矿土破碎的制造方法
【专利摘要】本发明公开了矿土破碎机，其包括机座，所述机座上安装电机和圆柱状壳体机架，所述壳体机架上设有进料口和出料口，所述壳体机架内部安装有转动轴，所述转动轴上依次安装有多个安装架，相邻的安装架之间有多组能拆装的刀具，所述刀具沿转动轴的外表面均匀分布。通过设置多组能拆装的刀具，刀具发生磨损时，不需要将整个转动轴拆卸下来更换，只需将相应的刀具从安装架拆卸下来并更换新的刀具，方便维护，维修成本低；根据不同的矿土更换不同形状的刀具。
【专利说明】矿土破碎机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种矿土破碎机。
【背景技术】
[0002] 矿业的破碎机主要对各类石料进行破碎作用，根据破碎原理不同和产品颗粒大小不同，又分为多种型号，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，常用破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、立式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、滚石破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用，对物料进行中碎和细碎的破碎机械。锤头固定于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。现有的破碎机结构繁琐、维修耗时耗力，易损坏、转率低影响工作效率。
[0003]还有，锤式破碎机的转子的轴线一般与机体的轴线重合，这样的结构导致位于机体下方的矿土难以破碎。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，在于提供一种矿土破碎机。
[0005]本发明解决其技术问题的解决方案是:矿土破碎机，其包括机座，所述机座上安装电机和圆柱状壳体机架，所述壳体机架上设有进料口和出料口，所述壳体机架内部安装有转动轴，所述转动轴上依次安装有多个安装架，相邻的安装架之间有多组能拆装的刀具，所述刀具沿转动轴的外表面均匀分布。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述刀具包括横架在相邻的安装架之间的圆辊以及通过螺栓固定在圆辊上的若干把刀片。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，位于两个安装架之间的相邻的刀具的刀片错位安装，所述的错位安装指的是一个刀具的刀片位于与其相邻的刀具中的两个相邻刀片之间。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述刀片的一端设有一个能套装在圆辊上的安装孔，刀片的另一端为一矩形锤头。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，相邻的刀具之间的夹角为30°、45°、60°或90。。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述转动轴的轴线与壳体机架的轴线平行，并位于壳体机架的轴线下方。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述转动轴的轴线和壳体机架的轴线之间的竖直距离为100-200毫米之间。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体机架的上端铰接有圆筒罩。[0013]本发明的有益效果是:本发明通过设置多组能拆装的刀具，刀具发生磨损时，不需要将整个转动轴拆卸下来更换，只需将相应的刀具从安装架拆卸下来并更换新的刀具，方便维护，维修成本低；根据不同的矿土更换不同形状的刀具。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0015]图1是本发明的正视图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明中刀片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0017]参照图1?图3，矿土破碎机，其包括机座I，所述机座I上安装电机2和圆柱状壳体机架3，所述壳体机架3上设有进料口 4和出料口 5，所述壳体机架3内部安装有转动轴6，所述转动轴6上依次安装有多个安装架7，相邻的安装架7之间有多组能拆装的刀具8，所述刀具8沿转动轴6的外表面均匀分布。
[0018]通过设置多组能拆装的刀具8，刀具8发生磨损时，不需要将整个转动轴6拆卸下来更换，只需将相应的刀具8从安装架7拆卸下来并更换新的刀具8，方便维护，维修成本低；根据不同的矿土更换不同形状的刀具8。
[0019]进一步作为优选的实施方式，所述刀具8包括横架在相邻的安装架7之间的圆辊81以及通过螺栓固定在圆辊81上的若干把刀片80。可以将刀具8中磨损的刀片80更换，降低维修成本，适用性强。
[0020]进一步作为优选的实施方式，位于两个安装架7之间的相邻的刀具8的刀片80错位安装，所述的错位安装指的是一个刀具8的刀片80位于与其相邻的刀具8中的两个相邻刀片80之间。在刀具8转动过程中，利用错位安装的刀片80，上一个刀片80将矿土打碎成几块，下一个刀片80再将打碎的矿土进一步打碎，如此循环，直至将矿土打碎至合适的粒度后从出料口排出。
[0021]进一步作为优选的实施方式，所述刀片80的一端设有一个能套装在圆辊81上的安装孔82，刀片80的另一端为一矩形锤头，这样的结构便于将矿土打碎。
[0022]进一步作为优选的实施方式，相邻的刀具8之间的夹角为30°、45°、60°或90°。通过不同角度设置的刀具8增强本发明创造的适用性。[0023]进一步作为优选的实施方式，所述转动轴6的轴线与壳体机架3的轴线平行，并位于壳体机架3的轴线下方。这样偏心设置的转动轴6，使得刀片80更接近壳体机架3的底部，通过转动轴6的转动，将沉积在壳体机架3的底部翻起并打碎，避免大颗粒矿土在壳体机架3沉积。过多矿土沉积在壳体机架3底部会影响矿土打碎的质量和效率。
[0024]进一步作为优选的实施方式，所述转动轴6的轴线和壳体机架3的轴线之间的竖直距离为100-200毫米之间。
[0025]进一步作为优选的实施方式，所述壳体机架3的上端铰接有圆筒罩9。维修时，掀开圆筒罩9，即可对刀片80进行拆装。
[0026]以上是对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.矿土破碎机，其包括机座，所述机座上安装电机和圆柱状壳体机架，所述壳体机架上设有进料口和出料口，其特征在于:所述壳体机架内部安装有转动轴，所述转动轴上依次安装有多个安装架，相邻的安装架之间有多组能拆装的刀具，所述刀具沿转动轴的外表面均匀分布。
2.根据权利要求1所述的矿土破碎机，其特征在于:所述刀具包括横架在相邻的安装架之间的圆辊以及通过螺栓固定在圆辊上的若干把刀片。
3.根据权利要求2所述的矿土破碎机，其特征在于:位于两个安装架之间的相邻的刀具的刀片错位安装，所述的错位安装指的是一个刀具的刀片位于与其相邻的刀具中的两个相邻刀片之间。
4.根据权利要求2所述的矿土破碎机，其特征在于:所述刀片的一端设有一个能套装在圆辊上的安装孔，刀片的另一端为一矩形锤头。
5.根据权利要求2所述的矿土破碎机，其特征在于:相邻的刀具之间的夹角为30°、45。、60。或 90。。
6.根据权利要求1或2或3所述的矿土破碎机，其特征在于:所述转动轴的轴线与壳体机架的轴线平行，并位于壳体机架的轴线下方。
7.根据权利要求6所述的矿土破碎机，其特征在于:所述转动轴的轴线和壳体机架的轴线之间的竖直距离为100-200毫米之间。
8.根据权利要求1所述的矿土破碎机，其特征在于:所述壳体机架的上端铰接有圆筒 罩。
【文档编号】B02C13/26GK103949304SQ201410143956
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】熊艳伦, 廖勇波, 张明超 申请人:广州市蕴泰精密机械有限公司