一种脲甲醛双包膜控释肥生产用滚筒包膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种脲甲醛双包膜控释肥生产用滚筒包膜机，包括壳体、支撑在壳体下方的支架和包裹在壳体外侧的从动齿轮，另有电机的输出轴上套装主动齿轮，所述的从动齿轮与主动齿轮相啮合，其特征在于：所述从动齿轮的啮合齿侧壁上设有凹槽，由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种脲甲醛双包膜控释肥生产用滚筒包膜机可将较多的润滑脂放置在啮合齿轮的凹槽处，防止在齿轮摩擦的过程中润滑剂减少导致的齿轮磨损，提高工作的效率，延长包膜机零部件使用时间，减少不必要的浪费，从而使化肥生产的成本降低。
【专利说明】 一种脲甲醛双包膜控释肥生产用滚筒包膜机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种脲甲醛双包膜控释肥生产用滚筒包膜机。
【背景技术】
[0002]在脲甲醛双包膜控释肥生产过程中，需要对原料颗粒进行包膜，现有包膜机的结构为一个圆柱状的滚桶，滚桶外侧套装齿轮，另有与电机传动连接的主动齿轮带动造粒桶旋转，现有的齿轮一般是在转动前滴入润滑剂，但在转动过程中，随着环境和摩擦的影响，润滑剂会逐渐风干和减少，造成齿轮的磨损，且两齿轮摩擦过程中产生较大的声音，造成噪音污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决上述问题提供了一种可防止由于润滑剂减少造成齿轮磨损且降低摩擦声音的脲甲醛双包膜控释肥生产用滚筒包膜机。
[0004]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种脲甲醛双包膜控释肥生产用滚筒包膜机，包括壳体、支撑在壳体下方的支架和包裹在壳体外侧的从动齿轮，另有电机的输出轴上套装主动齿轮，所述的从动齿轮与主动齿轮相啮合，其特征在于:所述从动齿轮的啮合齿侧壁上设有凹槽，所述凹槽中设有润滑脂。
[0006]所述主动齿轮与从动齿轮的啮合齿均为斜齿。
[0007]由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种脲甲醛双包膜控释肥生产用滚筒包膜机可将较多的润滑脂放置在啮合齿轮的凹槽处，防止在齿轮摩擦的过程中润滑剂减少导致的齿轮磨损，提高工作的效率，且齿轮均采用斜齿设置，降低摩擦的噪音，延长包膜机零部件使用时间，减少不必要的浪费，从而使化肥生产的成本降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0009]图2为滚筒部分的结构示意图。
[0010]图3为齿轮部分的结构剖示图。
[0011]图4为图3中A部分的结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，本实用新型所述的一种脲甲醛双包膜控释肥生产用滚筒包膜机，包括壳体1、支撑在壳体I下方的支架6和包裹在壳体I外侧的从动齿轮2，所述的壳体I为中空的圆柱状，所述壳体I的两端设有封盖，封盖上设有喷淋管插装孔，所述的从动齿轮2环绕壳体I设置，且从动齿轮2与壳体I同轴线设置，另有电机3的输出轴上套装主动齿轮4，所述电机3的输出轴通过轴承连接到支架6上，所述的从动齿轮2与主动齿轮4相啮合，所述从动齿轮2的啮合齿侧壁上设有凹槽5，所述的凹槽5可设置在啮合齿的两侧或一侧，所述凹槽5可设有多个，所述凹槽5中设有润滑脂，润滑脂呈固态，可在凹槽5中停留较长的时间，增加润滑时间，防止啮合齿之间由于摩擦造成的损坏，所述主动齿轮4与从动齿轮2的啮合齿均为斜齿，斜齿啮合比直尺啮合的噪音小，减少噪音污染。
【权利要求】
1.一种脲甲醛双包膜控释肥生产用滚筒包膜机，包括壳体(I)、支撑在壳体(I)下方的支架(6 )和包裹在壳体(I)外侧的从动齿轮(2 )，另有电机(3 )的输出轴上套装主动齿轮(4)，所述的从动齿轮(2)与主动齿轮(4)相啮合，其特征在于:所述从动齿轮(2)的啮合齿侧壁上设有凹槽(5)，所述凹槽(5)中设有润滑脂。
2.根据权利要求1所述的一种脲甲醛双包膜控释肥生产用滚筒包膜机，其特征在于:所述主动齿轮(4)与从动齿轮(2)的啮合齿均为斜齿。
【文档编号】C05G3/08GK203461986SQ201320553399
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月7日 优先权日:2013年9月7日
【发明者】黄道跟, 袁洋, 韩森, 章杰成, 曹广峰 申请人:山东国虹农业科技有限公司