干湿两用秸秆粉碎的制造方法
【专利摘要】干湿两用秸秆粉碎机，由自动破碎仓、雷风式破碎装置、调速器、粉碎室、输送器、大风机、助力风机、卸粉器、电机、机架组成。将秸秆投入设有雷风式破碎装置的自动破碎仓，实现了作物的初加工，减轻劳动强度；在自动破碎仓下设置调速器，可以调节雷风刀转速，防止物料迸溅起到安全作用；在粉碎室底座内设置输送器，输送器与大风机、助力风机的配合使用使粉碎后的物料被迅速抽出，解决了存堂堵塞粉碎室的问题，减少油电消耗，达到节能环保的目的。粉碎室底座的下壁铰链，当粉碎湿秸秆物料时，抽出粉碎室内的筛片，打开底座的下壁，使粉碎后的物料直接漏出粉碎室，达到快速出料，提高工作效率的目的。
【专利说明】干湿两用秸秆粉碎机
(—)【技术领域】
[0001]本实用新型涉及秸杆粉碎机械【技术领域】，更具体的讲是一种干湿两用秸杆粉碎机。
(二)【背景技术】
[0002]近年来随着国家对秸杆物料回收利用的重视以及节能减排的大力提倡，秸杆被广泛用于造纸、密度板的加工、化工业的打浆，秸杆发电以及秸杆气化炉等，目前已有的可以粉碎秸杆的粉碎机存在的问题是:只适用于粉碎干燥的花生秧、地瓜秧、玉米秸、桑树枝、棉柴等秸蔓类作物，对含水量高于10%的秸杆物料，粉碎时极易发生严重堵塞，使锤片不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。因此社会急需一种安全、高效、节能、环保的干湿秸杆均可适用的粉碎加工设备。
(三)
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种干湿两用秸杆粉碎机。它既可解决干秸杆粉碎费时费力的技术问题，又可解决粉碎湿秸杆易堵塞，工作效率低的难题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:干湿两用秸杆粉碎机由自动破碎仓、雷风式破碎装置、调速器、粉碎室、输送器、大风机、助力风机、卸粉器、电机、机架组成。自动破碎仓I焊接在粉碎室的上盖2，雷风式破碎装置是由一组并列的雷风刀3和刀架5构成，自动破碎仓I内安装雷风刀轴4，雷风刀轴4上安装刀架5，刀架5上安装雷风刀3，雷风刀轴4的一端伸出自动破碎仓I与破碎仓带轮6连接。调速器由调速器轴7，带轮18，带轮119构成，调速器通过轴承及座固定在自动破碎仓I底上，调速器轴7的一端与带轮18带轮119连接。粉碎室由上盖2和底座10组成，上盖2和底座10铰连，底座10固定在机架15上。粉碎室内安装主轴16，主轴16上安装锤片转子盘17，主轴16的两端伸出粉碎室通过轴承座固定在粉碎室壁上，主轴16 —端与带轮IV19和带轮V20连接，另一端与带轮III18连接。在底座10内锤片转子盘17下面设有筛片14，筛片14下面设有输送器，输送器由输送器轴21、带轮VI22、绞龙23构成，底座10内安装输送器轴21，输送器轴21上安装绞龙23，输送器轴21的两端伸出底座10通过轴承座固定在底座10壁上，输送器轴21 —端与带轮VI22连接。底座10壁一侧与大风机25的吸料管24，大风机25，卸粉器31的提升管30，卸粉器31顺次连接，另一侧与助力风机13连接。底座10的下壁通过合页铰链。主电机26通过带动带轮III18传动主轴16，主轴16通过带动带轮IV19三角带Ill传动调速器轴7及带轮18带轮119三角带1112，传动雷风刀轴4破碎仓带轮6转动，主轴16通过带动带轮V20三角带III28传动输送器轴21及带轮VI22，传动绞龙23转动，次电机27通过传动风机轴及轮29带动大风机25转动。
[0004]本实用新型的效果
[0005]1、将秸杆物料投入设有雷风式破碎装置的自动破碎仓，实现了作物的初加工，代替人手工预加工进料，减轻劳动强度，提高工作效率，解决了现有技术中秸杆粉碎费时费力的问题。
[0006]2、在自动破碎仓下设置调速器，可以根据待加工物料的长短变更带轮的大小，达到改变雷风刀转速的目的，防止物料粉碎时迸溅的现象，更起到安全的作用。
[0007]3、在粉碎室底座内设置输送器，输送器与大风机、助力风机的配合使用使粉碎后的物料被迅速抽出，解决了现有技术中秸杆粉碎后易存堂堵塞粉碎室的现象，降低所需配套动力，提高了工作效率，减少油电消耗，达到节能环保的目的。
[0008]4、粉碎室底座的下壁铰链，当粉碎含水量高于10%的秸杆物料时，抽出粉碎室内的筛片，打开底座的下壁，使粉碎后的物料直接漏出粉碎室，防止粉碎湿秸杆时发生堵塞，达到快速出料，提高工作效率的目的。
(四)【专利附图】
【附图说明】
[0009]该附图是实用新型的结构示意图。附图中:1、自动破碎仓，2、上盖，3、雷风刀，4、雷风刀轴，5、刀架，6、破碎仓带轮，7、调速器轴，8、带轮1，9、带轮II，10、底座，11、三角带I，12、三角带II，13、助力风机，14、筛片，15、机架，16、主轴，17、锤片转子盘，18、带轮III，19、带轮IV，20、带轮V，21、输送器轴，22、带轮VI，23、绞龙，24、吸料管，25、大风机，26、主电机，27、次电机，28、三角带III，29、风机轴及轮，30、提升管，31、卸粉器。
(五)【具体实施方式】
[0010]自动破碎仓I焊接在粉碎室的上盖2上，雷风式破碎装置安装在自动破碎仓I内，主轴16锤片转子盘17带轮III18带轮IV19和带轮V20安装在粉碎室上，调速器固定在自动破碎仓I底上，输送器，助力风机13设置在底座10上，将吸料管24大风机25提升管30卸粉器31顺次与粉碎室连接。将三角带111、三角带1112、三角带III28分别与带轮IV19，带轮18，带轮119，破碎仓带轮6，带轮V20带轮VI22连接，主轴16通过三角带与主电机26的输出轴连接，主轴16通过带动带轮IV19三角带Ill传动调速器轴7及带轮18带轮119，传动雷风刀轴4破碎仓带轮6转动，主轴16通过带动带轮V20三角带III28传动输送器轴21及带轮VI22，传动绞龙23转动，次电机27通过传动风机轴及轮29带动大风机25转动。粉碎室底座10的下壁铰链。当待加工的秸杆由自动破碎仓上方投入，雷风式破碎装置在雷风刀轴的带动下将待加工的物料完成初加工后送入粉碎室上盖2内，物料经粉碎室内锤片转子盘17再次加工，加工后的成品经助力风机13和输送器输送由大风机25卸粉器31传送到包装袋。当粉碎含水量高于10%的秸杆物料时，抽出粉碎室内的筛片14，打开底座10的下壁，使粉碎后的物料直接漏出粉碎室。
【权利要求】
1.干湿两用秸杆粉碎机，由自动破碎仓、雷风式破碎装置、调速器、粉碎室、输送器、大风机、助力风机、卸粉器、电机、机架组成，其特征是:自动破碎仓(I)焊接在粉碎室的上盖(2)，雷风式破碎装置是由一组并列的雷风刀(3)和刀架(5)构成，自动破碎仓(I)内安装雷风刀轴(4)，雷风刀轴⑷上安装刀架(5)，刀架(5)上安装雷风刀(3)，雷风刀轴(4)的一端伸出自动破碎仓⑴与破碎仓带轮(6)连接，调速器由调速器轴(7)带轮1(8)带轮11(9)构成，调速器通过轴承及座固定在自动破碎仓(I)底上，调速器轴(7)的一端与带轮I⑶带轮II (9)连接，粉碎室由上盖(2)和底座(10)组成，上盖⑵与底座(10)铰连，底座(10)固定在机架(15)上，粉碎室内安装主轴(16)，主轴(16)上安装锤片转子盘(17)，主轴(16)的两端伸出粉碎室通过轴承座固定在粉碎室壁上，主轴(16) —端与带轮IV(19)和带轮V(20)连接，另一端与带轮111(18)连接。在底座(10)内锤片转子盘(17)下面设有筛片(14)，筛片(14)下面设有输送器，输送器由输送器轴(21)带轮VI (22)绞龙(23)构成，底座(10)内安装输送器轴(21),输送器轴(21)上安装绞龙(23),输送器轴(21)的两端伸出底座(10)通过轴承座固定在底座(10)壁上，输送器轴(21) —端与带轮VI (22)连接，底座(10)壁一侧与大风机(25)的吸料管(24)，大风机(25)，卸粉器(31)的提升管(30)，卸粉器(31)顺次连接，另一侧与助力风机(13)连接，底座(10)的下壁通过合页铰链。
2.根据权利要求1所述的干湿两用秸杆粉碎机，其特征是:主电机(26)通过带动带轮111(18)传动主轴(16)，主轴(16)通过带动带轮IV(19)三角带I(Il)传动调速器轴(7)及带轮I (8)带轮II (9)三角带II (12)，传动雷风刀轴(4)破碎仓带轮(6)转动，主轴(16)通过带动带轮V(20)三角带111(28)传动输送器轴(21)及带轮VI (22)，传动绞龙(23)转动，次电机(27)通过传动风机轴及轮(29)带动大风机(25)转动。
【文档编号】A01F29/14GK203416644SQ201320529661
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】刘树华 申请人:刘树华