一种手剥山核桃破壳装置制造方法

文档序号:256013阅读:865来源:国知局
一种手剥山核桃破壳装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种手剥山核桃破壳装置,包括机架,所述的机架上安装有进料斗,传动机构和破壳机构;所述的传动机构包括安装在机架上的第一中心轴和第二中心轴,所述的第一中心轴上安装有小齿轮,所述的第二中心轴上安装有大齿轮,且所述的小齿轮和大齿轮相互啮合安装,所述的敲击滚筒与第一中心轴固连,所述的载料滚筒与第二中心轴固连;所述的敲击滚筒外圆上沿轴线方向开设有均布的径向圆弧形敲击轮槽,所述的敲击滚筒上安装有敲击轮轴,所述的敲击轮轴上套装有敲击轮,且该敲击轮位于圆弧形敲击轮槽内;所述的载料滚筒圆周上轴向开设有均布的球形凹坑。本发明具有结构简单、使用方便、降低山核桃分拣要求,显著提高加工效率,降低加工成本。
【专利说明】一种手剥山核桃破壳装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种手剥山核桃破壳装置,主要用于破裂山核桃外壳,属于食品加工机械设备领域。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高,越来越多的人意识到山核桃的营养价值和保健作用,山核桃市场的需求量也在不断加大。然而山核桃的果壳坚硬,内有多个分隔,核桃肉嵌在坚硬的果壳里,食用时往往需要借助一些专用或辅助的工具,给食用带来麻烦和不便。山核桃好吃难剥是困扰坚果加工业的一大技术难题。手剥山核桃传统的加工方法是:将山核桃放在特制的模子里,用锤子手工敲击制作,传统的加工方法主要由人工完成,生产效率低、劳动强度大、成本高、卫生条件差,容易出现加工过程中的两次污染;虽然敲击破壳为较理想的一种破壳方式,但由于人工敲击的力度不宜控制,制作时核桃仁破碎率高。因而,发明一种手剥山核桃的破壳装置,进行机械化高效破壳具有现实需求。目前,有不少高校和食品研究所在研究山核桃的破壳技术和设备,采用的基本是撞击、碾搓、剪切和挤压等方法,发明了一些用于破壳的机器设备,例如专利号为201220344049.5的实用新型专利公开了一种手剥山核桃高效裂壳机,利用高速旋转的撞击棒与反弹柱的相互作用,使山核桃表面均匀开裂,该破壳机采用的是撞击的方法,仅适用于壳脆而仁韧的物料破壳,不适合于具有较厚外壳以及果仁与外壳间间隙较小的山核桃破壳。专利号为200920020191.2的专利公开了多功能家用核桃破壳机,采用梅花辊与鳄鱼齿形状的机件。当梅花辊转动时,第一个核桃通过输送管落入鳄鱼齿与梅花辊之间,第二个核桃正好落在梅花辊上部相邻的齿槽内,待加工,此时,被夹住的山核桃受到挤、搓,实现破壳。该破壳机要求核桃的大小比较均匀,破壳前通常需要分级处理,同时高破壳率和低破碎率不能兼顾,综合破壳效果不理想。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供了一种手剥山核桃破壳装置,针对目前手剥山核桃加工中存在的问题提供一种结构简单、使用方便、能使山核桃表面均匀开裂而颗粒完整的手剥山核桃破壳装置,同时克服加工过程受山核桃形状和大小限制的难题,降低山核桃分拣要求,可适应初筛选后的山核桃加工,显著提高加工效率,降低加工成本。
[0004]为达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种手剥山核桃破壳装置,包括机架,所述的机架上安装有进料斗,传动机构和破壳机构;所述的传动机构包括安装在机架上的第一中心轴和第二中心轴,所述的第一中心轴上安装有小齿轮,所述的第二中心轴上安装有大齿轮,且所述的小齿轮和大齿轮相互啮合安装,所述的第一中心轴通过联轴器与变速箱、电机相连;所述的破壳机构包括敲击滚筒、载料滚筒,以及位于敲击滚筒和载料滚筒之间的敲击块,其中所述的敲击滚筒与第一中心轴固连,所述的载料滚筒与第二中心轴固连;所述的敲击滚筒外圆上沿轴线方向开设有均布的径向圆弧形敲击轮槽,所述的敲击滚筒上安装有敲击轮轴,所述的敲击轮轴上套装有敲击轮,且该敲击轮位于圆弧形敲击轮槽内;所述的载料滚筒圆周上轴向开设有均布的球形凹坑。
[0005]所述的进料斗内安装有拨料轮轴,且所述的进料斗固定安装于载料滚筒上方的机架上。
[0006]所述的进料斗的底部与载料滚筒之间的机架上安装有挡料板。
[0007]所述的第一中心轴通过联轴器与变速箱、电机相连也能替换成将第一中心轴与转动手柄相连。
[0008]所述的敲击轮轴上套装有敲击轮,且所述的敲击轮轴与敲击轮之间留有活动间隙,所述的敲击轮为圆环形敲击轮。
[0009]所述的球形凹坑为直径在20±3mm的球形凹坑;且所述的球形凹坑的个数与圆弧形敲击轮槽的个数相等。
[0010]所述的机架上还架设有轴支座,所述的轴支座的轴孔内安装有敲击块轴,所述的敲击块轴上安装有敲击块,且使所述的敲击块位于敲击滚筒和载料滚筒之间。
[0011]所述的敲击滚筒和载料滚筒之间,敲击块之后的机架上还安装有出料口。
[0012]本发明的有益效果为:本发明采用敲击滚筒旋转时产生的离心力使敲击轮作离心运动,与敲击块发生碰撞后由敲击块敲打载料滚筒相应位置的山核桃,实现了模拟手工的敲击破壳方式;载料滚筒圆周面轴向设计的球形凹坑与山核桃形状相拟合,敲击时山核桃受力均匀,敲击后的山核桃有许多裂纹但又不破碎,可降低山核桃的破损率,有效保证加工质量;圆环形结构敲击轮与敲击轮轴间留有间隙,敲击轮作离心运动的位移随山核桃形状的大小具有自动调节功能,即自动调节敲击力,能适应不同大小山核桃的加工;本发明对不同大小山核桃的加工无需分级装置或更换部件的步骤,降低山核桃分拣要求,可适应初筛选后的山核桃加工,显著提高加工效率,结构简单紧凑、使用方便、制造加工成本低,是一种能使山核桃表面均匀开裂而颗粒完整的手剥山核桃破壳装置。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
如图1-2所示的一种手剥山核桃破壳装置,包括机架11,所述的机架11上安装有进料斗1,传动机构和破壳机构;所述的传动机构包括安装在机架11上的第一中心轴14和第二中心轴19,所述的第一中心轴14和第二中心轴19的两端分别安装有轴承15,并通过轴承座16固定于机架11上;所述的第一中心轴14上安装有小齿轮13,所述的第二中心轴19上安装有大齿轮18,且所述的小齿轮13和大齿轮18相互啮合安装,形成减速传动机构用来带动敲击滚筒9和载料滚筒4反向旋转,并保证破壳过程的时间相位关系;所述的第一中心轴14通过联轴器20与变速箱21、电机22相连,也可以在第一中心轴14的轴端套装上转动手柄实现手动操作;提供动力输入。所述的破壳机构包括敲击滚筒9、载料滚筒4,以及位于敲击滚筒9和载料滚筒4之间的敲击块7,其中所述的敲击滚筒9与第一中心轴14固连,所述的载料滚筒4与第二中心轴19固连;所述的敲击滚筒9外圆上沿轴线方向开设有均布的径向圆弧形敲击轮槽23,所述的敲击滚筒9上安装有敲击轮轴17,所述的敲击轮轴17上套装有敲击轮10,且该敲击轮10位于圆弧形敲击轮槽23内;所述的敲击轮轴17与敲击轮10之间留有活动间隙,所述的敲击轮10为圆环形敲击轮(也可以设计成偏心轮结构)。敲击滚筒9作高速旋转运动时,敲击轮10受离心力作用,敲击轮10与敲击轮轴17间的间隙提供尚支击轮10径向尚心运动的位移并撞击敲击块7,对山核桃5实施敲击破壳。所述的机架11上还架设有轴支座8,所述的轴支座8的轴孔内安装有敲击块轴6,所述的敲击块轴6上安装有敲击块7,所述的敲击块7之间通过隔套隔开;且使所述的敲击块7位于敲击滚筒9和载料滚筒4之间;敲击块7可绕敲击块轴6自由摆动。所述的载料滚筒4圆周上轴向开设有均布的球形凹坑24。所述的球形凹坑24为直径在20±3mm的球形凹坑;且所述的球形凹坑24的个数与圆弧形敲击轮槽23的个数相等;能适应不同大小的山核桃5,同时可以有效地将待破壳的山核桃5随载料滚筒4旋转带至敲击位置进行破壳。所述的进料斗I内安装有拨料轮轴2,且所述的进料斗I固定安装于载料滚筒4上方的机架11上。所述的进料斗I的底部与载料滚筒4之间的机架11上安装有挡料板3。所述的敲击滚筒9和载料滚筒4之间,敲击块7之后的机架11上还安装有出料口 12。
[0015]本实施例的破壳装置,在使用时首先将山核桃5放入进料斗I中,通过安装于进料斗I内的拨料轮轴2旋转拨动山核桃5,使山核桃5顺利地进入载料滚筒4的球形凹坑24中,由于敲击轮10空套在固定于敲击滚筒9的敲击轮轴17上,通过电机22、变速箱21带动联轴器20后带动弟一中心轴14旋转,或通过转动手柄手动带动弟一中心轴14旋转,通过第一中心轴14上的小齿轮13与大齿轮18啮合来带动第二中心轴19旋转,从而带动敲击滚筒9和载料滚筒4按固定的传动比反向旋转,保证破壳过程的时间相位关系;在载料滚筒4旋转过程中,受挡料板3的作用,球形凹坑24中的山核桃5逐渐进入到敲击位置;同时受旋转离心力的作用,空套在敲击轮轴17上的敲击轮10沿径向甩出撞击敲击块7,使其摆动对山核桃5施加敲击力,敲击块7摆动的瞬间敲打转至载料滚筒4上敲击位置的山核桃5实现破壳。撞击后受反作用力的作用敲击轮10弹回让出旋转通道,随着载料滚筒4持续旋转,已破壳的山核桃5落入出料口 12,完成一次敲击。工作过程中,山核桃5的形状尺寸不同仅仅影响到敲击轮10沿径向甩出的位移,即敲击块7的摆动幅度,在转速一定的情况下,敲击轮10施加到敲击块7的敲击力基本不变,因而可以自动适应不同大小山核桃5的破壳,避免出现山核桃5连壳带仁一起破损的现象,可有效地保证破壳质量。
[0016]本实施例采用敲击滚筒旋转时产生的离心力使敲击轮作离心运动,与敲击块发生碰撞后由敲击块敲打载料滚筒相应位置的山核桃,实现了模拟手工的敲击破壳方式;载料滚筒圆周面轴向设计的球形凹坑与山核桃形状相拟合,敲击时山核桃受力均匀,敲击后的山核桃有许多裂纹但又不破碎,可降低山核桃的破损率,有效保证加工质量;圆环形结构敲击轮与敲击轮轴间留有间隙,敲击轮作离心运动的位移随山核桃形状的大小具有自动调节功能,即自动调节敲击力,能适应不同大小山核桃的加工;本实施例对不同大小山核桃的加工无需分级装置或更换部件的步骤,降低山核桃分拣要求,可适应初筛选后的山核桃加工,显著提高加工效率,结构简单紧凑、使用方便、制造加工成本低,是一种能使山核桃表面均匀开裂而颗粒完整的手剥山核桃破壳装置。
【权利要求】
1.一种手剥山核桃破壳装置,其特征在于:包括机架(11),所述的机架(11)上安装有进料斗(1),传动机构和破壳机构;所述的传动机构包括安装在机架(11)上的第一中心轴(14)和第二中心轴(19),所述的第一中心轴(14)上安装有小齿轮(13),所述的第二中心轴(19)上安装有大齿轮(18),且所述的小齿轮(13)和大齿轮(18)相互啮合安装,所述的第一中心轴(14)通过联轴器(20)与变速箱(21)、电机(22)相连;所述的破壳机构包括敲击滚筒(9)、载料滚筒(4),以及位于敲击滚筒(9)和载料滚筒(4)之间的敲击块(7),其中所述的敲击滚筒(9)与第一中心轴(14)固连,所述的载料滚筒(4)与第二中心轴(19)固连;所述的敲击滚筒(9)外圆上沿轴线方向开设有均布的径向圆弧形敲击轮槽(23),所述的敲击滚筒(9)上安装有敲击轮轴(17),所述的敲击轮轴(17)上套装有敲击轮(10),且该敲击轮(10)位于圆弧形敲击轮槽(23)内;所述的载料滚筒(4)圆周上轴向开设有均布的球形凹坑(24)。
2.如权利要求1所述的一种手剥山核桃破壳装置,其特征在于:所述的进料斗(I)内安装有拨料轮轴(2),且所述的进料斗(I)固定安装于载料滚筒(4)上方的机架(11)上。
3.如权利要求1或2所述的一种手剥山核桃破壳装置,其特征在于:所述的进料斗(I)的底部与载料滚筒⑷之间的机架(11)上安装有挡料板(3)。
4.如权利要求1所述的一种手剥山核桃破壳装置,其特征在于:所述的第一中心轴(14)通过联轴器(20)与变速箱(21)、电机(22)相连也能替换成将第一中心轴(14)与转动手柄相连。
5.如权利要求1所述的一种手剥山核桃破壳装置,其特征在于:所述的敲击轮轴(17)上套装有敲击轮(10),且所述的敲击轮轴(17)与敲击轮(10)之间留有活动间隙,所述的敲击轮(10)为圆环形敲击轮。
6.如权利要求1所述的一种手剥山核桃破壳装置,其特征在于:所述的球形凹坑(24)为直径在20±3mm的球形凹坑;且所述的球形凹坑(24)的个数与圆弧形敲击轮槽(23)的个数相等。
7.如权利要求1所述的一种手剥山核桃破壳装置,其特征在于:所述的机架(11)上还架设有轴支座(8),所述的轴支座(8)的轴孔内安装有敲击块轴(6),所述的敲击块轴(6)上安装有敲击块(7),且使所述的敲击块(7)位于敲击滚筒(9)和载料滚筒(4)之间。
8.如权利要求1所述的一种手剥山核桃破壳装置,其特征在于:所述的敲击滚筒(9)和载料滚筒(4)之间,敲击块(7)之后的机架(11)上还安装有出料口(12)。
【文档编号】A23N5/00GK104026709SQ201410261665
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】虞凤英 申请人:浙江工业大学之江学院
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