一种双膜充气式太阳能固态发酵干燥温室的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双膜充气式太阳能固态发酵干燥温室，包括干燥温室两侧壁、钢架、棚膜、棚膜升降机，其特征是：棚膜为充气双层膜，充气双层膜上设置排列的粘合线，在充气双层膜的两端设置进气口、放气口；在干燥温室两侧壁上设置通风口；棚膜升降机连接充气双层膜的上端。本实用新型的优点是：结构简单，造价低廉，节约能耗、降低成本，可使发酵与干燥在同一设备内进行，控制容易。
【专利说明】一种双膜充气式太阳能固态发酵干燥温室
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种固态发酵干燥温室，特别是一种双膜充气式太阳能固态发酵干燥温室。
【背景技术】
[0002]固态发酵一般发酵前期能耗较大，需要维持一定的启动温度，而干燥过程还需要大量的热去气化水分。传统的单膜保温性能差、强度低。当前的双层棚膜为钢筋骨架内外各一层，不方便控制。
[0003]ZL90223532.X 一种可以成卷制造的双层可充气复合塑料棚膜，其两层塑料薄膜之间采用热压熔接的方法形成若干熔结线或熔结点，这些熔接线或点把两层塑料薄膜连接在一起，并将两层塑料薄膜之间的夹层空间分割成若干较小的但又彼此连通的可充气夹层空间区域。这种双层可充气复合塑料棚膜，在充气鼓胀之后，具有良好的隔热保温性能，但不能实现发酵与干燥在同一设备内进行。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种发酵时保温保、湿良好，干燥时物料表面气流速度快、干燥时间短的固态发酵干燥一体化设备。
[0005]本实用新型的技术方案要点:包括干燥温室两侧壁、钢架、棚膜、棚膜升降机，其特征是:棚膜为充气双层膜，充气双层膜上设置排列的粘合线，在充气双层膜的两端设置进气口、放气口 ；在干燥温室两侧壁上设置通风口 ；棚膜升降机连接充气双层膜的上端。
[0006]使用方法为:将双层膜铺展开，，使用气泵向进气口充气，当薄膜膨胀后，根据实际需求停止充气；将双层膜的凹陷部分与钢架嵌合，四周与墙体封严。当需要升起棚膜时，先打开排气口，开启棚膜升降机向上卷起双层膜，上层膜内气体自然排出，棚膜升降机下降时，同时向双层膜内充气，使双层膜支撑起来。
[0007]本实用新型的优点是:结构简单，造价低廉，节约能耗、降低成本，可使发酵与干燥在同一设备内进行，控制容易。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为充气双层膜俯视图；
[0010]图3为充气双层膜俯视图；
[0011]图4是为充气双层膜另一种排列粘合线的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]见图1一3,具体结构如下:干燥温室设置两侧壁,在两侧壁上设置通风口 4、5 ;通风口上设置风机；在干燥温室上面设置钢架，顶端组装棚膜升降机6 ;棚膜为充气双层膜1，双层膜四周封闭，充气双层膜I上设置纵向排列的粘合线1-1，粘合线1-1间隔200-400mm ；粘合线1-1排列为图2所示方式；在充气双层膜的两端设置进气口 2、放气口 3 ;棚膜升降机6连接充气双层膜I的上端。见图4，或者纵向粘合线分成两列，一列为连续封闭线且每隔400mm与底部封闭线相接与上部封闭线相距200mm，另一列为间断线，间断距离为200mm。
[0013]先将双层膜充气，在阳光的作用下，使棚内温度升高到30°C，向温室内均匀平铺接种后的待发酵饲料，之后进入主发酵阶段，期间，间歇开启通风口的风机向发酵温室内充氧，当发酵结束后，开启风机排湿，知道物料水分达到10%左右。
【权利要求】
1.一种双膜充气式太阳能固态发酵干燥温室，包括干燥温室两侧壁、钢架、棚膜、棚膜升降机，其特征是:棚膜为充气双层膜，充气双层膜上设置排列的粘合线，在充气双层膜的两端设置进气口、放气口 ；在干燥温室两侧壁上设置通风口 ；棚膜升降机连接充气双层膜的上端。
2.根据权利要求1所述的双膜充气式太阳能固态发酵干燥温室，其特征是:双层膜四周封闭，内部每隔200-400mm将双膜进行纵向粘合。
3.根据权利要求1所述的双膜充气式太阳能固态发酵干燥温室，其特征是:纵向粘合线分成两列，一列为连续封闭线，且每隔400mm与底部封闭线相接、与上部封闭线相距200mm ;另一列为间断线，间断距离为200mm。
【文档编号】A23N17/00GK203789094SQ201420035867
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】金承范, 刘洋, 张良, 刘嘉, 何平, 刘坦, 赵培 申请人:辽宁爱普罗斯饲料有限公司