板栗揉搓脱蓬机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是板栗脱蓬设备。
【背景技术】
[0002]板栗包裹有一层带刺的果蓬，脱掉这层果蓬才能获得光滑、油亮的板栗。现有的脱蓬机器为农户或产业加工户提供了极大的方便。现有的脱蓬设备普遍采用的结构是:滚筒工作腔内的脱蓬工作件包括主轴和主轴下的半圆筛底，若干棒柱体垂直于轴表面固定于主轴上，主轴旋转与半圆筛底相互作用，锤打果蓬，使蓬壳破裂、果粒脱出，落入振动筛，果粒与蓬壳分离、收集。
[0003]现有脱蓬设备使用中存在的主要问题是:板栗表皮会有不同程度的伤痕、甚至伤口，大大影响了板栗果品质，板栗果上的划伤再小，贮存期内都会引起霉变，无法延长贮存期。因此，机器脱蓬的板栗果是不宜长期储藏的，为满足长期贮存的交易或生产需要，只能人工脱蓬作业，工本费用高、作业效率低。其次是，现有设备中的半圆筛底的棱杆两端焊接在弧形端架上，再与端板的固定组合，该半圆筛底结构在工作腔内形成了很多工作死角，成为果粒破碎的另一主要原因；现有的半圆筛底还存在不能根据果粒大小做相应调整改变的技术问题，影响脱蓬加工品质及工作效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于提供一种无损伤脱蓬作业、提高果粒脱蓬品质的板栗揉搓脱蓬机。本实用新型提供的板栗揉搓脱蓬机技术方案，其主要技术内容是:一种板栗揉搓脱蓬机，其组成包括机架上安装设置的脱蓬工作部、振动筛分部和传动机构部，脱蓬工作部的主轴转动设置于分离室内，主轴下方为半圆筛底，主轴上固定有若干弧形揉搓板，共同形成了均匀分布于主轴轴面、以主轴为中心、由各弧形揉搓板构成涡旋臂的涡旋式揉搓轴辊，各弧形揉搓板外弧面上附着有耐磨柔性材料层。
[0005]在上述的整体技术方案中，所述的耐磨柔性材料层具有超出弧形揉搓板顶端的悬空段。
[0006]在上述的整体技术方案中，所述的半圆筛底由若干揉搓条沿弧形布置、固定于两端板之间构成，揉搓条端头插入端板的揉搓条插孔内，由销孔固定构成。
[0007]在上述的整体技术方案中，半圆筛底与揉搓轴辊的间距可随板栗大小来方便调整，其调整结构是:两端板上设置有同心、半径依次递增的至少两道揉搓条弧形排布孔，内道揉搓条弧形排布孔间距小于外道道揉搓条弧形排布孔间距。
[0008]本实用新型公开的板栗揉搓脱蓬机技术方案，其主轴采用弧形揉搓板替代现有的胶柱体，构成了以主轴为中心、由弧形揉搓板形成各涡旋臂的涡旋体，主轴旋转中，各弧形揉搓板从根部沿其弧形顺势向外，以近似揉搓的方式施加于果蓬上，其施力柔性增加，进而使蓬壳断裂、果、蓬分离、脱蓬，本技术方案克服了锤打方式损伤板栗果粒的技术问题，板栗果粒品质大大提高，脱蓬作业效率高，本技术方案还提供了根据果粒大小等级灵活调整半圆底筛与揉搓轴辊间距的调整结构，以最佳的配合结构高效完成各果粒大小等级的脱蓬作业。
【附图说明】
[0009]图1和图2分别是本实用新型的主视结构图和侧视结构图。
[0010]图3是揉搓轴辊的轴向结构图。
[0011]图4是半圆筛底的主视结构图。
[0012]图5是端板的结构图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型公开的板栗揉搓脱蓬机，其组成包括组装于机架1的脱蓬工作部2、振动筛分部3和传动机构部4。脱蓬工作部2的主轴2-2转动设置于分离室2-1内，主轴下方的半圆筛底2-6与上方壳体构成分离室2-1。半圆筛底2-6为若干揉搓条平行于主轴2-2、且呈弧形排布的配合脱蓬工作的部件。振动筛分部3设置于脱蓬工作部2下部，电动机6-1经传动机构部4驱动主轴2-2和振动筛分部3的振动筛3-1和风机3-2作业运转，风机3_2风口朝向振动筛3-1栏筛部分，将蓬壳向远处吹抛，省去了清理机前蓬壳的作业人员。所述的主轴2-2、风机轴和电动机轴，三轴平行且垂直于振动筛3-1出料方向设置，简化传动机构部4的设置构造。
[0014]在本结构构成中，主轴2-2上固定有若干弧形揉搓板2-4，与主轴2-2形成了均匀分布于主轴2-2轴面、以主轴2-2为中心、由各弧形揉搓板2-4形成涡旋臂的涡旋式揉搓轴辊，如图3所示，各弧形揉搓板2-4外弧面上附着有耐磨柔性材料层2-3。所述的耐磨柔性材料层2-3具有超出弧形揉搓板2-4顶端的悬空段。
[0015]所述的半圆筛底2-6，如图4和图5所示，使揉搓条2-5沿弧形布置，其揉搓条2_5固定于两端板2-7之间，具体的是:揉搓条2-5端头插入端板2-7的揉搓条插孔内，由销孔固定构成，本结构无焊接结构，避免了分离室2-1内死角的存在，大大降低了破碎率发生几率。在本实施例结构，半圆筛底2-6与揉搓轴辊的间距可随板栗大小来方便调整，针对大小不同等级的板栗实施高效脱蓬作业，其调整结构是:两端板2-7上设置有同心、半径依次递增的三道揉搓条弧形排布孔R1、R2、R3，内道揉搓条弧形排布孔间距依次小于外道道揉搓条弧形排布孔间距，即L1〈L2〈L3，揉搓条2-5固定于内道揉搓条弧形排布孔中，适于小粒高效脱蓬作业，揉搓条2-5固定于外道揉搓条弧形排布孔中，适于大粒高效脱蓬作业。所述的揉搓条2-5外设有耐磨柔性套，如尼龙胶套2-8，避免对板栗的硬挤伤。
[0016]揉搓轴辊与半圆筛底2-6配合，弧形揉搓板2-4从根部沿其弧形顺势向外，以近似揉搓的方式施加于果蓬上，转动中施力柔性增加，迫使蓬壳断裂、果、蓬分离，最终脱蓬，耐磨柔性材料层2-3以及其超出弧形揉搓板2-4顶端的悬空段，更确保了脱蓬作业对板栗果无伤害，提尚板栗果粒品质。
【主权项】
1.一种板栗揉搓脱蓬机，其组成包括机架上安装设置的脱蓬工作部(2)、振动筛分部(3)和传动机构部(4)，脱蓬工作部的主轴(2-2)转动设置于分离室(2-1)内，主轴(2-2)下方为半圆筛底(2-6)，其特征在于主轴(2-2)上固定有若干弧形揉搓板(2-4)，共同形成了均匀分布于主轴轴面、以主轴为中心、由各弧形揉搓板(2-4)构成涡旋臂的涡旋式揉搓轴辊，各弧形揉搓板(2-4 )外弧面上附着有耐磨柔性材料层(2-3 )。2.根据权利要求1所述的板栗揉搓脱蓬机，其特征在于所述的耐磨柔性材料层(2-3)具有超出弧形揉搓板(2-4)顶端的悬空段。3.根据权利要求1所述的板栗揉搓脱蓬机，其特征在于所述的半圆筛底(2-6)由若干揉搓条(2-5 )沿弧形布置、固定于两端板(2-7 )之间构成，揉搓条(2-5 )端头插入端板(2-7 )的揉搓条插孔内，由销孔固定构成。4.根据权利要求3所述的板栗揉搓脱蓬机，其特征在于半圆筛底(2-6)设置有与揉搓轴辊间距调整结构，该结构是:两端板(2-7)上设置有同心、半径依次递增的至少两道揉搓条弧形排布孔，内道揉搓条弧形排布孔间距小于外道道揉搓条弧形排布孔间距。5.根据权利要求1、2或3所述的板栗揉搓脱蓬机，其特征在于主轴(2-2)、振动筛分部(3)的风机轴和传动机构部(4)的电动机轴，三轴平行且垂直于振动筛分部(3)的振动筛(3-1)出料方向设置。
【专利摘要】本实用新型提供的板栗揉搓脱蓬机，包括机架上安装设置的脱蓬工作部、振动筛分部和传动机构部，主轴上固定的弧形揉搓板，形成了均匀分布于主轴轴面、以主轴为中心、由各弧形揉搓板构成涡旋臂的涡旋式揉搓轴辊。本技术方案克服了锤打方式损伤板栗果粒的技术问题，板栗果粒品质大大提高，同时提高了脱蓬作业效率。
【IPC分类】A23N5/08
【公开号】CN205005870
【申请号】CN201520599008
【发明人】吕永泉
【申请人】吕永泉
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月11日