一种生产脲甲醛缓释复合肥缓冲槽的制作方法

文档序号:236878阅读:211来源:国知局
一种生产脲甲醛缓释复合肥缓冲槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥生产设备,具体的说是一种生产脲甲醛缓释复合肥缓冲槽,包括缓冲壳体、设置在缓冲壳体上端和下端的进料口和出料口,其特征在于:所述的缓冲壳体为漏斗状,所述缓冲壳体内设有多个上下设置的缓冲装置,由于采用了上述结构,本实用新型所述的一种生产脲甲醛缓释复合肥缓冲槽通过设置在缓冲壳体内的缓冲装置进行多次缓冲,缓冲效果更好,且能有效的降低物料对壳体的冲击作用力,增大了物料的缓冲通道长度,使缓冲效果更加理想,且不会由于冲击压力过大对器械造成损坏,使用更加方便,节省了人力物力。
【专利说明】 一种生产脲甲醛缓释复合肥缓冲槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备,具体的说是一种生产脲甲醛缓释复合肥缓冲槽。
【背景技术】
[0002]脲甲醛是缓释肥料的先驱产品之一,二十世纪五十年代日本、美国、欧洲等发达国家已开始研发,七十年代形成了工业化生产,目前该肥在大田和经济作物上得到了广泛的应用和推广。我国七十年代对脲甲醛缓释肥料进行了研究,近期发展较快得到了广泛的推广和使用。目前在脲甲醛缓释复合肥生产过程中,会用到缓冲槽,现有的缓冲槽只有一次缓冲作用,缓冲效果较差,且缓冲槽功能单一,有时,由于缓冲压力过大,会对缓冲器械本身造成损坏,使得化肥生产增加成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型为解决上述问题提供了一种经过多次缓冲、缓冲效果更理想的生产脲甲醛缓释复合肥缓冲槽。
[0004]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种生产脲甲醛缓释复合肥缓冲槽,包括缓冲壳体、设置在缓冲壳体上端和下端的进料口和出料口,其特征在于:所述的缓冲壳体为漏斗状,所述缓冲壳体内设有多个上下设置的缓冲装置,所述的缓冲装置包括与缓冲壳体内侧壁相对应的卡装环和连接在卡装环下端的缓冲管,所述的缓冲管为锥管状,且缓冲管的进料口和出料口不同轴,两相连的缓冲装置的出料口分置在缓冲壳体轴线的两侧。
[0006]由于采用了上述结构,本实用新型所述的一种生产脲甲醛缓释复合肥缓冲槽通过设置在缓冲壳体内的缓冲装置进行多次缓冲,缓冲效果更好,且能有效的降低物料对壳体的冲击作用力,增大了物料的缓冲通道长度,使缓冲效果更加理想,且不会由于冲击压力过大对器械造成损坏,使用更加方便,节省了人力物力。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图所示,本实用新型所述的一种生产脲甲醛缓释复合肥缓冲槽,包括缓冲壳体
1、设置在缓冲壳体I上端和下端的进料口 2和出料口 3,所述的缓冲壳体I的上端设有可拆卸的封盖,所述的进料口 2和出料口 3中插装进料管和出料管。
[0009]所述的缓冲壳体I为漏斗状,且上端面与下端面同轴线设置,所述缓冲壳体I内设有多个上下设置的缓冲装置,所述的缓冲装置可拆卸的设置在缓冲壳体I内,所述的缓冲装置包括与缓冲壳体I内侧壁相对应的卡装环4和连接在卡装环4下端的缓冲管5,所述的卡装环4通过封盖处放入缓冲壳体I中,当卡装环4下方的与缓冲壳体I的内侧壁直径相对应处,卡在缓冲壳体I的内侧壁上,由于缓冲壳体I的侧壁为锥状,因此,卡装环4不会移动,所述的缓冲管5为锥管状,且缓冲管5的进料口和出料口不同轴,因此,由进料口 2进入的物料冲击到缓冲管5侧壁上,经过缓冲管5缓冲,由缓冲管5的出料口落下,落入到下方的缓冲管5中,两相连的缓冲装置的出料口分置在缓冲壳体I轴线的两侧,因此,落下的物料同样落到缓冲管5的侧壁上,经过再次缓冲后,由出料口 3排出。
【权利要求】
1.一种生产脲甲醛缓释复合肥缓冲槽,包括缓冲壳体(I)、设置在缓冲壳体(I)上端和下端的进料口(2)和出料口(3),其特征在于:所述的缓冲壳体(I)为漏斗状,所述缓冲壳体(I)内设有多个上下设置的缓冲装置,所述的缓冲装置包括与缓冲壳体(I)内侧壁相对应的卡装环(4)和连接在卡装环(4)下端的缓冲管(5),所述的缓冲管(5)为锥管状,且缓冲管(5)的进料口和出料口不同轴,两相连的缓冲装置的出料口分置在缓冲壳体(I)轴线的两侧。
【文档编号】C05C9/02GK203530156SQ201320606558
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】曾祥祖, 杨才超 申请人:河南鄂中肥业有限公司
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