一种保质器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种保质器，其特征在于，包括筒体，筒体设有进料口和出料口，筒体内配合设有转子，其特征在于：所述转子包括前、后转子轴、前转子轴上沿其轴向方向依次设置的螺带推进叶片、后转子轴上沿其轴向方向依次设置的出料端散料桨叶，前、后转子轴分别连接有相互之间形成转速差的电机装置一和电机装置二，前转子轴的转速远低于后转子轴的转速。本发明结构简单，运行平稳，现场安装方便，能保证送出的物料大小均匀。
【专利说明】_种保质器
【技术领域】
[0001]本发明涉及饲料加工设备【技术领域】，更具体的是涉及一种保质器。
【背景技术】
[0002]调质是对颗粒饲料制粒前的粉状物料进行水热处理的一道加工工序，国内外研宄表明调质是影响颗粒饲料质量的重要因素之一，它在颗粒饲料总体质量中所起的作用为20%左右。随着市场对颗粒饲料品质要求的提高，各饲料加工企业也越来越重视饲料加工中的调质工序，改进升级调质设备是他们当前改善颗粒饲料产品质量、提高市场竞争力的重要手段之一。目前，常见的调质器主要有单轴桨叶式调质器、蒸汽夹套调质器、二通、三通调质器、双轴异径差速浆叶式调质器和膨胀器等。其中，单轴桨叶式调质器是国内外饲料加工中使用最早、应用量最广的调质器，结构较简单，其圆柱型壳体中间装有一条搅动轴，搅动轴上安装多个可以调节、更换的浆叶。调质器工作时，粉料颗粒在桨叶搅动下进行两个方向的运动，一是绕轴转动，二是沿轴向推移，运动轨迹近似于螺旋线。为了延长和控制粉料在调质器内的滞留时间，在制粒机的上方叠加2-3个标准的单轴桨叶式调质器，就是我们通常所说的二通、三通多层调质器。这种调质器的特点是互相串联，有多重蒸汽注入口，工作时粉料依次通过各个调质器，延长了粉料的调质时间，物料与蒸汽能更充分接触混合，可将粉料的熟化度提高到40 %左右。如中国专利申请号为201220457149.9，发明名称为保质器，包括卧式设置的筒体，筒体一端上方设有进料口，筒体另一端下方设有出料口，所述筒体内配合设有转子，其特征在于:所述转子包括转子轴，转子轴上沿轴向方向依次设置有进料端散料叶片、螺带推进叶片和出料端散料桨叶，所述进料端散料叶片位于进料口下方，出料端散料桨叶位于出料口上方；所述螺带推进叶片的外周贴靠在筒体内壁设置，螺带推进叶片在转子轴的轴向方向上的投影面积为筒体内腔截面积的20%?60%。该装置配合调质器使用，部分会返混，混合更均匀，停留时间更长，使物料充分熟化，水分分布更均匀。但是，它跟目前所有的调质器一样，都存在一定缺陷:1、在传动系统上，因主轴转速过慢，出口物料无法打散结块物料进入主制，导致主机电流波动大；2、在设备的现场安装上，只能安装于中层，下层需多装一条单筒调质器，降低现场有效使用空间，配套设备增多功率增加，加大投资；3、单转子送料，出口物料结团送出时大时小不均匀。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，运行平稳，能打散物料并保证均匀送出的保质器。
[0004]本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种保质器，其特征在于，包括筒体，筒体设有进料口和出料口，筒体内配合设有转子，其特征在于:所述转子包括前、后转子轴、前转子轴上沿其轴向方向依次设置的螺带推进叶片、后转子轴上沿其轴向方向依次设置的出料端散料桨叶，前、后转子轴分别连接有相互之间形成转速差的电机装置一和电机装置二，前转子轴的转速远低于后转子轴的转速，通过前转子轴将物料缓慢向前移动，后转子轴将出料口物料迅速打散使其进入外接的调质器主机制作，保证主机电流平稳工作。
[0005]作为上述方案的进一步说明，螺带推进叶片由沿转子轴的轴向方向设置的螺旋带和连接于螺旋带与转子轴之间的多片推进叶片组成。
[0006]所述出料端散料桨叶包括焊接于后转子轴上的桨叶杆和活动安装于桨叶杆端部的桨叶，桨叶杆内置桨叶安装孔，桨叶插入桨叶安装孔并通过紧固件加以固定，通过将浆叶设计为可拆式的结构，使安装维护更加方便。
[0007]所述前、后转子轴的中心线重合，前转子轴的后端和后转子轴的前端连接在同一轴座上，筒体的内壁设置有向中部延伸的悬置支架，轴座固定在悬置支架上。
[0008]所述螺带推进叶片在螺旋方向上由若干单体叶片续接而成，每一单体叶片在前转子轴的轴向方向上的投影为扇形，所述扇形的顶部为外凸的弧形，扇形的两侧为直边，扇形的底部对应的位置与前转子轴相连。
[0009]所述筒体的侧面设有检修口，检修口上安装有检修门，检修门与检修口之间安装有锁紧机构，该锁紧机构由扣耳和扣钩组成，通过扣钩和扣耳的扣合，锁紧检修门；在检修门表面设置有横跨检修门两侧的加强筋，加强筋的一端设置扣钩，另一端设置有铰链与检修口连接。
[0010]本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0011]1、本发明采用前端的前转子轴采用慢轴设计，将物料缓慢向前推进移动，使物料混合更均匀，反应更充分；后端出料的后转子轴采用快轴设计，将出口物料迅速打散使其进入后续的主机制作，保证主机电流平稳工作；并且与其它调质器配合安装时可安装于最下层，有效节省现场安装高度，减少主机配套设备及功率，从而减少投资。
[0012]2、本发明的进料的前转子轴上的螺带推进叶片由送料的推进叶片和清料的螺旋带组成，有效清理筒内残留物料，后转子轴的出料端散料桨叶采用可拆式浆叶，高速出料转子能打散物料并保证均匀送出。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图；
[0014]图2是本发明的剖视结构示意图；
[0015]图3是图1的俯视图；
[0016]图4是图1的侧视图。
[0017]附图标记说明:1、筒体1-1、进料口 1-2、出料口 2、转子2-1、前转子轴2_2、后转子轴2-3、螺带推进叶片2-31、螺旋带2-32、推进叶片2_4、出料端散料桨叶2_41、桨叶杆2-411、桨叶安装孔2-42、桨叶2-5、电机装置一 2_6、电机装置二 3、轴座4、悬置支架5、检修口 6、检修门7、锁紧机构7-1、扣耳7-2、扣钩。
【具体实施方式】
[0018]如图1-图4所示，本发明是一种保质器，包括筒体1，筒体I设有进料口 1-1和出料口 1-2，筒体I内配合设有转子2，转子2包括前、后转子轴2-1、2-2、前转子轴2_1上沿其轴向方向依次设置的螺带推进叶片2-3、后转子轴2-2上沿其轴向方向依次设置的出料端散料桨叶2-4，前、后转子轴分别连接有相互之间形成转速差的电机装置一 2-5和电机装置二 2-6，电机装置一和电机装置二均由电机和变速箱组成，前转子轴2-1的转速远低于后转子轴2-2的转速，通过前转子轴将物料缓慢向前移动，后转子轴将出料口物料迅速打散使其进入外接的调质器主机制作，保证主机电流平稳工作。其中，螺带推进叶片2-3由沿转子轴的轴向方向设置的螺旋带2-31和连接于螺旋带与转子轴之间的多片推进叶片2-32组成。出料端散料桨叶2-4包括焊接于后转子轴上的桨叶杆2-41和活动安装于桨叶杆端部的桨叶2-42，桨叶杆内置桨叶安装孔2-411，桨叶插入桨叶安装孔并通过紧固件加以固定，通过将浆叶设计为可拆式的结构，使安装维护更加方便。
[0019]前、后转子轴的中心线重合，前转子轴的后端和后转子轴的前端连接在同一轴座3上，轴座3内设置有两个轴承，分别对应前、后转子轴，筒体的内壁设置有向中部延伸的悬置支架4，轴座固定在悬置支架上。
[0020]多片推进叶片2-32在螺旋方向上续接，每一推进叶片在前转子轴的轴向方向上的投影为扇形，所述扇形的顶部为外凸的弧形，扇形的两侧为直边，扇形的底部对应的位置与前转子轴相连。
[0021]筒体的侧面设有检修口 5，检修口 5上安装有检修门6，检修门与检修口之间安装有锁紧机构7，该锁紧机构7由扣耳7-1和扣钩7-2组成，通过扣钩和扣耳的扣合，锁紧检修门；在检修门表面设置有横跨检修门两侧的加强筋8，加强筋的一端设置扣钩，另一端设置有铰链与检修口连接。
[0022]本发明的传动系统采用的是两电机差速传动系统，通过前端慢轴将物料缓慢向前移动，后端利用快轴快速打散出料的设计，保证主机电流平稳工作，无需在下层再安装一条单筒调质器，有效节省现场安装高度，减少主机配套设备及功率，从而减少投资；而且采用的螺带推进叶片结构，能有效清理筒内残留物料，防止残留物料在筒内积累发臭，影响产品的质量。
[0023]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种保质器，其特征在于，包括筒体，筒体设有进料口和出料口，筒体内配合设有转子，其特征在于:所述转子包括前、后转子轴、前转子轴上沿其轴向方向依次设置的螺带推进叶片、后转子轴上沿其轴向方向依次设置的出料端散料桨叶，前、后转子轴分别连接有相互之间形成转速差的电机装置一和电机装置二，前转子轴的转速远低于后转子轴的转速。
2.根据权利要求1所述的一种保质器，其特征在于，所述螺带推进叶片由沿转子轴的轴向方向设置的螺旋带和连接于螺旋带与转子轴之间的多片推进叶片组成。
3.根据权利要求2所述的一种保质器，其特征在于，所述推进叶片在前转子轴的轴向方向上的投影为扇形，所述扇形的顶部为外凸的弧形，扇形的两侧为直边，扇形的底部对应的位置与前转子轴相连。
4.根据权利要求1所述的一种保质器，其特征在于，所述出料端散料桨叶包括焊接于后转子轴上的桨叶杆和活动安装于桨叶杆端部的桨叶，桨叶杆内置桨叶安装孔，桨叶插入桨叶安装孔并通过紧固件加以固定。
5.根据权利要求1所述的一种保质器，其特征在于，所述前、后转子轴的中心线重合，前转子轴的后端和后转子轴的前端连接在同一轴座上，筒体的内壁设置有向中部延伸的悬置支架，轴座固定在悬置支架上。
6.根据权利要求1所述的一种保质器，其特征在于，所述筒体的侧面设有检修口，检修口上安装有检修门，检修门与检修口之间安装有锁紧机构，该锁紧机构由扣耳和扣钩组成，通过扣钩和扣耳的扣合，锁紧检修门；在检修门表面设置有横跨检修门两侧的加强筋，加强筋的一端设置扣钩，另一端设置有铰链与检修口连接。
【文档编号】A23N17/00GK104489877SQ201410808558
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】张启锋, 陈先海, 陈龙 申请人:佛山市冠恒丰机电设备有限公司