在密闭容器中的含碳酸气体的软果冻饮料的组合物及其生产方法

专利名称:在密闭容器中的含碳酸气体的软果冻饮料的组合物及其生产方法
技术领域：
本文提供了一种生产在密闭容器中的含碳酸气体的软果冻饮料的方法，其通过向 包含预定的胶凝剂和饮料原料的软果冻饮料(此后称为“软果冻饮料”)加入碳酸气体，从 而使该饮料吸收碳酸气体来制备。此外，还公开了一种生产在密闭容器中的含碳酸气体的 软果冻饮料的组合物和方法，该饮料适合于通过轻轻摇动容器几次以使果冻产品破碎后， 从容器倒出饮料来饮用，或适合于通过插入容器的吸管来吸吮。
背景
果冻块或条加入其中的含碳酸气体饮料的含碳酸气体的饮料是一种公知的商品。
近来，对食物的喜好已经以多种不同的方式改变。因为这种改变，厌倦了传统食物 和饮料的人们很可能寻求新型的食品和饮料。在年轻人中特别地并渐增地见到这种倾向。 根据这一倾向，我们面向市场推出了在密闭容器，如罐和杯中的新型饮料。
日本专利申请号2001-021300涉及提供了一种与传统饮料明显不同的新型和美 味的软果冻饮料，以满足在密闭容器中的含碳酸气体饮料领域中的这种倾向。为了达到此 目的，该出版物公开了一种生产含碳酸气体的软果冻饮料，其特征在于如下步骤将易溶 的琼脂、黄原胶、刺槐豆胶、糖和有机酸组合以制备果冻产品，将果冻产品切成小块，向容器 内装入果冻块和含碳酸气体的糖浆，其中所述糖浆包括糖浆、糖和酸味剂，然后吸收碳酸气 体，密闭容器，对容器应用热处理以熔化并溶解果冻产品，搅拌已熔化并溶解的果冻产品和 糖浆至均勻状态，而后冷却均勻的混合物。
该方法生产的含碳酸气体的软果冻饮料，具有在诸如罐的密闭容器内凝聚为一体 的软果冻。该果冻产品可通过插入容器的吸管吮吸，或通过轻轻摇动容器以使容器内果冻 产品破碎，并打开容器来饮用。但是，此方法具有在向容器内装入含碳酸气体的饮料并密封 后，在高达85°C 90°C的温度下熔化例如琼脂的胶凝剂的步骤。如果具有装入并密封的含 碳酸气体的饮料的密闭容器在如此高的温度下加热，内压增加，导致弯曲。为了避免弯曲的 风险，热处理必须通过甑馏加热，在压力下和热水中进行，同时外部加压以保持内压和外压 之间的平衡。在工业化生产这种饮料时，巴氏灭菌器用作加热装置的、用于碳酸饮料生产 的、目前使用的传统生产线实际上不能使用。更具体地说，甑馏装置(具有热水和压力)必 须加到目前使用的常规碳酸饮料生产线。因此，这种方法具有高生产成本的问题。
上述方法需要将用作胶凝剂的果冻产品切割成5mm见方的均勻小块的步骤。此 夕卜，通过碳酸化器将碳酸盐加入糖浆/水混合物中，然后向容器内装入胶凝剂立方体块的 另一步骤必须单独进行。因此，生产工艺变得复杂，并具有高生产成本的问题。
日本专利号2658008公开了一种生产含碳酸气体的果冻饮料的方法，包括如下步骤将K角叉菜聚糖(不溶于冷水)和/或t角叉菜聚糖均勻地分散于水溶液中，向上述 液体混合物加入碳酸气体，向容器内装入混合物，密封该容器，加热对内容物灭菌，并将其 冷却。然而，据此方法，胶凝剂在水溶液分散并加入碳酸气体后，向耐压玻璃瓶内装入所形 成的混合物。通过在温水(85°c )中加热玻璃瓶20分钟(实施例1)或用温水(90°C )淋洗 玻璃瓶15分钟(实施例2)进行灭菌。该耐压玻璃瓶可以承受高温灭菌的温度条件，但食 物罐可能导致如上所述的弯曲。为了避免弯曲的风险，甑馏必须在热水和压力下进行。因 此，使用巴氏灭菌器的，用于生产碳酸饮料的，目前使用的传统生产线实际上不能使用。此 夕卜，这种方法需要使用0.3 2. 0wt%的量的κ角叉菜聚糖和/或t角叉菜聚糖作为胶凝 剂(权利要求
2以及表1和表2)。由此，认为胶凝剂的总量(含另一类型的胶凝剂)必须 大于或等于0.3%。然而，这种方法生产的果冻饮料非常硬。人可以用勺子吃果冻饮料，但 即使人轻轻摇动容器，如食品罐或纸杯，以使果冻产品破碎成为碎块并打开容器来饮用，该 饮料也不能饮用。这是因为通过摇动使得果冻产品与容器壁分开，但不能使其破碎成为碎 块。出于同样的原因，人不能通过由插入该容器的吸管吸吮它来饮用果冻。
因此，这种方法不适于生产在密闭容器内的含碳酸气体的软果冻饮料，该饮料适 合于通过轻轻摇动容器几次以使得果冻产品破碎后，从密闭容器内倒出饮料来饮用，或适 合于通过插入容器的吸管来吸吮。
此外，日本专利申请特许公开号2007-236299公开了一种生产含碳酸气体的软果 冻饮料的方法，其包括下述步骤制备主要含κ角叉菜聚糖(质量占饮料总量的0.05% 0. 15% )和刺槐豆胶(质量占饮料总量的0. 08% 0. 20% )的具有70°C 80°C的熔化温 度的胶凝剂，将胶凝剂与饮料原料混合，将碳酸盐添加到所形成的混合物中，向容器内装入 含碳酸气体的混合物，密封容器，在70°C 80°C下对容器应用热处理10 20分钟以熔化 并溶解胶凝剂，将具有熔化并溶解其中的胶凝剂的液体混合物搅拌至均勻状态，并将其冷 却。根据这一方法，由于胶凝剂主要包含具有熔化温度范围为70°C 80°C的κ角叉菜聚 糖和在此温度范围内能够熔化的刺槐豆胶，因此，在向容器内装入含碳酸气体的液体混合 物并密闭容器后，通过应用70°C 80°C的热处理，可将胶凝剂熔化并溶解于饮料中。鉴于 此，不需要甑馏装置。因此，巴氏灭菌器用作加热装置的，用于生产碳酸饮料的，目前使用的 传统生产线可以使用。由于生产过程可通过这种方式简化，故而生产成本可降低。
人可通过在容器内插入的吸管吮吸来饮用这种方法生产的果冻产品。尝试通过轻 轻摇晃容器，如食物罐或纸杯几次以使得果冻产品成为碎块并打开容器来饮用果冻，但果 冻产品不能顺利地从容器内流出。必须通过向容器加压来推出该果冻产品。因此，这种方 法不能满足生产在密闭容器内的含碳酸气体的软果冻饮料，该饮料适合于通过轻轻摇动容 器几次以使得果冻产品破碎后从密闭容器内倒出饮料来饮用。
MM
为了克服与上述方法相关的传统技术的问题，公开了本文提供的实施方案。本文提供了一种适于生产在密闭容器中的含碳酸气体的软果冻饮料的组合物和方法，该饮料适 合于通过轻轻摇动容器几次以使果冻产品破碎后，从容器倒出饮料来饮用，或适合于通过 插入容器的吸管来吸吮。该饮料保持了作为含碳酸气体的软果冻饮料的足够口感和质感， 并通过使用未提供甑馏设备的目前使用的传统碳酸饮料生产线并以简单生产工艺来生产， 这是因为不需要将胶凝剂切为方块的步骤。[0016]提供了适于生产在密闭容器中的碳酸气体的软果冻饮料的组合物和方法，该饮料 适合于通过轻轻摇动容器几次以使果冻产品破碎后从容器倒出饮料来饮用，或适合于通过 插入容器的吸管来吸吮。该方法可包括使用含大于或等于0.001% (w/v)至小于0.035% (w/v)的量的κ角叉菜聚糖的胶凝剂(总计含有小于或等于0.3%的极少量)，并向容器内 装入含碳酸气体的饮料，密封，熔化，并在70°C至80°C进行热处理以熔化并溶解胶凝剂。
根据一种实施方案，提供了含碳酸气体的软果冻饮料和食物的组合物，其特征在 于K角叉菜聚糖的用量为大于或等于0.001% (w/v)至小于0.035% w/v，且胶凝剂的总用 量小于0. 3%。
根据另一种实施方案，提供了一种含碳酸气体的软果冻饮料或食物组合物，其特 征在于，所述组合物包括作为矿物质的钾盐和钙盐。
根据又一种实施方案，提供了一种含碳酸气体的软果冻饮料或食物的组合物，其 特征在于，该胶凝剂包括除κ角叉菜聚糖之外的果胶、刺槐豆胶、黄原胶、瓜尔胶、魔芋甘 露聚糖、罗望子果胶和CMC之一或两种或更多种类型的组合。
根据又一种实施方案，提供了生产在密闭容器中的含碳酸气体的软果冻饮料或食 物的方法，其特征在于，依据本文公开的组合物制备原料液体，在向容器内装入原料液体之 前或之后将碳酸气体加入原料液体，在70°C -80°C下，对装有原料液体的容器应用热处理 10至20分钟以熔化并溶解胶凝剂，将具有熔化并溶解到其中的胶凝剂的液体混合物搅拌 至均勻状态，而后冷却该混合物。
附图简述

图1描述了本文公开的实施方案的流程图。
实施方案的描述
如上所述，本发明人进行的研究着重于胶凝剂的组合、其总用量和关键因素、κ角 叉菜聚糖的含量。
根据一种实施方案，可提供一种适于生产在密闭容器中的含碳酸气体的软果冻饮 料的组合物和方法，该饮料适合于通过轻轻摇动容器几次以使果冻产品破碎后从密闭容器 内倒出饮料来饮用(以下，称为“摇动饮用”)，或适合于通过插入容器的吸管来吸吮(以下， 称为“吸管饮用”)，该方法通过使用含大于或等于0.001% (w/v)至小于0.035% (w/v)的 量的κ角叉菜聚糖的胶凝剂(总计含有小于或等于0.3%的量)，并向容器内装入含碳酸 气体的饮料，密封，熔化，并在70°C 80°C下进行热处理以熔化并溶解胶凝剂。
该胶凝剂主要含有具有70°C 80°C的熔化温度的κ角叉菜聚糖。因此，通过在 向容器内装入含碳酸气体的液体混合物并密封它之后，应用范围为70°C 80°C的热处理， 可将胶凝剂溶化并溶解于饮料中。鉴于此，不需要甑馏装置，并且可使用目前使用的应用巴 氏灭菌器作为加热装置的传统碳酸饮料生产线。此外，由于可简化生产工艺，故而可降低生 产成本。
此外，胶凝剂以粉末形式与饮料原料混合，且胶凝剂(胶凝化之后)没有被切割成 立方体块。鉴于此，没有必要单独执行将胶凝剂(胶凝化之后)切割成立方体块的步骤。由 于生产工艺可以这种方式简化，因此可进一步降低生产成本。
胶凝剂
本文公开的组合物和方法的特 点之一在于主要含大于或等于0. 001 % (w/v)至小于0.035% (w/v)的量的κ角叉菜聚糖的胶凝剂的使用。
除了 κ角叉菜聚糖之外，还知晓的角叉菜聚糖为λ角叉菜聚糖和t角叉菜聚 糖。任选的角叉菜聚糖不会通过在70°C 80°C下进行热处理而熔化。t角叉菜聚糖不能 形成硬果冻产品，因此是不合适的。已发现，胶凝剂限于κ角叉菜聚糖，这是因为它通过 70°C 80°C的热处理熔化，并且胶凝化以形成合适的果冻产品。
已发现，κ角叉菜聚糖的用量是关键，并且被限定在0.001% (w/v)至小于 0. 035% (w/v)的非常狭窄的范围内。当K角叉菜聚糖的用量小于0.001% w/v时，凝胶 化是充分的。反之，当用量为大于或等于0.035% (w/v)时，软果冻饮料的状态足以吸管饮 用，更具体地说，适合于通过插入其中的吸管来吸吮；但是，该用量的κ角叉菜聚糖不适于 摇动饮用，这是因为即使容器摇动5次或更多次，果冻产品仍不能充分地破碎，结果果冻并 不能顺利地从容器内流出，而必须通过向容器施加压力而将其推出。在另一种实施方案中， κ角叉菜聚糖的量的范围为0.005% w/v至小于0.035% w/v。在进一步的实施方案中，κ 角叉菜聚糖的量的范围为0. 01% w/v至0. 03% w/v。
根据本文公开的生产方法，该胶凝剂包括除κ角叉菜聚糖之外的果胶、刺槐豆胶、黄原胶、瓜尔胶、魔芋甘露聚糖、罗望子果胶和CMC之一或两种或更多种类型的组合。
有很多类型的刺槐豆胶能够在70V 80°C下熔化。市售高纯度的刺槐豆胶是合 适的，因为它很容易获得。
优选地添加黄原胶，因为它提高了饮料的质感，并在70°C 80°C下熔化。
除κ角叉菜聚糖之外，所用的胶凝剂的量可变化。优选地使用占饮料总量的 0. 04% w/v 0. 08% w/v的量的刺槐豆胶。优选地使用占饮料总量的0. 04% w/v 0. 08% W/V的量的黄原胶。当胶凝剂的用量低于下限时，不能进行充分的胶凝化。另一方面，当用 量超过上限时，果冻产品的硬度增加，结果在摇动饮用的情况下，果冻可能很难从容器里流 出，并且破坏了质感。
本发明的另一个特点在于可通过限制胶凝剂的总用量的最大值，更具体地说，将 胶凝剂的总用量限制在小于0. 3% w/v来生产适于摇动饮用和吸管饮用的含碳酸气体的软 果冻饮料。当胶凝剂的总用量为大于或等于0.3%时，通过摇晃用于摇动饮用的容器几次 使果冻产品与容器壁分离；但果冻产品不会碎成小块。同样，在吸管饮用的情况中，果冻产 品不能通过由吸管吸吮它而顺利地流出。因此，当胶凝剂的总用量为大于或等于0. 3% w/v 时，饮料既不适于摇动饮用，也不适于吸管饮用。
饮料原料
在本文公开的生产方法中，在容器添装和密封后，在70°C 80°C下对饮料容器应 用热处理10 20分钟。因此，本文公开的含碳酸气体的软果冻饮料中所用的饮料原料必须 在上述温度范围内灭菌。因此，满足该条件的饮料原料优选为相对低酸性，具有PH 3. 3 3.8。饮料原料的实例包括果汁类，诸如蓝莓、柠檬、葡萄柚、日本杏、桃、菠萝、葡萄、越桔、 梨、芒果、西印度樱桃、柯卡姆(Kirkham)、香蕉、橘子和荔枝；以及非果汁类，诸如可乐、咖 啡、茶、蜂蜜(蜂蜜柠檬)、乳酸饮料、酸豆奶和绿茶饮料。
钾盐
在本文公开的生产方法中，胶凝剂和饮料原料中的至少一种可包含钾盐。
将熔化并溶解的κ角叉菜聚糖硬化成凝胶状态需要一价阳离子。因此，优选使用商业上可得的并且没有味道和安全问题一种方便的钾盐。优选使用已批准作为食品添加剂 的钾盐。其具体实例包括，但不限于氯化钾、磷酸钾、二磷酸钾、三磷酸钾、碳酸钾、酒石酸氢 钾、焦磷酸钾和聚磷酸钾。
根据饮料总量计算，所用的钾盐的量的范围优选为10 12mmol/l。当钾盐的量低 于下限时，κ角叉菜聚糖可能无法充分胶凝化。相反，当该量超出上限时，果冻产品的硬度 增加，结果果冻可能不会从用于摇动饮用的容器内流出。此外，咸口味增加并且矿物质气味 增加，影响了质感。
钙盐
相似地，优选使用钙盐，以通过加热将黄原胶硬化成凝胶状态。乳酸钙可被描述为 已被批准作为食品添加剂的钙盐实例。
根据饮料总量计算，钙盐的用量范围优选为3 lOmmol/1。当钙盐用量低于下限 时，黄原胶可能无法充分胶凝化。相反，当该用量超出上限时，果冻产品的硬度增加，结果果 冻可能不会从用于摇动饮用的容器内流出。此外，矿物质气味增加，影响了质感。
其它组分当果汁被用作饮料原料时，优选添加糖作为增甜剂，并添加有机酸作为酸化剂，以 提供可口的含碳酸气体的饮料。对于糖，特别优选果糖/葡萄糖液体。对于有机酸，特别优 选柠檬酸。
可以添加柠檬酸钠用于控制pH值。可适当地添加调味剂等以控制饮料的其他特 性，诸如口感和质感。当诸如茶或咖啡的非果汁用作饮料原料时，可按照饮料的类型适当地 加入添加剂，诸如PH控制剂、乳化剂和维生素。
除胶凝剂之外的添加到饮料原料中的这些组分的量根据饮料的类型和所控制的 理想pH，可能不同。
含碳酸气体的液体混合物的制备
饮料原料由诸如果汁的饮料基本成分通过加入任选的添加剂，诸如糖和酸化剂而 制成。另一方面，通过脱气器处理纯净水以去除纯净水中含有的多余气体组分。此后，饮料 原料和纯净水以任意混合比例混合。在饮料之前，可将粉末形式的胶凝剂添加到饮料原料 中。原料与纯净水混合，或可在混合它们之后将原料添加到液体混合物中。添加的胶凝剂 在水中溶胀，分散于液体混合物中。当采用目前使用的碳酸饮料生产线时，通过生产线上提 供的碳酸化器将碳酸盐添加到液体混合物中以制备含碳酸气体的液体混合物。当采用除碳 酸饮料生产线之外的方法时，碳酸气体通过碳酸化器或类似设备添加到由上述方法所制备 的纯净水中以制备碳酸水。该碳酸水和饮料原料以任意混合比混合以制备含碳酸气体的液 体混合物。当碳酸气体通过碳酸化器等优选地添加到液体中时，将液体优选地冷却至小于 或等于4°C，以避免碳酸盐溶解和碳酸气体的难溶时发生的起泡。此外，碳酸气体可添加到 装于容器内的饮料原料。
热处理和搅拌/均勻处理
然后，向诸如杯子或食物罐的容器中装入含碳酸气体的液体混合物，从而制备，密 封，通过巴氏灭菌器在70°C 80°C下加热10 20分钟。胶凝剂以这种方式在液体混合物 中熔化并溶解；同时，进行必要的灭菌。随后，为使液体均勻，例如，容器在生产线上像螺丝 一样旋转1 5个圈，以在容器中混合已熔化并溶解的胶凝剂和饮料原料至均勻状态。此后，容器用水或其类似物冷却至小于或等于20°C，以获得软果冻饮料产品。
碳酸饮料生产线
参照附图1，提供了用果汁作为饮料原料通过目前使用的碳酸饮料生产线生产软 果冻饮料的实施方案。
如图1的流程图所示，通过将粉状胶凝剂加入饮料原料，并在20°C下搅拌它们制 成糖浆混合物，所述饮料原料包括作为基本成分的果汁、糖和添加剂，诸如酸化剂。糖浆混 合物通过例如，大小为#60的过滤器过滤；另一方面，纯净水通过脱气器处理以去除多余的 气体成分。该糖浆混合物和纯净水通过装有测量仪的同步混合器以预先确定的比例混合。
所形成的液体混合物冷却20至4°C后，向碳酸化器中加入混合物，以将碳酸气体 添加30到液体混合物中(气体对产品的体积比对应20)。
随后，向罐内装入40含碳酸气体的液体混合物，并卷裹50。此后，罐在生产线上像 螺丝一样旋转1 3圈，以使得碳酸气体分散到胶凝剂中60。
此后，将液体混合物装入巴氏灭菌器70，在75°C下加热10分钟，以熔化并溶解胶 凝剂，同时对混合物灭菌。
为了使罐中的液体均勻，罐在生产线上像绕螺丝一样旋转1 4个圈80，然后冷却 90至等于或小于20°C，以获得产品。
实施例
以下将说明实施例和对比实施例。
配方
为了研究κ角叉菜聚糖作为本发明的方法中使用的胶凝剂的主要组分的适当的 量的范围以及胶凝剂的总用量的适当范围，进行了多个实验。由此得到的优选配方作为实 施例与对比实施例一起在下表1中显示。
表 1

程序
(1)将所有胶凝剂分散于纯净水中。
(2)将其他组分分别分散和溶解。
(3)将分散的胶凝剂和其他组分组合，并搅拌。
(4)碳酸气体添加到(3)的液体混合物中，而后装入铝罐。
(5)将罐卷裹，并密封。
(6)在70°C 80°C下，对罐加热10-20分钟。
(7)将罐旋转以使液体混合物均勻。
(8)用水冷却罐。
(9)使用水冷却的罐在室温下放置28小时，在使用前冷却至约20°C，持续2小时。 通过打开罐进行评审检验。
结果
实施例1 κ角叉菜聚糖0. 03% (w/v)
仅通过垂直地摇动罐约5次，果冻液体内容物顺利地流出。该饮料具有果冻饮料 的充分地特有的质感和碳酸气体特有的清爽口感。
果冻饮料的pH为3. 55，且糖度值为15. 9。
实施例2 κ角叉菜聚糖0. 03% (w/v)
仅通过垂直地摇动罐约5次，果冻液体内容物顺利地流出。该饮料具有果冻饮料 的充分地特有的质感和碳酸气体特有的清爽口感。
果冻饮料的pH为3. 55，且糖度值为16. 7。
对比实施例1 κ角叉菜聚糖0· 05% (w/v)
即使将罐摇动5次或更多次，果冻液体内容物也不能从罐内顺利地流出，但是通 过轻轻挤压罐几次，果冻液体内容物流出。在该饮料的质感中没有发现作为果冻饮料的任 何严重问题。这期望用于吸管饮用。
果冻饮料的pH为3. 52，且糖度值为16. 7。
对比实施例2 κ角叉菜聚糖0. 1% (w/v)
即使将罐摇动5次或更多次，果冻液体内容物也不能流出。将罐摇动10次或更多 次后，通过对其施加外力，果冻液体内容物流出。该果冻饮料的质感脆，并因此稍差。作为商品，这种产品仅可能用于吸管饮用。
果冻饮料的pH为3. 52，糖度值为16. 8。
对比实施例3 κ角叉菜聚糖0. 3% (w/v)
通过摇动罐，果冻液体内容物与罐壁分离。但是该内容物没有碎成小块。质感不 像软果冻饮料，却像一种适于用汤匙吃的食物。可能很难通过吸管吮吸它。
果冻饮料的pH为3. 52，且糖度值为17. 0。
评审检验实施例1和实施例2、对比实施例1至对比实施例3中的含碳酸气体的软果冻饮料 由6至11个专门小组成员进行了评估。小组成员品尝饮料4次，并对其质量综合评价，包 括内容物从罐中流出的光滑度和质感。以5个等级进行评价优秀，良好，可接受，不理想， 差。其结果在下表2-6中。
表 2
[数值单位是人数。]
表 3

[数值单位是人数。]
表 4
表 5
分数5，4，3，2和1分别给予优秀，良好，可接受，不理想和差，且得分通过乘以人数
计算。得分越高，评价越高。
表6

按照以上显示的结果是显然的，实施例1和2中所述的产品被给予了高度评价。换
言之，当κ角叉菜聚糖的用量为小于0.035% (w/v)时，可能被给予良好的评价。特别地，
在摇动饮用的产品中，κ角叉菜聚糖的最大含量被认为是0.035% (w/v) 0在吸管饮用的
产品中，含有小于0.035% (w/v)的量的κ角叉菜聚糖的饮料可能容易饮用。
胶凝剂的总量必须小于0. 3%。否则，饮料可能不适于摇动饮用和吸管饮用。
权利要求
一种含碳酸气体的软果冻饮料或食物的组合物，包括大于或等于0.001％w/v至小于0.035％w/v的用量范围的κ角叉菜聚糖，且胶凝剂的总用量小于0.3％w/v。
2.根据权利要求
1所述的组合物，包括作为矿物质的钾盐和钙盐。
3.根据权利要求
1或2所述的组合物，其中所述胶凝剂包括除κ角叉菜聚糖之外的果 胶、刺槐豆胶、黄原胶、瓜尔胶、魔芋甘露聚糖、罗望子果胶和CMC之一或两种或更多种类型 的组合。
4.一种生产在密闭容器中的含碳酸气体的软果冻饮料或食物的方法，其特征在于 依据根据权利要求
1至3中任一项所述的组合物制备原料液体，在向容器装入所述原料液体之前或之后将碳酸气体加入到所述原料液体， 在70°C -80°C下，对装有所述原料液体的容器应用热处理10至20分钟，以熔化并溶解 胶凝剂，搅拌具有熔化并溶解到其中的胶凝剂的液体混合物至均勻状态，并且 冷却所述混合物。
专利摘要
提供了一种生产在密闭容器中的含碳酸气体的软果冻饮料的组合物和方法，该饮料适合于通过轻轻摇动容器几次以使果冻产品破碎后从容器内倒出饮料来饮用，或适合于通过插入容器的吸管吸吮。将含大于或等于0.001％(w/v)至小于0.035％(w/v)的量的κ角叉菜聚糖的小于或等于0.3％(w/v)(总量)的胶凝剂混入饮料原料中，将碳酸盐添加到所形成的混合物中，向容器内装入含碳酸气体的液体混合物，在70℃～80℃下对容器进行热处理10至20分钟以熔化并溶解胶凝剂，将具有熔化并溶解到其中的胶凝剂的液体混合物搅拌至均匀状态，而后冷却该混合物。
文档编号A23L1/03GKCN101848654SQ200880114330
公开日2010年9月29日 申请日期2008年11月5日
发明者中田英史, 佐桥正张, 山川幸美, 细江昭则 申请人:可口可乐公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan