专利名称:一种荔枝去皮机的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种荔枝去皮机，属于水果加工技术领域：
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背景技术：
荔枝果皮果核中存在着儿茶素缩合单宁，这些单宁物质可以在酶的催化作用下发 生氧化反应，亦可在酸性条件下加热而氧化，氧化产物为醌类物质，这些物质又经过一系列的中间反应，转变为不稳定的化合物羟基醌，羟基醌自行缩合成红色物质，这种反应即为酶促褐变反应。荔枝受损伤后，酶促褐变反应速度加快，在极短时间内，荔枝汁即可变色而后变味。因此，在荔枝的深加工过程中，不在尽可能短的时间内缩短去皮去核的过程，则会使荔枝发生酶促褐变反应，变色甚至变味。在规模化的荔枝肉或荔枝汁生产时，荔枝皮的去除是一关键工序，这个工序的质量直接影响到终端产品的质量，传统的荔枝去皮都是使用手工或简易工具去皮，不适应规模化的工业生产要求，因此，市面上难以见到高质量的荔枝果肉或荔枝果汁产品，就不难理解了，这都是因为荔枝去皮技术所造成的瓶颈所致。经检索，公开号是CN102318877A，名称是一种荔枝去皮机的专利申请，公开了一种荔枝去皮机，该去皮机包括凸轮、机架、推杆、送料板、划口机构、去皮机构和接果装置，凸轮设置在机架上，推杆的一端与凸轮连接，另一端与送料板中的荔枝定位弹性孔相适配；送料板与传动机构连接；划口机构位于送料板下方，且划口机构中的刀刃与荔枝定位弹性孔相对应；去皮机构设置在划口机构的下方，在去皮机构下方设有接果装置。从上述公开的资料可知，该荔枝去皮机只适用于家庭或小型食品加工，所用的结构以刀刃为主，以划开荔枝皮而去掉的方式进行。这种去皮方式，显然不适应大生产的需求。在我国南方地区，荔枝的成熟是爆发式的，即在短期内大量成熟，成熟期只维持10-30天，而荔枝的货架寿命很短，3-7日就会变色变味变质，只有对荔枝进行深加工才能尽可能地提高荔枝的附加值。因此，提供一种适应大生产需要的荔枝去皮机是解决荔枝深加工技术制约的必由之路。
发明内容
本发明的目的是提供一种荔枝去皮机，克服传统荔枝去皮不适合规模化生产需要的不足，使荔枝去皮能在矩时间内完成。
本发明目的得以实现是基于这样的原理荔枝是一种饱含汁液的水果，其皮有一定的脆性，平时食用时是用手把皮剥开，剥开时施加一定的力使荔枝皮剥为两瓣去掉，因此本发明模仿手的动作，通过两根相向转动的轴辊，相当于两只手，轴辊在转动所产生的力，把处于两轴辊之间的荔枝皮剥开去掉。因此本发明采取了以下技术方案，一种荔枝去皮机，包括机架，安装在机架上的去皮辊调速电机、振动筛调速电机及横辊调速电机，在机架上通过去皮辊前轴套和去皮辊后轴套安装有每两根为一对的去皮辊，去皮辊的数量是2-50对，去皮辊的后端安装有齿轮，齿轮由去皮辊调速电机通过传输带带动转动，使每对去皮辊相对转动，在去皮辊的上面距离去皮辊辊面5-10毫米设置有与去皮辊成直角安装的横辊，横辊通过轴承安装在机架上，由横辊调速电机带动而转动，在机架的上方，安装有振动筛。[0005]采取上述措施的本发明，在机架上安装有振动筛，荔枝从振动筛进入去皮工作面，由去皮辊把荔枝皮剥开去掉，荔枝皮与带核荔枝肉分别落入收集装置，从而在极短时间内，可以得到去好皮的荔枝肉，荔枝去皮的效率可以达到每台机处理荔枝1000-5000千克/小时，这就可以使荔枝去皮エ序在极短时间内完成，在荔枝没产生酶促褐变反应前就得到了及时的处理，从而保证了荔枝深加工产品的质量，保证了荔枝深加工产品的原汁原味。
为详细说明本发明，下面结合附图与实施方式进ー步详述。
图I是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图2的局部剖示图。
具体实施方式
如上述附图所示，本发明主要包括下述零部件去皮辊调速电机1，振动筛调速电机2，振动筛偏心轮3，振动筛4，传输带5，去皮辊后轴套6，齿轮7，振动筛前支撑8，横辊调速电机9，荔枝皮出渣ロ 10，荔果肉排放ロ 11，横辊轴轴承座12，横辊13，去皮辊14，去皮段15，落果段16，去皮辊前轴套17，机架18，果肉档板19。
如图I所示机架18上安装有振动筛调速电机2，振动筛调速电机2的转动使振动筛偏心轮3产生偏心作用,振动筛4前端安装在振动筛前支撑8上,后端安装在振动筛偏心轮3上,振动筛偏心轮3的偏心作用使得振动筛4产生振动。如图I所不机架18上还安装有去皮辊调速电机I，去皮辊调速电机I通过传输带5，带动齿轮7转动，如图3所示齿轮7由2-50个齿轮组成，相邻的齿轮相互啮合，相邻的两个齿轮转动方向相反，齿轮7的转动带动安装在去皮辊前轴套17及去皮辊后轴套6上的去皮辊14转动，每两根去皮辊14组成ー对，每对去皮辊14都作相对转动，相对转动的作用力把荔枝皮剥开，去皮辊14的数量2-50根，与齿轮7数量相同，如图2所示去皮辊14由去皮段15与落果段16两部份组成，去皮段15的表层是橡胶材料制备而成，落果段16是金属圆轴，去皮辊14的后端是去皮段15，前端是落果段16，荔枝进入去皮辊14后，沿着倾斜的去皮辊14向前运动，并在去皮段15这里，受到去皮辊14相对转动的作用力使荔枝皮被剥开，并从两根去皮段15的间隙中落入荔枝皮出渣ロ 10，荔枝肉沿着倾斜的去皮辊14继续向前运动，并从落果段16处落入荔枝果肉排放ロ 11，受到果肉档板19的阻档，果肉只能落入荔枝果肉排放ロ 11，至此，荔枝剥皮完成。如图2图3所示为了使荔枝从振动筛4进入工作面时不出现堆积卡死状况，在机架18上通过横辊轴轴承座12，安装有一根与去皮辊14成直角设置的并处于去皮辊14辊面上端5-10厘米距离的横辊13，横辊13的表层材料由橡胶制备而成，横辊13是圆柱形，直径80-200毫米，由安装在机架18上的横棍调速电机9带动转动,如图I所示，横棍13逆时针转动,在横辊13与去皮辊14的相交处，是荔枝去皮的主要工作面，在这里大部份荔枝皮被剥开。本发明是这样工作的首先启动去皮辊调速电机1，振动筛调速电机2及横辊调速电机9，振动筛调速电机2带动振动筛4振动；去皮辊调速电机I通过传输带5带动齿轮7转动，也同时带动去皮辊14转动，每两根去皮辊14为ー对，相对转动；横辊调速电机9带动横辊13转动。此时把荔枝放入振动筛4中，随着振动筛4的振动，荔枝进入横辊13与去皮辊14相交的工作面，横辊13与去皮辊14转动时所产生的作用力，把进入工作面的荔枝皮剥开，蒸枝皮从一对去皮段15的间隙中落入蒸枝皮出洛口 10,蒸枝肉继续向前运动,从落果段16处落入荔枝果肉排放口 11，受到果肉档板 19的阻档，果肉只能落入荔枝果肉排放口11。
权利要求
1.一种荔枝去皮机，包括机架，安装在机架上的去皮辊调速电机、振动筛调速电机及横辊调速电机，其特征是在机架(18)上通过去皮辊前轴套(17)和去皮辊后轴套(6)安装有每两根为一对的去皮辊(14)，去皮辊(14)的数量是2-50根，去皮辊(14)的后端安装有齿轮(7)，齿轮(7)由去皮辊调速电机⑴通过传输带(5)带动转动，使每对去皮辊(14)相对转动，在去皮辊(14)的上面距离去皮辊辊面5-10厘米设置有与去皮辊(14)成直角安装的横辊(13)，横辊(13)通过横辊轴轴承座(12)安装在机架(18)上，由横辊调速电机(9)带动而转动，在机架(18)的上方，安装有振动筛(4)。
2.根据权利要求
I所述的荔枝去皮机，其特征是去皮辊(14)由去皮段(15)与落果段(16)两部份组成，去皮段(15)的表层是橡胶材料制备而成。
3.根据权利要求
I所述的荔枝去皮机，其特征是横辊(13)的表层材料由橡胶制备而成，横辊(13)是圆柱形，直径80-200毫米。
专利摘要
本发明公开了一种荔枝去皮机。在荔枝的深加工过程中，荔枝皮的去除是一关键工序，传统的荔枝去皮都是使用手工或简易工具，不适应规模化的工业生产要求。本发明在机架上通过去皮辊前轴套和去皮辊后轴套安装有每两根为一对的去皮辊，去皮辊的数量是2-50对，去皮辊的后端安装有齿轮，齿轮由去皮辊调速电机通过传输带带动转动，使每对去皮辊相对转动，在去皮辊的上面距离去皮辊辊面5-10厘米设置有与去皮辊成直角安装的横辊。荔枝进入去皮工作面后，由去皮辊把荔枝皮剥开去掉，荔枝皮与带核荔枝肉分别落入收集装置，在极短时间内，可以得到去好皮的荔枝肉，荔枝去皮的效率可以达到每台机处理荔枝皮1000-5000千克/小时。
文档编号A23N7/00GKCN102626250SQ201210122556
公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月24日
发明者冯勋健, 叶固权, 宁进辉, 林恺, 沈戊阳, 满桂富, 熊东生, 邓海钦, 黄辛 申请人:合浦果香园食品有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan