的过程中通过振动筛15的小孔掉落到振动筛下面，此时荔枝的枝叶被上面的扒枝装置的扒齿钩住，而果实在振动筛下面。荔枝去枝机下部分的刮枝装置的转动方向与上部分的扒枝装置相反且速度一样，从而使荔枝的枝叶与果实一起向前移动，而振动筛将起到将荔枝枝叶和果实从中间固定的作用，刮枝装置给荔枝果实增加一个向前移动的拉力，扒枝装置给荔枝枝叶也增加一个与果实同向的拉力，这两个拉力在荔枝中间被固定的条件下使荔枝枝叶与果实分离，荔枝果实掉落到最下面的果实链条输送装置上输送出荔枝去枝机，而荔枝枝叶将被上面的扒枝装置一直钩住而输送出蒸枝去枝机，从而实现蒸枝去枝的目的。
【权利要求】
1.一种荔枝去枝机，其特征在于:主要包括机架(1)，设置于机架(1)上的主动力装置、扒枝装置、振动筛分装置、刮枝装置和果实输送装置，所述的主动力装置主要包括主轴设置有电机链轮(4)的主电机(3)、通过主动力链条(5)与扒枝II(13)啮合的电机链轮(4)、与电机链轮(4)和扒枝链轮II (13)啮合的主动力链条(5);所述的扒枝装置主要包括固定于机架(1)两侧上的扒枝链轮II (13)、二端啮合扒枝链轮II (13)的二条扒枝链条(12)、多根固定于扒枝链条(12)上的横杆(35)、多根固定于横杆(35)上的竖扒钩(33);所述的振动筛分装置主要包括搁置于机架上的振动筛(15)、套紧于振动筛分电机(21)轴上的偏心机构皮带轮(17)、安装于机架I上并套紧有偏心机构皮带轮(17)的偏心机构(18)、固定于机架(1)上输出轴套紧有振动筛分电机皮带轮(20 )的振动筛分电机(21)、连接偏心机构皮带轮(17)和振动筛分电机皮带轮(20)的振动筛分装置皮带(19);所述的刮枝装置主要包括固定于机架(1)两侧上的刮枝链轮II (14)、二端分别啮合刮枝链轮II (14)的二条刮枝链条(24)、垂直固定于刮枝链条(24)上的多条刮棒(34)、与刮枝链轮II (14)相联并受主电机(3)驱动的刮枝链轮I (9);所述的荔枝果实输送装置包括上层果实输送装置和下层果实输送装置，所述的上层果实输送装置包括固定于机架(1)两侧上的上层果实输送装置链轮I(22)、二端分别啮合上层果实输送装置链轮I (22)的二条上层果实输送装置链条(23)、受主电机(3)驱动的并与上层果实输送装置链轮I ( 22)相连的上层果实输送装置链轮II(32)，两端与刮枝链轮I (9)和上层果实输送装置链轮II (32)相啮合的链条III (10)，两条上层果实输送装置链条(23)之间垂直设置固定有上层果实输送链棒(36)组成盛装荔枝果实的栅栏底板，所述的下层果实输送装置包括固定于机架(1)上的下层果实输送装置链轮II (29)、二端分别啮合下层果实输送装置链轮II (29)和传动链轮的二条下层果实输送装置链条(2)、两条下层果实输送装置链条(2)之间垂直设置固定有下层果实输送链棒(37)组成盛装荔枝果实的栅栏底板，二个下层果实输送装置链轮(29)之间套紧传动轴并一端套紧有下层果实输送装置链轮I (27)、二端分别啮合下层果实输送装置链轮I (27)和过渡链轮III (25)的链条IV (26)、套紧于圆锥齿轮轴一端受主电机(3)驱动并与链条IV(26)相啮合的过渡链轮III (25)、设置于上层果实输送装置链轮II (32)旁并与圆锥齿轮轴上的圆锥齿轮I (30)相啮合的圆锥齿轮II (31)、与圆锥齿轮II ( 31)相啮合的置于圆锥齿轮轴的并与过渡链轮III (25)相连的圆锥齿轮I (30)。
2.根据权利要求1所述的荔枝去枝机，其特征在于:振动筛(15)的矩形网格大小在20X20mm-一60x60mm之间，圆孔网格直径大小在一之间，振动筛(15)振动振幅在5mm — 25mm之间，振动筛(15)的振动频率在每分钟300-1500之间。
3.根据权利要求1所述的荔枝去枝机，其特征在于:竖扒钩(33)的间隙在50mm——500mm之间。
4.根据权利要求1所述的蒸枝去枝机，其特征在于:刮棒(34)的间隙在50mm-500mm之间。
5.根据权利要求1所述的荔枝去枝机，其特征在于:刮枝装置的刮棒转速在5r/min-100r/min 之间。
6.根据权利要求1所述的荔枝去枝机，其特征在于:扒枝装置的转速在5r/min——100r/min 之间。
7.根据权利要求1所述的荔枝去枝机，其特征在于:上层果实输送装置链棒间隙5mm-35mm之间，上层果实输送装置转速在10r/min-300r/min之间。
8.根据权利要求1所述的荔枝去枝机，其特征在于:下层果实输送装置链棒间隙在5mm-35mm之间，下层果实输送装置 转速在10r/min—300r/min之间。
【文档编号】A23N15/00GK203446491SQ201320489544
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】满桂富, 熊东生, 冯勋健, 邓海钦, 宁进辉, 林恺 申请人:合浦果香园食品有限公司