一种适应不同成熟度的板栗脱蓬的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适应不同成熟度的板栗脱蓬机，包括有机架，机架上罩有机壳，机壳内设有划口机构和脱蓬机构，机壳的下方设有清选机构，机壳上设有进料斗，划口机构包括有安装在进料斗与机壳连接处的划口轴，划口轴上分布有划口刀片；脱蓬机构包括有主轴，主轴上并列安装两个挤压片支架，挤压片支架上安装有挤压片，机壳底部主轴的圆周位置分布有圆弧形排列的挤压隔栅；清选机构包括有倾斜向下设置的清选筛，清选筛包括有上层隔板和下层隔板，上层隔板的下端口为蓬壳出口，所述下层隔板的下端口为出料口。本实用新型具有脱蓬效率高，板栗果肉损伤率低，板栗与蓬壳分离彻底，适应市场需求等优点，可广泛应用于不同成熟度板栗的脱蓬作业中。
【专利说明】一种适应不同成熟度的板栗脱蓬机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种适应不同成熟度的板栗脱蓬机。
【背景技术】
[0002]板栗是一种经济价值较高的农业产品，目前在国内的种植面积及产量越来越大。市场上现有的板栗脱蓬机都是针对已经完全成熟的板栗进行脱蓬壳作业，对于未完全成熟的板栗，采摘后需要堆放一段时间，等待板栗蓬自然裂开后才能用机器进行脱蓬。为了满足市场需求，许多种植农户在板栗未完全成熟之前就需要将板栗提前上市，这类板栗在脱蓬时只能靠人工作业，农户劳动强度大，工作效率低下，收益也因此大打折扣。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种适应不同成熟度的板栗脱蓬机，它不仅可以对已经完全成熟的板栗进行脱蓬壳作业，而且能够满足对未成熟板栗的机器脱蓬作业要求，具有脱蓬效率高，板栗破损率低，板栗与蓬壳分离干净等优点。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种适应不同成熟度的板栗脱蓬机，包括有机架，所述机架上罩有机壳，其特征在于:所述机壳内设有划口机构和脱蓬机构，所述机壳的下方设有清选机构，所述机壳上设有进料斗，所述划口机构包括有安装在进料斗与机壳连接处的划口轴，所述划口轴上分布有划口刀片；所述脱蓬机构包括有转动安装在机壳内的主轴，所述主轴上并列安装两个挤压片支架，所述挤压片支架上安装有挤压片，所述机壳底部主轴的圆周位置分布有圆弧形排列的挤压隔栅；所述清选机构包括有倾斜向下设置的清选筛，所述清选筛包括有上层隔板和下层隔板，所述上层隔板的下端口为蓬壳出口，所述下层隔板的下端口为出料口，所述下层隔板的下方安装有清选风机，所述清选风机的出风口朝向出料口，所述下层隔板的上端部下方设有引导隔板，所述划口轴和主轴以及清选筛之间通过传动机构传动连接，且由机架底端的电机驱动。
[0006]所述的机壳上罩有机罩，所述机罩与机壳通过铰链和机械锁扣连接。
[0007]所述的清选筛上端安装的振动杆与连杆铰接，连杆与主动力带轮上安装的偏心铰链轴相连，下端通过支撑铰链轴与机架相连，所述上层隔板设有网眼，板栗和细小杂质可通过网眼落入下层隔板，所述下层隔板设有比板栗略小的网格。
[0008]所述的挤压隔栅的两端分别通过隔栅支架固定在机壳内，所述挤压片的正面上安装有缓冲垫，所述隔栅支架上安装与机壳相连的缓冲拉簧。
[0009]所述的挤压隔栅间距可调，所述挤压片在挤压片支架上的位置也可调节。
[0010]所述的电机端部的电机带轮通过主动力皮带与主轴的主动力带轮相连，所述主轴上还设有与主动力带轮同步的二级带轮，所述二级带轮通过二级皮带与传送带轴上安装的传送带轮连接，所述传送带轴上安装的大齿轮与划口轴上安装的小齿轮啮合，所述清选筛由主动力带轮上的偏心铰链轴配合连杆传递的动力产生振动，所述传动机构上安装有安全防护罩。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]本实用新型对不同成熟度的板栗进行脱蓬作业时具有良好的适应性，通过划口机构对板栗蓬的划口处理，可达到对未完全成熟板栗机器脱蓬的目的，省去板栗采摘后因未完全成熟而需人工去壳或者需要人工堆放等待蓬壳自然裂开后再进行机器脱蓬的工序，具有脱壳效率高，板栗果肉损伤率低，板栗与蓬壳分离彻底，适应市场需求等优点，可广泛应用于不同成熟度板栗的脱蓬作业中。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的结构示意俯视图(无机壳上端盖)。
【具体实施方式】
[0015]参见附图，参见图1、2，本实用新型所述的一种适应不同成熟度的板栗脱蓬机，包括机架21、机壳22、驱动电机13、固接在机壳22上的进料斗1、传动机构，划口机构、脱蓬机构、清选机构等组成。机壳上下端通过铰链24和机械锁扣5连接，主轴30安装在机壳22内，主轴30上并列安装两个挤压片支架31，挤压片29通过螺栓与挤压片支架31相连，缓冲垫32安装在挤压片29正面，机壳22底部圆弧形排列的挤压隔栅27与隔栅支架38通过定位螺钉28连接在一起，机壳22下部安装倾斜放置的清选筛20，清选筛20上端安装的振动杆12与连杆8铰接，连杆8与主动力带轮25上安装的偏心铰链轴7相连，下端通过支撑铰链轴17与机架21相连，清选筛20的出料口 18下方安装清选风机16，电机带轮14通过主动力皮带11与主动力带轮25相连，主轴二级带轮23通过二级皮带6与传送带轴33上安装的传送带轮4连接，传送带轴33上安装的大齿轮3与划口轴36上安装的小齿轮2啮合，传动机构上安装有安全防护罩37。工作时接通电源并打开空气开关10，驱动电机13带动主轴30旋转，主轴30通过二级带轮23将动力传输给传送带轴33，传送带轴33旋转时带动传送带34工作，同时带动安装在传送带轴33上的大齿轮3旋转，大齿轮3通过与划口轴36上安装的小齿轮2啮合，带动划口轴36上等间距排列的划口刀片35高速旋转。板栗蓬从进料斗I喂入后经过传送带34到达划口轴36处，由划口轴36上高速旋转的划口刀片35对板栗蓬进行多处表面划口处理，处理后的板栗蓬落入机壳22内，主轴30旋转时通过并列安装的挤压片支架31带动挤压片29旋转，与挤压隔栅27 —起对板栗蓬起到挤压作用，被挤碎的板栗蓬壳和板栗一起落入清选筛20中，清选筛20由主动力带轮25上的偏心铰链轴7配合连杆8传递的动力产生振动。清选筛20上层隔板设有网眼26，板栗和细小杂质可通过网眼26落入下层隔板，被挤碎的板栗蓬从蓬壳出口 19落到地面，下层隔板设有比板栗略小的网格，细小杂质从网格中落下并由引导隔板15引至地面，板栗在经过出料口 18下落时经过清选风机16产生的高速气流使板栗与剩下的杂质彻底分离。
[0016]本实用新型为了使板栗在脱壳过程中不受到机械损伤，除了在挤压片29上安装缓冲垫32外，还在隔栅支架38上安装与机壳22相连的缓冲拉簧9，降低脱蓬过程中的板栗果肉损伤。
[0017]本实用新型为了适应不同品种、不同大小的板栗蓬，除了挤压隔栅27间距可调 夕卜，挤压片29在挤压片支架31上的位置也可调节。
【权利要求】
1.一种适应不同成熟度的板栗脱蓬机，包括有机架，所述机架上罩有机壳，其特征在于:所述机壳内设有划口机构和脱蓬机构，所述机壳的下方设有清选机构，所述机壳上设有进料斗，所述划口机构包括有安装在进料斗与机壳连接处的划口轴，所述划口轴上分布有划口刀片；所述脱蓬机构包括有转动安装在机壳内的主轴，所述主轴上并列安装两个挤压片支架，所述挤压片支架上安装有挤压片，所述机壳底部主轴的圆周位置分布有圆弧形排列的挤压隔栅；所述清选机构包括有倾斜向下设置的清选筛，所述清选筛包括有上层隔板和下层隔板，所述上层隔板的下端口为蓬壳出口，所述下层隔板的下端口为出料口，所述下层隔板的下方安装有清选风机，所述清选风机的出风口朝向出料口，所述下层隔板的上端部下方设有引导隔板，所述划口轴和主轴以及清选筛之间通过传动机构传动连接，且由机架底端的电机驱动。
2.根据权利要求1所述的适应不同成熟度的板栗脱蓬机，其特征在于:所述的清选筛上端安装的振动杆与连杆铰接，连杆与主动力带轮上安装的偏心铰链轴相连，下端通过支撑铰链轴与机架相连，所述上层隔板设有网眼，板栗和细小杂质可通过网眼落入下层隔板，所述下层隔板设有比板栗略小的网格。
3.根据权利要求1所述的适应不同成熟度的板栗脱蓬机，其特征在于:所述的挤压隔栅的两端分别通过隔栅支架固定在机壳内，所述挤压片的正面上安装有缓冲垫，所述隔栅支架上安装与机壳相连的缓冲拉簧。
4.根据权利要求1所述的适应不同成熟度的板栗脱蓬机，其特征在于:所述的挤压隔栅间距可调，所述挤压片在挤压片支架上的位置也可调节。
5.根据权利要求1所述的适应不同成熟度的板栗脱蓬机，其特征在于:所述的电机端部的电机带轮通过主动力皮带与主轴的主动力带轮相连，所述主轴上还设有与主动力带轮同步的二级带轮，所述二级带轮通过二级皮带与传送带轴上安装的传送带轮连接，所述传送带轴上安装的大齿轮与划口轴上安装的小齿轮啮合，所述清选筛由主动力带轮上的偏心铰链轴配合连杆传递的动力产生振动，所述传动机构上安装有安全防护罩。
【文档编号】A23N5/08GK203646461SQ201320799654
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】刘立超, 陈黎卿, 张正竹, 曹成茂, 郑泉, 陈玉 申请人:安徽农业大学